CN215947788U - 高速均匀搅拌的热熔釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速均匀搅拌的热熔釜,包括釜身、液压动力装置、液压马达、搅拌机和加热装置,液压动力装置与液压马达相连,搅拌机的至少一部分伸入釜身中,釜身中用于放入标线材料,液压马达带动搅拌机转动,并用于搅拌标线材料,加热装置用于加热釜身,釜身上设有开口,开口处设有开关装置,开关装置用于打开或者关闭开口。可以通过转动杆来带动齿轮转动,齿轮转动时,可以带动齿条移动,由于齿条设置在门体上,因此,门体也可以上下移动,门体上下移动的过程中,可以打开或者关闭开口,不用直接接触门体就可以打开开口,并将热熔后的标线材料排出,打开或者关闭门体的过程简单方便,从而提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于道路标线技术领域,具体涉及一种高速均匀搅拌的热熔釜。
背景技术
道路标线是指在道路的路面上用线条、箭头、文字、立面标记、突起路标和轮廓标等向交通参与者传递引导、限制、警告等交通信息的标识。通过对道路进行标线,可以引导和管制交通。
在进行道路标线时,要用到标线机和热熔釜,热熔釜首先将标线要用到的标线材料进行加热融化成半流体状物质,然后将热融后标线材料引导至标线机中,通过标线机来进行标线,标线材料凝固并完成标线。
所以,在进行道路标线过程中,热熔釜是必不可少的一种设备,现有的热熔釜的釜身上设置有开口,在开口处设置有一个转动的门体,通过转动门体来打开或者关闭开口,将热熔后的标线材料排出,由于门体采用金属材料制成,门体具有较好的导热性能,因此,要借助外部工具才能打开门体,而现有技术中缺少一种能够辅助打开门体的装置,导致使用极为不便。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种高速均匀搅拌的热熔釜。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种高速均匀搅拌的热熔釜,包括釜身、液压动力装置、液压马达、搅拌机和加热装置,所述液压动力装置与所述液压马达相连,所述搅拌机的至少一部分伸入所述釜身中,所述釜身中用于放入标线材料,所述液压马达带动所述搅拌机转动,并用于搅拌标线材料,所述加热装置用于加热所述釜身,所述釜身上设有开口,所述开口处设有开关装置,所述开关装置用于打开或者关闭所述开口,当打开开口时,热熔后的标线材料经由所述开口排出。
在一些实施方式中,所述开关装置包括门体、齿轮、齿条、转动杆和支撑座,所述齿条竖直设置在所述门体上,所述转动杆穿过所述齿轮并与所述支撑座转动连接,所述齿轮与所述齿条相啮合,所述门体设在所述开口处,通过转动齿轮以带动所述齿条和门体上下移动,从而打开或者关闭所述开口。
在一些实施方式中,所述支撑座有两个,所述转动杆的两端分别与支撑座转动连接。因此,支撑座起到支撑转动杆的作用,转动杆转动时,可以带动齿轮转动,齿轮可以带动齿条移动,齿条可以带动门体上下移动,从而打开或者关闭开口。
在一些实施方式中,所述开关装置还包括手柄和扭簧,所述手柄与所述转动杆相连,所述扭簧设在所述支撑座与转动杆相连的位置处。因此,通过转动手柄可以带动转动杆进行转动。
在一些实施方式中,所述开关装置还包括步进电机和减速器,所述步进电机通过减速器与所述转动杆相连,所述步进电机带动所述转动杆转动。因此,步进电机启动时,步进电机可以带动减速器转动,减速器可以带动转动杆转动,最终带动门体上下移动。
在一些实施方式中,所述液压动力装置包括柴油机和液压泵,所述柴油机与所述液压泵相连,所述液压泵与所述液压马达相连。因此,柴油机启动时,可以带动液压泵转动,液压泵可以通过液压油来带动液压马达进行转动,液压马达转动时,可以带动搅拌机转动,搅拌机可以搅拌标线材料,均匀加热标线材料。
在一些实施方式中,所述釜身包括壳体和容纳罐,所述容纳罐设在所述壳体中,所述容纳罐用于放入标线材料。
在一些实施方式中,所述加热装置包括液化气装置和加热炉头,所述液化气装置和加热炉头相连,所述加热炉头设在所述壳体中并用于加热容纳罐。
在一些实施方式中,还包括支撑架,所述加热装置和釜身均设在所述支撑架上。因此,支撑架可以起到支撑加热装置和釜身的作用
本实用新型的有益效果为:可以通过转动杆来带动齿轮转动,齿轮转动时,可以带动齿条移动,由于齿条设置在门体上,因此,门体也可以上下移动,门体上下移动的过程中,可以打开或者关闭开口,不用直接接触门体就可以打开开口,并将热熔后的标线材料排出,打开或者关闭门体的过程简单方便,从而提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的高速均匀搅拌的热熔釜的结构示意图;
图2为图1所示高速均匀搅拌的热熔釜隐藏开关装置的结构示意图;
图3为图1所示高速均匀搅拌的热熔釜的A部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型另一种实施方式的高速均匀搅拌的热熔釜的放大结构示意图。
图中:1-釜身;11-开口;12-通风管;13-导向槽;2-液压动力装置;3-液压马达;4-液化气装置;5-开关装置;51-门体;52-齿轮;53-齿条;54-转动杆;55-支撑座;56-手柄;57-步进电机;6-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
图1~图3示意性的显示了本实用新型一种实施方式的高速均匀搅拌的热熔釜的结构。
如图1~图3所示,一种高速均匀搅拌的热熔釜,包括釜身1、液压动力装置2、液压马达3、搅拌机和加热装置。此外,该高速均匀搅拌的热熔釜还包括支撑架6。
在本实施例中,如图1和图2所示,液压动力装置2可以与液压马达3相连,液压动力装置2启动时,可以带动液压马达3转动,搅拌机的至少一部分伸入釜身1中,釜身1中可以放入标线材料,液压马达3还与搅拌机相连,液压马达3转动时,液压马达3可以带动搅拌机转动,搅拌机本身可以包括连接杆和搅拌叶片,搅拌叶片可以跟随液压马达3转动,并且搅拌叶片可以搅拌标线材料,加热装置可以用来加热釜身1,釜身1上则一体成型有开口11,开口11处可以安装开关装置5,通过开关装置5可以用来打开或者关闭开口11,当打开开口11时,热熔后的标线材料经由开口11排出。
具体地,如图1~图3所示,开关装置5包括门体51、齿轮52、齿条53、转动杆54和支撑座55,齿条53竖直地安装在门体51上,转动杆54穿过齿轮52并与支撑座55转动连接,可以通过设置,使得齿轮52大致在转动杆54的中间位置处,齿轮52与齿条53相互啮合,门体51则可以安装在开口11处,当转动杆54转动时,可以带动齿轮52转动,可以带动齿条53和门体51上下移动,可以打开或者关闭开口11。
此外,也可以在开口11处安装一个导向槽13,从开口11处排出的热熔后的标线材可以经由导向槽13进入到标线机中。同时,还可以在釜身1上面安装通风管12,使得内釜身1内外部的空气相互流通。
更为具体的,在本实施例中,如图1和图3所示,支撑座55可以有两个,转动杆54的左右两端分别与支撑座55转动连接。因此,支撑座55起到支撑转动杆54的作用,转动杆54转动时,可以带动齿轮52转动,齿轮52可以带动齿条53移动,齿条53可以带动门体51上下移动,打开或者关闭开口11。
在本实施例中,如图3所示,开关装置5还包括手柄56和扭簧,手柄56呈弯折形,手柄56可以与转动杆54相连,扭簧设在支撑座55与转动杆54相连的位置处,通过转动手柄56可以带动转动杆54进行转动。由于设置有扭簧,正常情况下,扭簧始终处于扭转状态,因此,可以使得门体51的下端完全贴附在开口11的下端处,使得开口11处于封闭状态,此时,标线材料不会从开口11处排出,转动手柄56时,手柄56最终可以带动门体51向上移动,标线材料可以从开口11处排出,手柄56也会使得扭簧进一步扭转。
在其他实施例中,开关装置5包括门体51、齿轮52、齿条53、转动杆54和支撑座55,此外,如图4所示,开关装置5还包括步进电机57和减速器,步进电机57可以通过减速器与转动杆54相连,由于减速器是一种常见的装置,其具体结构不再赘述,步进电机57启动时,步进电机57可以带动减速器转动,减速器可以带动转动杆54转动,转动杆54可以带动齿轮52转动,齿轮52可以带动齿条53移动,齿条53最终带动门体51上下移动,门体51上下移动的过程中可以打开或者关闭开口11。
更进一步地,在本实施例中,液压动力装置2可以包括柴油机和液压泵,柴油机与液压泵相连,柴油机和液压泵的具体型号和规格均可以在现有技术中进行寻找,此处不再赘述,液压泵与液压马达3相连。因此,柴油机启动时,可以带动液压泵转动,液压泵可以通过驱动液压油流动,通过液压油的压力来带动液压马达3进行转动,液压马达3转动时,可以带动搅拌机转动,搅拌机可以搅拌标线材料,均匀加热标线材料。
在本实施例中,釜身1则包括壳体和容纳罐,容纳罐可以固定安装在壳体中,容纳罐用于放入标线材料。
在本实施例中,如图1和图2所示,加热装置可以包括液化气装置4和加热炉头,液化气装置4和加热炉头相连,在壳体内部容纳罐之间可以形成一定的置放空间,该置放空间可以容纳加热炉头,即加热炉头设在壳体中并可以用来加热容纳罐。
如图1和图2所示,在本实施例中,加热装置和釜身1可以固定安装在支撑架6上,支撑架6可以起到支撑加热装置和釜身1的作用。
本实用新型的有益效果为:可以通过转动杆54来带动齿轮52转动,齿轮52转动时,可以带动齿条53移动,由于齿条53设置在门体51上,因此,门体51也可以上下移动,门体51上下移动的过程中,可以打开或者关闭开口11,不用直接接触门体51就可以打开开口11,并将热熔后的固体排出,打开或者关闭开口11的过程简单方便,从而提升工作效率。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高速均匀搅拌的热熔釜,其特征在于:包括釜身(1)、液压动力装置(2)、液压马达(3)、搅拌机和加热装置,所述液压动力装置(2)与所述液压马达(3)相连,所述搅拌机的至少一部分伸入所述釜身(1)中,所述釜身(1)中放入标线材料,所述液压马达(3)带动所述搅拌机转动,并用于搅拌标线材料,所述加热装置用于加热所述釜身(1),所述釜身(1)上设有开口(11),所述开口(11)处设有开关装置(5),所述开关装置(5)用于打开或者关闭所述开口(11),当打开开口(11)时,热熔后的标线材料经由所述开口(11)排出,所述开关装置(5)包括门体(51)、齿轮(52)、齿条(53)、转动杆(54)和支撑座(55),所述齿条(53)竖直设置在所述门体(51)上,所述转动杆(54)穿过所述齿轮(52)并与所述支撑座(55)转动连接,所述齿轮(52)与所述齿条(53)相啮合,所述门体(51)设在所述开口(11)处,通过转动齿轮(52)以带动所述齿条(53)和门体(51)上下移动,从而打开或者关闭所述开口(11)。
2.根据权利要求1所述的高速均匀搅拌的热熔釜,其特征在于:所述支撑座(55)有两个,所述转动杆(54)的两端分别与支撑座(55)转动连接。
3.根据权利要求2所述的高速均匀搅拌的热熔釜,其特征在于:所述开关装置(5)还包括手柄(56)和扭簧,所述手柄(56)与所述转动杆(54)相连,所述扭簧设在所述支撑座(55)与转动杆(54)相连的位置处。
4.根据权利要求3所述的高速均匀搅拌的热熔釜,其特征在于:所述开关装置(5)还包括步进电机(57)和减速器,所述步进电机(57)通过减速器与所述转动杆(54)相连,所述步进电机(57)带动所述转动杆(54)转动。
5.根据权利要求3或4所述的高速均匀搅拌的热熔釜,其特征在于:所述液压动力装置(2)包括柴油机和液压泵,所述柴油机与所述液压泵相连,所述液压泵与所述液压马达(3)相连。
6.根据权利要求5所述的高速均匀搅拌的热熔釜,其特征在于:所述釜身(1)包括壳体和容纳罐,所述容纳罐设在所述壳体中,所述容纳罐用于放入标线材料。
7.根据权利要求6所述的高速均匀搅拌的热熔釜,其特征在于:所述加热装置包括液化气装置(4)和加热炉头,所述液化气装置(4)和加热炉头相连,所述加热炉头设在所述壳体中并用于加热容纳罐。
8.根据权利要求7所述的高速均匀搅拌的热熔釜,其特征在于:还包括支撑架(6),所述加热装置和釜身(1)均设在所述支撑架(6)上。
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