CN215955636U - 内凹型插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内凹型插座，包括预埋底盒(10)、内凹插座(20)、插座面板(30)和预埋线管(50)，内凹插座嵌装在预埋底盒内，内凹插座中部向预埋底盒内部凹陷，内凹插座向内凹陷部位设有插座，插座面板中部镂空，插座面板盖在内凹插座上，使插头能通过镂空部位贯穿插座面板后插入在内凹插座向内凹陷部位的插座上；预埋线管预埋在墙体(60)内，预埋底盒嵌装在墙体内且预埋底盒上预留穿线孔(12)，电线通过预埋线管经穿线孔引入预埋底盒内并与内凹插座电连接。本实用新型能通过内凹型结构的内凹插座将插头从墙面移至墙体内，使插头不凸出于墙面，以满足墙面的特殊使用功能。

Description

内凹型插座

技术领域

本实用新型涉及一种电源插座，尤其涉及一种内凹型插座。

背景技术

在房屋的内部装饰中，插座作为电气设备的电源连接节点，插座的布置和安装十分重要，现有技术的插座通常嵌装在墙面上。由于插座位于墙面上，插头在连接插座后凸出于墙面，对于一些特殊的应用场景，如展示空间、冰箱、立式空调、贴墙柜子等，凸出的插头无法满足特殊应用场景的使用需求，影响展示空间展示效果，凸出的插头同时也带来了贴墙设备和装饰结构的布设困难，对于贴墙设备的电源线存在弯折和挤压的问题，具有一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种内凹型插座，能通过内凹型结构的内凹插座将插头从墙面移至墙体内，使插头不凸出于墙面，以满足墙面的特殊使用功能。

本实用新型是这样实现的：

一种内凹型插座，包括预埋底盒、内凹插座、插座面板和预埋线管，预埋底盒为一端开口的盒状结构，内凹插座嵌装在预埋底盒内，内凹插座的中部向预埋底盒内部凹陷设置，形成凹字形插座主体；内凹插座的向内凹陷部位设有若干个插座，使若干个插座位于预埋底盒的内部；插座面板为中部镂空的回字形结构，插座面板匹配罩盖在内凹插座上，且插座面板镂空部位的边缘处与内凹插座凹陷部位的边缘处匹配对齐，使插头能通过镂空部位贯穿插座面板后插入在向内内凹插座凹陷部位的插座上；预埋线管预埋在墙体内，预埋底盒嵌装在墙体内且预埋底盒上预留穿线孔，电线通过预埋线管经穿线孔引入预埋底盒内并与内凹插座电连接。

所述的预埋底盒包括底盒壳体和安装片；底盒壳体一端开口的盒状结构，若干片安装片分别间隔设置在底盒壳体的开口端处，若干片安装片上均设有第一安装孔；内凹插座通过若干片安装片经第一安装孔与预埋底盒连接。

所述的第一安装孔呈长条状结构，且长条状结构的两端呈半圆形。

所述的内凹插座包括内凹插座本体、插座内侧模块和导线模块；内凹插座本体设置在底盒壳体内，且内凹插座本体的中部向底盒壳体的内部凹陷，内凹插座本体与底盒壳体之间留有间隙，插座内侧模块和导线模块均安装在该间隙内；若干个插座分别设置在内凹插座本体的中部凹陷处，若干个插座分别通过插座内侧模块经导线模块与电线电连接；插座面板罩盖在内凹插座本体上。

所述的内凹插座本体上形成有若干个第二安装孔，若干个第二安装孔均为长条状结构且与若干个第一安装孔一一对应设置，使内凹插座本体通过安装件经第二安装孔和第一安装孔与底盒壳体连接。

所述的第二安装孔的边缘处设有沟槽。

每个所述的第二安装孔的侧端均设有凸点，插座面板上设有若干个凸点卡座，凸点能匹配嵌装在凸点卡座内，使插座面板活动安装在内凹插座本体上。

所述的内凹插座本体的边缘处形成有凹槽围边，插座面板的边缘处形成有凸起围边，凸起围边能匹配嵌装在凹槽围边内，使插座面板活动安装在内凹插座本体上。

所述的插座内侧模块设置在内凹插座本体的中部凹陷处的背面，使若干个插座均能与插座内侧模块电连接。

所述的预埋线管的管径与穿线孔的孔径相匹配，使预埋线管的端部能嵌装在穿线孔内。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型由于设有加深的预埋底盒和内凹型的内凹插座，能将插座设置在预埋底盒内部，使插头插接在预埋底盒内部且不凸出于墙面，以满足各种贴墙设置的设备的安装以及场景展示等特殊应用场景的要求。

2、本实用新型由于设有卡接结构，即凸点和凸点卡座、以及凹槽围边和凸起围边，能使插座面板快速卡接在内凹插座上，安装稳定、便捷，拆卸方便，具有结构简单、安装方便、外形规整等优点。

附图说明

图1是本实用新型内凹型插座中预埋底盒的主视图；

图2是本实用新型内凹型插座中预埋底盒的仰视图；

图3是本实用新型内凹型插座中内凹插座的立体图；

图4是本实用新型内凹型插座中内凹插座的侧剖图；

图5是本实用新型内凹型插座中插座面板的主视图；

图6是本实用新型内凹型插座中插座面板的后视图；

图7是本实用新型内凹型插座的一种使用示意图；

图8是本实用新型内凹型插座的另一种使用示意图。

图中，10预埋底盒，11底盒壳体，12穿线孔，13第一安装孔，14安装片，20内凹插座，21内凹插座本体，22第一插座，23第二插座，241第二安装孔，242沟槽，25凸点，26凹槽围边，27插座内侧模块，28导线模块，30插座面板，31凸起围边，32凸点卡座，401第一插头，402第二插头，50预埋线管，60墙体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图7和附图8，一种内凹型插座，包括预埋底盒10、内凹插座20、插座面板30和预埋线管50，预埋底盒10为一端开口的盒状结构，内凹插座20嵌装在预埋底盒10内，内凹插座20的中部向预埋底盒10内部凹陷设置，形成凹字形插座主体；内凹插座20的向内凹陷部位设有若干个插座，使若干个插座位于预埋底盒10的内部；插座面板30为中部镂空的回字形结构，插座面板30匹配罩盖在内凹插座20上，且插座面板30镂空部位的边缘处与内凹插座20凹陷部位的边缘处匹配对齐，使插头能通过镂空部位贯穿插座面板30后插入在内凹插座20向内凹陷部位的插座上；预埋线管50预埋在墙体60内，预埋底盒10嵌装在墙体60内且预埋底盒10上预留穿线孔12，如附图2所示，电线通过预埋线管50经穿线孔12引入预埋底盒10内并与内凹插座20电连接。通过内凹插座20的凹陷部位将插座从墙面上移至墙体60内部，从而将插头隐藏在墙体60的内部，避免插头外凸于墙面。插座的形式、数量、设置位置均可根据实际需求调整，如三眼插孔、二眼插孔等。

请参见附图1和附图2，所述的预埋底盒10包括底盒壳体11和安装片14；底盒壳体11一端开口的盒状结构，若干片安装片14分别间隔设置在底盒壳体11的开口端处，若干片安装片14上均设有第一安装孔13；内凹插座20通过若干片安装片14经第一安装孔13与预埋底盒10连接。通过安装片14和第一安装孔13经螺丝方便的安装内凹插座20，拆装便捷。

优选的，所述的第一安装孔13呈长条状结构，且长条状结构的两端呈半圆形。第一安装孔13的长条状结构使内凹插座20具有高度微调功能，防止预埋底盒10安装偏位影响内凹插座20的安装。

请参见附图3和附图4，所述的内凹插座20包括内凹插座本体21、插座内侧模块27和导线模块28；内凹插座本体21设置在底盒壳体11内，且内凹插座本体21的中部向底盒壳体11的内部凹陷，内凹插座本体21与底盒壳体11之间留有间隙，插座内侧模块27和导线模块28均安装在该间隙内；若干个插座分别设置在内凹插座本体21的中部凹陷处，若干个插座分别通过插座内侧模块27经导线模块28与电线电连接；插座面板30罩盖在内凹插座本体21上。

所述的内凹插座本体21上形成有若干个第二安装孔241，若干个第二安装孔241均为长条状结构且与若干个第一安装孔13一一对应设置，使内凹插座本体21通过螺丝等安装件经第一安装孔13和第二安装孔241与底盒壳体11连接。第二安装孔241的两端也可设置成半圆形，便于与第一安装孔13的对齐安装。

优选的，所述的第二安装孔241的边缘处设有沟槽242，能更方便安装件的连接，也便于隐藏螺丝等安装件的大头端。

请参见附图3至附图6，优选的，每个所述的第二安装孔241的侧端均设有凸点25，插座面板30上设有若干个凸点卡座32，凸点25能匹配嵌装在凸点卡座32内，使插座面板30活动安装在内凹插座本体21上。通过凸点25与凸点卡座32的卡接，能提高插座面板30在内凹插座本体21上的连接可靠性，拆装方便、快捷。

请参见附图3至附图6，所述的内凹插座本体21的边缘处形成有凹槽围边26，插座面板30的边缘处形成有凸起围边31，凸起围边31能匹配嵌装在凹槽围边26内，使插座面板30活动安装在内凹插座本体21上。通过凹槽围边26与凸起围边31的卡接，能提高插座面板30在内凹插座本体21上的连接可靠性，拆装方便、快捷。

所述的插座内侧模块27设置在内凹插座本体21的中部凹陷处的背面，使若干个插座均能与插座内侧模块27电连接，确保向内凹陷部位上不同方位均能设置插座，以满足插头的插接要求。

请参见附图2、附图7和附图8，所述的预埋线管50的管径与穿线孔12的孔径相匹配，使预埋线管50的端部能嵌装在穿线孔12内，便于预埋线管50的插接，提高穿线孔12处的气密效果。

实施例1：

底盒壳体11可采用物料或金属材质的底盒，底盒壳体11的长、宽尺寸为标准86底盒尺寸，底盒壳体11的深度为75mm，底盒壳体11较标准86盒体的深度更深，以确保插头能有足够的置入空间，也确保了插座内侧模块27和导线模块28所需的安装和接线空间。底盒壳体11的开口两端中部对称设置安装片14，安装片14上设置长条状第一安装孔13。底盒壳体11嵌装在墙体60内预留的安装孔中，底盒壳体11的底面上预留有两个穿线孔12，以供预埋在墙体60内的预埋线管50的插入。

内凹插座本体21的中部形成长方体状凹陷，在长方体状凹陷的底面设置三眼插孔的第一插座22，在长方体状凹陷的内端面设置三眼插孔的第二插座23。内凹插座本体21的背面设置L形结构的插座内侧模块27，插座内侧模块27的背面设置导线模块28，第一插座22通过插座内侧模块27的水平段与导线模块28电连接，第二插座23通过插座内侧模块27的竖直段与导线模块28电连接，导线模块28上设有3个接线端子，分别连接通过预埋线管50引入的零线、火线和接地线。

内凹插座本体21和插座面板30可采用相同的材质制成。插座面板30的中部镂空形成回字形结构，中部镂空的尺寸和形状与内凹插座本体21长方体状凹陷的截面尺寸和形状一致。插座面板30通过凹槽围边26和凸起围边31、以及凸点25和凸点卡座32活动卡接在内凹插座本体21上。

使用时，方形的第二插头402可插接在第一插座22上，圆形的第一插头401可插接在第二插座23上，第一插头401和第二插头402的插接方向相互垂直，互不影响，且均位于内凹插座本体21的中部凹陷部位内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内凹型插座，其特征是：包括预埋底盒(10)、内凹插座(20)、插座面板(30)和预埋线管(50)，预埋底盒(10)为一端开口的盒状结构，内凹插座(20)嵌装在预埋底盒(10)内，内凹插座(20)的中部向预埋底盒(10)内部凹陷设置，形成凹字形插座主体；内凹插座(20)的向内凹陷部位设有若干个插座，使若干个插座位于预埋底盒(10)的内部；插座面板(30)为中部镂空的回字形结构，插座面板(30)匹配罩盖在内凹插座(20)上，且插座面板(30)镂空部位的边缘处与内凹插座(20)凹陷部位的边缘处匹配对齐，使插头能通过镂空部位贯穿插座面板(30)后插入在内凹插座(20)向内凹陷部位的插座上；预埋线管(50)预埋在墙体(60)内，预埋底盒(10)嵌装在墙体(60)内且预埋底盒(10)上预留穿线孔(12)，电线通过预埋线管(50)经穿线孔(12)引入预埋底盒(10)内并与内凹插座(20)电连接。

2.根据权利要求1所述的内凹型插座，其特征是：所述的预埋底盒(10)包括底盒壳体(11)和安装片(14)；底盒壳体(11)一端开口的盒状结构，若干片安装片(14)分别间隔设置在底盒壳体(11)的开口端处，若干片安装片(14)上均设有第一安装孔(13)；内凹插座(20)通过若干片安装片(14)经第一安装孔(13)与预埋底盒(10)连接。

3.根据权利要求2所述的内凹型插座，其特征是：所述的第一安装孔(13)呈长条状结构，且长条状结构的两端呈半圆形。

4.根据权利要求2所述的内凹型插座，其特征是：所述的内凹插座(20)包括内凹插座本体(21)、插座内侧模块(27)和导线模块(28)；内凹插座本体(21)设置在底盒壳体(11)内，且内凹插座本体(21)的中部向底盒壳体(11)的内部凹陷，内凹插座本体(21)与底盒壳体(11)之间留有间隙，插座内侧模块(27)和导线模块(28)均安装在该间隙内；若干个插座分别设置在内凹插座本体(21)的中部凹陷处，若干个插座分别通过插座内侧模块(27)经导线模块(28)与电线电连接；插座面板(30)罩盖在内凹插座本体(21)上。

5.根据权利要求4所述的内凹型插座，其特征是：所述的内凹插座本体(21)上形成有若干个第二安装孔(241)，若干个第二安装孔(241)均为长条状结构且与若干个第一安装孔(13)一一对应设置，使内凹插座本体(21)通过安装件经第二安装孔(241)和第一安装孔(13)与底盒壳体(11)连接。

6.根据权利要求5所述的内凹型插座，其特征是：所述的第二安装孔(241)的边缘处设有沟槽(242)。

7.根据权利要求5所述的内凹型插座，其特征是：每个所述的第二安装孔(241)的侧端均设有凸点(25)，插座面板(30)上设有若干个凸点卡座(32)，凸点(25)能匹配嵌装在凸点卡座(32)内，使插座面板(30)活动安装在内凹插座本体(21)上。

8.根据权利要求4所述的内凹型插座，其特征是：所述的内凹插座本体(21)的边缘处形成有凹槽围边(26)，插座面板(30)的边缘处形成有凸起围边(31)，凸起围边(31)能匹配嵌装在凹槽围边(26)内，使插座面板(30)活动安装在内凹插座本体(21)上。

9.根据权利要求4所述的内凹型插座，其特征是：所述的插座内侧模块(27)设置在内凹插座本体(21)的中部凹陷处的背面，使若干个插座均能与插座内侧模块(27)电连接。

10.根据权利要求1所述的内凹型插座，其特征是：所述的预埋线管(50)的管径与穿线孔(12)的孔径相匹配，使预埋线管(50)的端部能嵌装在穿线孔(12)内。

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