CN216529465U - 弹性导体片安装结构及插座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种弹性导体片安装结构及插座,弹性导体片安装结构包括:支架,包括至少两个设置有插孔的端面,每个端面上的插孔至少包括L极插孔和N极插孔,且每个插孔的侧壁设置有贯穿缝;弹性导体片,包括多个,并且一一对应的插装于插孔内,且弹性导体片设置有引出部,引出部由贯穿缝延伸出插孔;导体连接件,至少包括L极导体连接件和N极导体连接件,L极导体连接件将由L极插孔中引出的各个弹性导体片连接在一起,N极导体连接件将由N极插孔中引出的各个弹性导体片连接在一起。本实用新型提供的弹性导体片安装结构可以将弹性导体片首先安装至支架内,再通过导体连接件将各个同极的弹性导体片串接在一起,进而能够有效减小插座的体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器件技术领域,尤其涉及一种插座。
背景技术
随着科技的不断进步和发展,人们对插座的小型化、设计感及使用便捷性要求越来越高。
现有技术中的一种插座,包括多个端面,每个端面上都设置有插孔,插孔内设置有导电弹片。
为了方便组装,通常需要将同一极的导电弹片先进行连接,再将其组装至插座的壳体内。比如,首先将各个面板的L极导电弹片通过导体串接在一起,再组装至壳体内。如此需要在插座上预留出操作空间,造成插座的体积较大。
实用新型内容
本实用新型提供一种弹性导体片安装结构及插座,该种安装结构可以将弹性导体片首先安装至支架内,再通过导体连接件将各个同极的弹性导体片串接在一起,进而能够有效减小插座的体积。
本实用新型的第一方面提供一种弹性导体片安装结构,包括:
支架,包括至少两个设置有插孔的端面,每个端面上的所述插孔至少包括L极插孔和N极插孔,且每个插孔的侧壁设置有贯穿缝;
弹性导体片,包括多个,并且一一对应的插装于所述插孔内,且所述弹性导体片设置有引出部,所述引出部由所述贯穿缝延伸出所述插孔;
导体连接件,至少包括L极导体连接件和N极导体连接件,所述L极导体连接件将由所述L极插孔中引出的各个所述弹性导体片连接在一起,所述N极导体连接件将由所述N极插孔中引出的各个所述弹性导体片连接在一起。
根据本实用新型提供的弹性导体片安装结构,所述插孔还包括E极插孔,所述E极插孔的侧壁设置有贯穿缝,所述导体连接件还包括E极导体连接件,所述E极导体连接件将由所述E极插孔的贯穿缝中引出的各个所述弹性导体片连接在一起。
根据本实用新型提供的弹性导体片安装结构,所述E极插孔的贯穿缝的进口设置于所述支架的同一端,所述E极导体连接件设置在由各个所述E极插孔围成的空间内。
根据本实用新型提供的弹性导体片安装结构,所述引出部为片状结构,且与所述弹性导体片为一体式结构。
根据本实用新型提供的弹性导体片安装结构,所述导体连接件为片状结构,支架设置有多个安装槽,所述导体连接件一一对应的安装在所述安装槽内。
根据本实用新型提供的弹性导体片安装结构,所述导体连接件与所述引出部通过插接、电阻焊或者铆接连接在一起。
根据本实用新型提供的弹性导体片安装结构,所述支架包括四个设置有所述插孔的端面,每个所述导体连接件都与三个所述引出部面对面贴合连接、并与一个所述引出部垂直连接。
根据本实用新型提供的弹性导体片安装结构,各个所述导体连接件的安装槽开口设置在所述支架的不同端面上。
根据本实用新型提供的弹性导体片安装结构,所述弹性导体片和所述导体连接件均为铜质材料。
本实用新型的第二方面提供一种插座,包括弹性导体片安装结构,所述弹性导体片安装结构为如上任一项所述的弹性导体片安装结构。
本实用新型提供的技术方案中,弹性导体片安装结构包括支架、弹性导体片和导体连接件,其中,支架包括有多个设置于插孔的端面,该插孔用于供插头插入,以实现插头和插座的电连接。
其中,每个端面上的插孔至少包括L极插孔和N极插孔,且每个插孔的侧壁设置有贯穿缝。应当理解,上述L极插孔与电源火线对应,N极插孔与电源零线对应。
弹性导体片包括多个,并且一一对应的插装于插孔内,弹性导体片用于和插头配合,当插头的插片插入插孔内时,在弹性导体片的弹力作用下能够与插头的插片抵紧,进而实现二者的可靠电连接。
弹性导体片设置有引出部,该引出部由插孔的贯穿缝延伸出插孔,当弹性导体片插入插孔中时,引出部由贯穿缝伸出插孔外。导体连接件至少包括L极导体连接件和N极导体连接件,L极导体连接件将由L极插孔中引出的各个弹性导体片连接在一起,N极导体连接件将由N极插孔中引出的各个弹性导体片连接在一起。
如此设置,当组装插座时,可首先将各个弹性导体片一一对应的插装在插孔中,然后再通过导体连接件将各个对应的弹性导体片串接在一起。比如,可通过一个导体连接件将各个L极弹性导体片串接在一起,再通过另一个导体连接件将各个N极弹性导体片串接在一起,电源线可以与导体连接件相连接。因此,本实用新型提供的弹性导体片安装结构不需在支架内部预留出较多的操作空间,能够进一步减小插座的体积。
本实用新型提供的插座,包括弹性导体片安装结构,弹性导体片安装结构为如上所述的弹性导体片安装结构。如此设置,本实用新型提供的插座不需在支架内预留出较大的操作空间,能够进一步减小插座的体积。该有益效果的推导过程与上述弹性导体片安装结构所带来的有益效果的推导过程大体类似,此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中的支架结构示意图;
图2是本实用新型实施例中的支架与弹性导体片爆炸结构示意图;
图3是本实用新型实施例中的L极弹性导体片与支架的爆炸结构示意图;
图4是本实用新型实施例中的L极弹性导体片的引出部与导体连接件连接结构示意图;
图5是本实用新型实施例中E极弹性导体片与支架的爆炸结构示意图;
附图标记:
11:支架; 12:插孔; 13:贯穿缝;
14:弹性导体片; 15:引出部; 16:L极弹性导体片;
17:L极插孔; 18:导体连接件; 19:E极插孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1-图4描述本实用新型的实施例中的弹性导体片安装结构。
弹性导体片安装结构包括支架11、弹性导体片14和导体连接件18。其中,在一些实施例中,支架11可以具体为长方体结构,当然,在其它实施例中支架11也可以为三角锥、正方体等结构。支架11的材质可以为塑料、陶瓷等绝缘材质。
支架11用于安装弹性导体片14、导体连接件18等器件,支架11包括至少两个设置有插孔12的端面,比如,可在支架11的三个、四个等不同的端面上分别设置有插孔12,插头可选择地与任何一个端面上的插孔12插接配合。每个端面上的插孔12至少包括L极插孔17和N极插孔,且每个插孔12的侧壁设置有贯穿缝13。应当理解,上述L极插孔17与电源火线对应,N极插孔与电源零线对应。
弹性导体片14包括多个,并且一一对应的插装于插孔12内,弹性导体片14用于和插头配合,当插头的插片插入插孔12内时,在弹性导体片14的弹力作用下能够与插头的插片抵紧,进而实现二者的可靠电连接。其中,弹性导体片14可以具体为铜质材料。
弹性导体片14设置有引出部15,该引出部15由插孔12的贯穿缝13延伸出插孔12,当弹性导体片14插入插孔12中时,引出部15由贯穿缝13伸出插孔12外。导体连接件18至少包括L极导体连接件和N极导体连接件,L极导体连接件将由L极插孔17中引出的各个弹性导体片14连接在一起,N极导体连接件将由N极插孔中引出的各个弹性导体片14连接在一起。其中,导体连接件18可以具体为铜质材料。
如此设置,当组装插座时,可首先将各个弹性导体片14一一对应的插装在插孔12中,然后再通过导体连接件18将各个对应的弹性导体片14串接在一起。比如,可通过一个导体连接件18将各个L极弹性导体片16串接在一起,再通过另一个导体连接件18将各个N极弹性导体片16串接在一起,同时,电源线可以与导体连接件18相连接。
因此,本实施例提供的弹性导体片安装结构不需在支架11内部预留出较多的操作空间,能够进一步减小插座的体积。
本实施例提供的技术方案中,每个端面上的插孔12至少包括L极插孔17和N极插孔。比如,在一些实施例中,支架11的端面上只设置有L极插孔17和N极插孔,即,该端面设置有两相电插孔,如此,该端面上的插孔12可供两相电插头插接。在另一种实施例中,支架11的端面上也可设置有L极插孔17、N极插孔以及E极插孔,即,该端面上设置有三相电插孔12,其中E极插孔与地线相对应,如此,该端面上的插孔12可供三相电插头插接。
当然,支架11的插孔12也可设置为两相电、三相电插孔混合布局的方式,即,在同一个端面上同时设置有两相电插孔和三相电插孔。
当支架11设置有E极插孔时,对应的,导体连接件18还包括E极导体连接件,E极导体连接件将由E极插孔中引出的各个弹性导体片14连接在一起。同时,E极导体连接件用于和接地线相连接。
其中,E极插孔19的侧壁上设置有贯穿缝,贯穿缝设置有进口,E极插孔19内的弹性导体片14通过贯穿缝的进口进入到E极插孔19中。为了方便设置,E极插孔19的贯穿缝的进口设置于支架的同一端。
比在一些实施例中,支架的四个周向端面中,至少有两个端面设置有E极插孔19,各个E极插孔19的贯穿缝设置在支架的同一端,并且E极导体连接件设置在由各个E极插孔19围成的空间内。
比如,如图5所示,在支架的三个端面上都设置有E极插孔19,三个E极插孔19的贯穿缝设置在支架的同一端,并且E极导体连接件设置在由各个E极插孔19围成的空间内。
另外,各个E极插孔19中的弹性导体片14与E极导体连接件通过焊接、插接、铆接等方式相连接,或者,各个E极插孔19中的弹性导体片14与E极导体连接件形成一体式结构。
如此设置,可以将连接在一起的各个E极插孔19中的弹性导体片14与E极导体连接件,由支架的同一端面一起安装至各个E极插孔19内,有效提高了组装效率。
在进一步的实施例中,引出部15为片状结构,并且引出部15与弹性导体片14为一体式结构。
具体地,引出部15和弹性导体片14可由同一片导体片弯折形成。引出部15为片状结构,引出部15由插孔12的贯穿缝13中引出,并与导体连接件18对应连接。在其它实施例中,引出部15也可为其它结构,比如,还可以为导线状。
在进一步的实施例中,导体连接件18为片状结构,支架11设置有多个安装槽,导体连接件18一一对应的安装在安装槽内。
具体地,导体连接件18可以为长方形的片状结构,相应的,可在支架11不同的端面上设置有安装槽,导体连接件18一一对应的设置在安装槽中,不同的导体连接件18设置在不同安装槽内,以避免导体连接件18之间出现短路的问题。
当弹性导体片14安装在各个插孔12中,并将导体连接件18安装在安装槽内之后,弹性导体片14的引出部15能够与导体连接件18相接触,通过电阻焊、插接或铆接等方式可实现弹性导体片14与导体连接件18的可靠连接。
在其它实施例中,弹性导体片14与导体连接件18也可通过卡接方式相连接,比如,在弹性导体片14的引出部15和导体连接件18的连接部位设置有卡扣结构,通过卡接方式实现二者的连接。
在进一步的实施例中,弹性导体片14的引出部15为片状结构,同时导体连接件18也为片状结构。二者连接时可通过面对面贴合的方式实现连接,也可以呈一定夹角相连接。
比如,在一种实施例中,支架11包括四个设置有插孔12的端面,每个导体连接件18都与三个引出部15面对面贴合连接、并与另一个引出部15垂直连接。
具体地,请参考图3和图4,以L极弹性导体片的设置方式为例进行详细说明,其它极的设置方式可参考L极弹性导体片的设置方式,此处不再赘述。在该实施例中,L极插孔17分别布置在支架不同的端面上,各个L极弹性导体片16插装在L极插孔17中,之后通过导体连接件18将各个L极弹性导体片16串接在一起,具体请参考图4,其中,导体连接件18将三个L极弹性导体片16的引出部15为面对面贴合连接,与另一个L极弹性导体片16的引出部为垂直连接。
在进一步的实施例中,各个导体连接件18的安装槽开口设置在支架11的不同端面上,需要说明的是,安装槽在用于安装各个导体连接件18的同时,其还能够为导体连接件18与各个引出部的焊接、铆接预留出操作空间,方便导体连接件18与各个引出部的连接。
如此设置,安装各个导体连接件18时不会产生相互干涉,而且,能够有效增加导体连接件18之间的隔离距离,避免产生短路的问题。本实用新型的实施例中还提供了一种插座,包括弹性导体片安装结构,该实施例中的弹性导体片安装结构为如上任一实施例所述的弹性导体片安装结构。
如此设置,本实施例提供的插座不需在支架11内预留出较大的操作空间,能够进一步减小插座的体积。该有益效果的推导过程与上述弹性导体片安装结构所带来的有益效果的推导过程大体类似,此处不再赘述。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种弹性导体片安装结构,其特征在于,包括:
支架,包括至少两个设置有插孔的端面,每个端面上的所述插孔至少包括L极插孔和N极插孔,且每个插孔的侧壁设置有贯穿缝;
弹性导体片,包括多个,并且一一对应的插装于所述插孔内,且所述弹性导体片设置有引出部,所述引出部由所述贯穿缝延伸出所述插孔;
导体连接件,至少包括L极导体连接件和N极导体连接件,所述L极导体连接件将由所述L极插孔中引出的各个所述弹性导体片连接在一起,所述N极导体连接件将由所述N极插孔中引出的各个所述弹性导体片连接在一起。
2.根据权利要求1所述的弹性导体片安装结构,其特征在于,所述插孔还包括E极插孔,所述E极插孔的侧壁设置有贯穿缝,所述导体连接件还包括E极导体连接件,所述E极导体连接件将由所述E极插孔的贯穿缝中引出的各个所述弹性导体片连接在一起。
3.根据权利要求2所述的弹性导体片安装结构,其特征在于,所述E极插孔的贯穿缝的进口设置于所述支架的同一端,所述E极导体连接件设置在由各个所述E极插孔围成的空间内。
4.根据权利要求1所述的弹性导体片安装结构,其特征在于,所述引出部为片状结构,且与所述弹性导体片为一体式结构。
5.根据权利要求4所述的弹性导体片安装结构,其特征在于,所述导体连接件为片状结构,支架设置有多个安装槽,所述导体连接件一一对应的安装在所述安装槽内。
6.根据权利要求5所述的弹性导体片安装结构,其特征在于,所述导体连接件与所述引出部通过插接、电阻焊或铆接连接在一起。
7.根据权利要求6所述的弹性导体片安装结构,其特征在于,所述支架包括四个设置有所述插孔的端面,每个所述导体连接件都与三个所述引出部面对面贴合连接、并与一个所述引出部垂直连接。
8.根据权利要求7所述的弹性导体片安装结构,其特征在于,各个所述导体连接件的安装槽开口设置在所述支架的不同端面上。
9.根据权利要求1-8任一项所述的弹性导体片安装结构,其特征在于,所述弹性导体片和所述导体连接件均为铜质材料。
10.一种插座,其特征在于,包括弹性导体片安装结构,所述弹性导体片安装结构为如权利要求1-9任一项所述的弹性导体片安装结构。
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