CN215949776U - 一种干式真空泵的气体输送结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式真空泵的气体输送结构，包括传输管，所述传输管端面设置有阻拦管，传输管内侧壁靠近阻拦管位置设置有阻拦垫，所述阻拦垫与传输管内侧壁固定连接；传输管由多个管体组成，且每个管体侧壁排列设置有一个或者两个孔，每个所述管体靠近孔位置均设置有运输管，且运输管与传输管外侧壁固定连接，管体靠近孔的内侧壁位置固定连接有第二单向阀；传输管配套设置有第一单向阀，传输管端面设置有控制阀。本实用新型通过在传输管端面设置有阻拦管，并在传输管侧壁设置有阻拦垫，压强较高时，通过阻拦垫挤压阻拦管，从而防止传输管泄漏，同时螺纹连接的阻拦管，易于装置拆卸维护，定期维护提升装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵领域，特别是涉及一种干式真空泵的气体输送结构。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
现有的真空泵的气体输送结构结果为简单，在使用过程中，出现运输管体端面出现泄漏等现象，同时装置不易维护，为此，我们提出一种干式真空泵的气体输送结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是真空泵的气体输送结构在使用过程中，出现运输管体端面出现泄漏等现象，同时装置不易维护。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
提供一种干式真空泵的气体输送结构，包括传输管，所述传输管端面设置有阻拦管，所述传输管内侧壁靠近阻拦管位置设置有阻拦垫，所述阻拦垫与传输管内侧壁固定连接，在传输管端面设置有阻拦管，并在传输管侧壁设置有阻拦垫，压强较高时，通过阻拦垫挤压阻拦管，从而防止传输管泄漏，同时螺纹连接的阻拦管，易于装置拆卸维护，定期维护提升装置的使用寿命；
所述传输管由多个管体组成，且每个管体侧壁排列设置有一个或者两个孔，每个所述管体靠近孔位置均设置有运输管，且运输管与传输管外侧壁固定连接，所述管体靠近孔的内侧壁位置固定连接有第二单向阀；采用分段式管体焊接成传输管，焊接前将第二单向阀进行预安装，提升安装效率和装置安装的稳定性；同时配合第一单向阀和控制阀控制输出，确保输出的稳定性；所述传输管配套设置有第一单向阀，所述传输管端面设置有控制阀。
优选的，所述传输管与阻拦管呈螺纹连接。
优选的，所述阻拦垫与传输管具体的通过粘合，且阻拦垫与传输管呈密封连接。
优选的，多个所述管体通过焊接形成传输管。
优选的，多个所述第二单向阀呈并联设置，提供稳定的真空输出。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型提出一种干式真空泵的气体输送结构，通过在传输管端面设置有阻拦管，并在传输管侧壁设置有阻拦垫，压强较高时，通过阻拦垫挤压阻拦管，从而防止传输管泄漏，同时螺纹连接的阻拦管，易于装置拆卸维护，定期维护提升装置的使用寿命；
2.本实用新型提出一种干式真空泵的气体输送结构，采用分段式管体焊接成传输管，焊接前将第二单向阀进行预安装，提升安装效率和装置安装的稳定性；同时配合第一单向阀和控制阀控制输出，确保输出的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种干式真空泵的气体输送结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出一种干式真空泵的气体输送结构的剖视图；
图3为本实用新型提出一种干式真空泵的气体输送结构的控制流程图。
图中：1、传输管；11、阻拦管；12、阻拦垫；13、运输管；14、第二单向阀；15、控制阀；16、第一单向阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，一种干式真空泵的气体输送结构，包括传输管1，传输管1与真空泵进行连接，进行真空任务，传输管1端面设置有阻拦管11，传输管1与阻拦管11呈螺纹连接，传输管1内侧壁靠近阻拦管11位置设置有阻拦垫12，阻拦垫12与传输管1具体的通过粘合，且阻拦垫12与传输管1呈密封连接，阻拦垫12与传输管1内侧壁固定连接，通过在传输管1端面设置有阻拦垫12，并在传输管1侧壁设置有阻拦垫12，压强较高时，通过阻拦垫12挤压阻拦管11，从而防止传输管1泄漏，同时螺纹连接的阻拦管11，易于装置拆卸维护，定期维护提升装置的使用寿命；
传输管1由多个管体组成，多个管体通过焊接形成传输管1，且每个管体侧壁排列设置有一个或者两个孔，每个管体靠近孔位置均设置有运输管13，且运输管13与传输管1外侧壁固定连接，管体靠近孔的内侧壁位置固定连接有第二单向阀14，多个第二单向阀14呈并联设置，采用分段式管体焊接成传输管1，焊接前将第二单向阀14进行预安装，提升安装效率和装置安装的稳定性；同时配合第一单向阀16和控制阀15控制输出，确保输出的稳定性；
如图3示，传输管1配套设置有第一单向阀16，传输管1端面设置有控制阀15，控制阀15的设置便于调节真空压力，确保输出的稳定性。
本实用新型在使用时，传输管1与真空泵进行连接，真空泵进行真空任务，并将对应的工作物件安装至运输管13位置，通过开启第一单向阀16，随后开启与运输管13相对应的第二单向阀14，即开始真空任务；通过在传输管1端面设置有阻拦垫12，并在传输管1侧壁设置有阻拦垫12，压强较高时，通过阻拦垫12挤压阻拦管11，从而防止传输管1泄漏，同时螺纹连接的阻拦管11，易于装置拆卸维护，定期维护提升装置的使用寿命；而采用分段式管体焊接成传输管1，焊接前将第二单向阀14进行预安装，提升安装效率和装置安装的稳定性；同时配合第一单向阀16和控制阀15控制输出，确保输出的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种干式真空泵的气体输送结构，包括传输管(1)，其特征在于：所述传输管(1)端面设置有阻拦管(11)，所述传输管(1)内侧壁靠近阻拦管(11)位置设置有阻拦垫(12)，所述阻拦垫(12)与传输管(1)内侧壁固定连接；
所述传输管(1)由多个管体组成，且每个管体侧壁排列设置有一个或者两个孔，每个所述管体靠近孔位置均设置有运输管(13)，且运输管(13)与传输管(1)外侧壁固定连接，所述管体靠近孔的内侧壁位置固定连接有第二单向阀(14)；
所述传输管(1)配套设置有第一单向阀(16)，所述传输管(1)端面设置有控制阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种干式真空泵的气体输送结构，其特征在于：所述传输管(1)与阻拦管(11)呈螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种干式真空泵的气体输送结构，其特征在于：所述阻拦垫(12)与传输管(1)具体的通过粘合，且阻拦垫(12)与传输管(1)呈密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种干式真空泵的气体输送结构，其特征在于：多个所述管体通过焊接形成传输管(1)。
5.根据权利要求1所述的一种干式真空泵的气体输送结构，其特征在于：多个所述第二单向阀(14)呈并联设置。
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