CN215954236U - 散热片可调节的主动散热型散热器及计算机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了散热片可调节的主动散热型散热器及计算机，包括压板、热管、热交换块及散热片组件，热管设置于热交换块与压板之间，压板可拆卸连接于主板，且用于将热交换块贴合于CPU，热管穿过散热片组件，其特征在于，散热片组件包括机箱孔散热片及电源孔散热片，热管包括分别连接于机箱孔散热片、电源孔散热片的热管一、热管二；当压板安装于主板时，机箱孔散热片正对机箱进风孔，电源孔散热片正对电源进风孔。本实用新型的机箱孔散热片、电源孔散热片分别正对机箱进风孔、电源进风孔，当电脑正常工作时，外界空气能够对两个散热片组件进行冷却，两个散热片组件与气流的接触面积较大，并且处于气流的流动范围内，主动散热的效果较好。

Description

散热片可调节的主动散热型散热器及计算机

技术领域

本实用新型涉及散热片可调节的主动散热型散热器及计算机，属于计算机硬件技术领域。

背景技术

电脑的CPU必须要安装散热器才可正常运行，对于主频过高的CPU需要安装主动散热风扇或水冷。但散热风扇会产生一定的风噪，随着CPU制造工艺的提升，对于一些轻度应用的使用场景，主动散热型散热器就可以完全满足散热需求。而现有技术中的主动散热型散热器由于结构及位置的原因，与气流接触面积小，并且所处位置的空气流动性差，因此散热效果较差。

CPU的散热器通常设置于电源的下方、机箱进风孔的一侧，在电脑正常工作时，机箱电源起到给机箱排风的作用，因此在机箱电源的正下方以及机箱进风孔的一侧设置主动散热的CPU散热器对于常规办公应用的电脑来说能够完美解决处理器散热的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供可调节的主动散热型散热器及计算机，解决了现有技术中主动散热型散热器散热效果较佳的技术问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

散热片可调节的主动散热型散热器，包括压板、热管、热交换块及散热片组件，热管设置于热交换块与压板之间，压板可拆卸连接于主板，且用于将热交换块贴合于CPU，热管穿过散热片组件，其特征在于，散热片组件包括机箱孔散热片及电源孔散热片，热管包括分别连接于机箱孔散热片、电源孔散热片的热管一、热管二；

机箱孔散热片相对于压板的位置可调节，电源孔散热片相对于压板的位置可调节；

当压板安装于主板时，机箱孔散热片正对机箱进风孔，电源孔散热片正对电源进风孔。

优选，前述的散热片可调节的主动散热型散热器，散热片组件包括两个端部散热片及依次叠加于两个端部散热片之间的中间散热片，端部散热片的一侧设有散热翅一，中间散热片的两侧均设有散热翅二，散热翅一、散热翅二依次交替设置。

优选，前述的散热片可调节的主动散热型散热器，电源孔散热片与电源进风孔之间还设有辅助支架，机箱孔散热片与机箱进风孔之间还设有辅助支架。

优选，前述的散热片可调节的主动散热型散热器，辅助支架包括散热片固定盖一及连接杆，散热片固定盖一设有方杆段，连接杆的一端设有螺纹杆，另一端设有端部档杆，螺纹杆通过螺纹连接方杆段，连接杆的外表面还通过螺纹连接螺母一、螺母二，螺母一、螺母二还分别设有散热片固定盖二、固定盖三，方杆段设置于散热翅一、散热翅二之间，散热片固定盖一、散热片固定盖二连接于散热翅一、散热翅二的两端，端部档杆穿过机箱进风孔或电源进风孔，螺母二将固定盖三挤压于过机箱进风孔或电源进风孔。

优选，前述的散热片可调节的主动散热型散热器，当压板安装于主板时，机箱孔散热片垂直于电源孔散热片。

优选，前述的散热片可调节的主动散热型散热器，机箱孔散热片还设有若干穿过散热翅一、散热翅二的若干辅助热管一，电源孔散热片还设有若干穿过散热翅一、散热翅二的若干辅助热管二。

优选，前述的散热片可调节的主动散热型散热器，机箱孔散热片还设有连接于所有辅助热管一、热管一的辅助导热片。

优选，前述的散热片可调节的主动散热型散热器，还包括设置于主板另一侧的底座，压板设有四颗安装螺钉，安装螺钉穿过主板并通过螺纹连接底座。

一种计算机，包含前述任意一项的散热片可调节的主动散热型散热器。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的机箱孔散热片、电源孔散热片分别正对机箱进风孔、电源进风孔，当电脑正常工作时，CPU产生的热量经过热管到达两个散热片组件，外界空气能够对两个散热片组件进行冷却，两个散热片组件与气流的接触面积较大，并且处于气流的流动范围内，主动散热的效果较好，再者，本实用新型并未对整个机箱内部的散热造成较大影响。

散热片组件通过辅助支架进行加固，压板、底座之间通过四颗安装螺钉进行固定，这些措施都提升了整个散热器的安装固定稳定性，能够解决因散热片组件与热交换块距离较大的而容易晃动的问题。

本实用新型热管具备一定的塑形能力，并且相对于热交换块的位置可调节，因此能够满足不同规格机箱的使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的安装结构图；

图2是本实用新型主动散热型散热器结构图；

图3是本实用新型散热片组件的局部放大图；

图4是本实用新型热管与热交换块连接结构图；

图5是本实用新型辅助支架结构图；

图中附图标记的含义：1-机箱；2-压板；3-热管一；4-散热片组件；5-热管二；6-安装螺钉；7-底座；8-热交换块；9-辅助支架；11-电源安装处；12-机箱进风孔；4A-机箱孔散热片；4B-电源孔散热片；31-辅助热管一；32-辅助导热片；51-辅助热管二；52-折弯处；41-端部散热片；42-中间散热片；411-散热翅一；421-散热翅二；91-散热片固定盖一；92-散热片固定盖二；93-连接杆；94-固定盖三；911-方杆段；912-螺纹杆；921-螺母一；931-端部档杆；941-螺母二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示：图1中的电源安装处11用于安装电源，电源的电源进风孔正对CPU位置。本实施例公开了散热片可调节的主动散热型散热器，包括压板2、热管、热交换块8及散热片组件4，热管设置于热交换块8与压板2之间，压板2可拆卸连接于主板，且用于将热交换块8贴合于CPU，热管穿过散热片组件4，在上述基础之上，本实施例的散热片组件4包括机箱孔散热片4A及电源孔散热片4B，热管包括分别连接于机箱孔散热片4A、电源孔散热片4B的热管一3、热管二5。热管通常是紫铜管，具有较好的导热效果，同时易于塑形。

机箱孔散热片4A相对于压板2的位置可调节，电源孔散热片4B相对于压板2的位置可调节，本实施例中记载的散热片位置可调节主要包括两种调节方式，一是调节热管相对于热交换块8的穿插位置，如图4所示，热交换块8通过圆柱形孔槽实现与热管的连接，并且该圆柱形孔槽能够较好地包裹、贴合热管，达到较佳的热传导性及较好的机械连接性能；二是热管自身可进行折弯、塑形。

当压板2安装于主板时，机箱孔散热片4A正对机箱进风孔12，电源孔散热片4B正对电源进风孔。本实施例尤其适用于机箱进风孔12与电源进风孔垂直的应用场景，在该场景下，本实施例的散热器能够发挥最大效果，对于其他应用场景则根据实际需求进行选取。

如图3所示：本实施例的括机箱孔散热片4A、电源孔散热片4B的结构基本相同，最大的区别在于安装位置不同。散热片组件4包括两个端部散热片41及依次叠加于两个端部散热片41之间的中间散热片42，端部散热片41的一侧设有散热翅一411，中间散热片42的两侧均设有散热翅二421，散热翅一411、散热翅二421依次交替设置，共同构成了一个散热平面，提升了与气流的接触面积。

由于散热片相对于CPU的偏移量较大，为了提成整个散热器的稳定性，本实施例最好设置辅助固定装置，具体的：电源孔散热片4B与电源进风孔之间还设有辅助支架9，机箱孔散热片4A与机箱进风孔12之间还设有辅助支架9。

如图5所示：本实施例的辅助支架9包括散热片固定盖一91及连接杆93，散热片固定盖一91设有方杆段911，连接杆93的一端设有螺纹杆912，另一端设有端部档杆931，螺纹杆912通过螺纹连接方杆段911，连接杆93的外表面还通过螺纹连接螺母一921、螺母二941，螺母一921、螺母二941还分别设有散热片固定盖二92、固定盖三94。在辅助支架9安装时，方杆段911设置于散热翅一411、散热翅二421之间，散热片固定盖一91、散热片固定盖二92连接于散热翅一411、散热翅二421的两端，这样就实现了辅助支架9与散热片的固定连接。在辅助支架9的另一端，端部档杆931穿过机箱进风孔12或电源进风孔，螺母二941将固定盖三94挤压于过机箱进风孔12或电源进风孔。其中，端部档杆931的长度应满足能够在连接杆93相对于机箱或电源倾斜的情况下穿过相应的散热孔，并能够在连接杆93相对于机箱或电源垂直的情况下不会被拔出。再者，辅助支架9整体的长度可通过螺纹杆912与方杆段911之间的螺纹连接实现调节。

在绝大多数的情况下，当压板2安装于主板时，机箱孔散热片4A最好是垂直于电源孔散热片4B，这样当电源抽风时，机箱外的空气会依次经过机箱孔散热片4A、电源孔散热片4B，能够提升散热片组件4的散热效果。

为了提升散热片组件4内部的导热效果，本实施例机箱孔散热片4A还设有若干穿过散热翅一411、散热翅二421的若干辅助热管一31，电源孔散热片4B还设有若干穿过散热翅一411、散热翅二421的若干辅助热管二51。而在机箱孔散热片4A还设有连接于所有辅助热管一31、热管一3的辅助导热片32。辅助导热片32通常采用紫铜材质。

为了提升本实施例相对于主板的安装强度，本实施例还包括设置于主板另一侧的底座7，压板2设有四颗安装螺钉6，安装螺钉6穿过主板并通过螺纹连接底座7，底座7能够提升散热器与主板之间的接触面积，提升安装之后散热器相对于主板的稳定性。

本实施例还公开了一种计算机，安装有本实施例前述的散热片可调节的主动散热型散热器。

现对于现有技术，本实施例的机箱孔散热片4A、电源孔散热片4B分别正对机箱进风孔12、电源进风孔，当电脑正常工作时，CPU产生的热量经过热管到达两个散热片组件4，外界空气能够对两个散热片组件4进行冷却，两个散热片组件4与气流的接触面积较大，并且处于气流的流动范围内，主动散热的效果较好，再者，本实施例并未对整个机箱内部的散热造成较大影响。

散热片组件4通过辅助支架9进行加固，压板2、底座7之间通过四颗安装螺钉6进行固定，这些措施都提升了整个散热器的安装固定稳定性，能够解决因散热片组件4与热交换块8距离较大的而容易晃动的问题。

本实施例热管具备一定的塑形能力，并且相对于热交换块8的位置可调节，因此能够满足不同规格机箱的使用要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.散热片可调节的主动散热型散热器，包括压板（2）、热管、热交换块（8）及散热片组件（4），所述热管设置于热交换块（8）与压板（2）之间，所述压板（2）可拆卸连接于主板，且用于将热交换块（8）贴合于CPU，所述热管穿过散热片组件（4），其特征在于，所述散热片组件（4）包括机箱孔散热片（4A）及电源孔散热片（4B），所述热管包括分别连接于机箱孔散热片（4A）、电源孔散热片（4B）的热管一（3）、热管二（5）；

所述机箱孔散热片（4A）相对于压板（2）的位置可调节，所述电源孔散热片（4B）相对于压板（2）的位置可调节；

当压板（2）安装于主板时，所述机箱孔散热片（4A）正对机箱进风孔（12），所述电源孔散热片（4B）正对电源进风孔。

2.根据权利要求1所述的散热片可调节的主动散热型散热器，其特征在于，所述散热片组件（4）包括两个端部散热片（41）及依次叠加于两个端部散热片（41）之间的中间散热片（42），所述端部散热片（41）的一侧设有散热翅一（411），所述中间散热片（42）的两侧均设有散热翅二（421），所述散热翅一（411）、散热翅二（421）依次交替设置。

3.根据权利要求2所述的散热片可调节的主动散热型散热器，其特征在于，所述电源孔散热片（4B）与电源进风孔之间还设有辅助支架（9），所述机箱孔散热片（4A）与机箱进风孔（12）之间还设有辅助支架（9）。

4.根据权利要求3所述的散热片可调节的主动散热型散热器，其特征在于，所述辅助支架（9）包括散热片固定盖一（91）及连接杆（93），所述散热片固定盖一（91）设有方杆段（911），所述连接杆（93）的一端设有螺纹杆（912），另一端设有端部档杆（931），所述螺纹杆（912）通过螺纹连接方杆段（911），所述连接杆（93）的外表面还通过螺纹连接螺母一（921）、螺母二（941），所述螺母一（921）、螺母二（941）还分别设有散热片固定盖二（92）、固定盖三（94），所述方杆段（911）设置于散热翅一（411）、散热翅二（421）之间，所述散热片固定盖一（91）、散热片固定盖二（92）连接于散热翅一（411）、散热翅二（421）的两端，所述端部档杆（931）穿过机箱进风孔（12）或电源进风孔，所述螺母二（941）将固定盖三（94）挤压于过机箱进风孔（12）或电源进风孔。

5.根据权利要求1所述的散热片可调节的主动散热型散热器，其特征在于，所述当压板（2）安装于主板时，所述机箱孔散热片（4A）垂直于电源孔散热片（4B）。

6.根据权利要求2所述的散热片可调节的主动散热型散热器，其特征在于，所述机箱孔散热片（4A）还设有若干穿过散热翅一（411）、散热翅二（421）的若干辅助热管一（31），所述电源孔散热片（4B）还设有若干穿过散热翅一（411）、散热翅二（421）的若干辅助热管二（51）。

7.根据权利要求6所述的散热片可调节的主动散热型散热器，其特征在于，所述机箱孔散热片（4A）还设有连接于所有辅助热管一（31）、热管一（3）的辅助导热片（32）。

8.根据权利要求1所述的散热片可调节的主动散热型散热器，其特征在于，还包括设置于主板另一侧的底座（7），所述压板（2）设有四颗安装螺钉（6），所述安装螺钉（6）穿过主板并通过螺纹连接底座（7）。

9.一种计算机，其特征在于，包含权利要求1至权利要求8任意一项所述的散热片可调节的主动散热型散热器。

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