CN215946330U - 张力缓冲器及电线电缆收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了张力缓冲器和电线电缆收线装置。张力缓冲器包括：第一张力轮和第二张力轮；连接板，第一张力轮和第二张力轮分别固定在连接板的两端，第一张力轮和第二张力轮可沿各自的中心转动；弹簧，弹簧的一端固定在连接板设置有第二张力轮的一端，另一端固定在弹簧固定架上，弹簧固定架竖直放置；连接杆，连接杆一端固定在连接杆固定架上，另一端贯穿连接板的中心区域，连接板可绕连接杆旋转，连接杆固定架竖直放置。该张力缓冲器可以有效缓解及消除更换收线轴后高速收线时的张力，防止电线电缆被拉细，减少不合格品的产生，提高生产效率。

Description

张力缓冲器及电线电缆收线装置

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体地，涉及张力缓冲器及电线电缆收线装置。

背景技术

电线电缆在挤出后经水槽进入到储线器，从储线器下来后经回转轮再到收线轴上，实现收线。当收线轴达到预定收线量后需要更换收线轴，更换收线轴时需要收线机停机(收线轴置于收线机中，通过收线机控制收线轴的转速)，在收线机停机过程中，挤出机挤出的电线电缆储存在储线器上，当收线轴更换好之后，收线机继续工作，将储线器上储存的电线电缆收到收线轴上，以及将后续挤出的电线电缆收到收线轴上。

实用新型内容

发明人发现，目前电线电缆的收线过程存在以下问题：当更换好收线轴之后，收线机继续工作，在启初的一段时间内，收线机速度(即收线轴的转速)非常高，由0m/min开始瞬间达到1000m/min左右，之所以瞬间高速收线，是由于需要尽快缓解储线器压力，将储线器上储存的电线电缆收到收线轴上。然而，在更换好收线轴后的这段高速收线过程中，电线电缆很容易受到过大的瞬间张力造成电线电缆拉细，最终导致电线电缆缩头或者电阻不合格而造成浪费。

本实用新型针对上述问题的至少之一，提出了一种用于电线电缆收线装置中的张力缓冲器。该张力缓冲器包括：第一张力轮和第二张力轮；连接板，所述第一张力轮和所述第二张力轮分别固定在所述连接板的两端，且所述第一张力轮和所述第二张力轮可沿各自的中心转动；弹簧，所述弹簧的一端固定在所述连接板设置有所述第二张力轮的一端，所述弹簧的另一端固定在弹簧固定架上，所述弹簧固定架竖直放置；连接杆，所述连接杆一端固定在连接杆固定架上，所述连接杆的另一端贯穿所述连接板的中心区域，且所述连接板可绕所述连接杆旋转，所述连接杆固定架竖直放置。

进一步地，所述第一张力轮和所述第二张力轮的直径一致，所述第一张力轮的直径为10-15cm。

进一步地，所述连接板的长度为35-45cm。

进一步地，包括两根相同且并排设置的弹簧，每根所述弹簧满足的参数为：弹性系数为0.6-0.8N/mm，外径为15-20mm，圈数为150-200，在未拉伸状态下的长度为20-30cm，弹簧丝的直径为1-2mm。

进一步地，进一步包括：限位结构，所述限位结构包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件固定在所述连接杆的上表面上，所述第二限位件固定在所述连接板上，当所述连接板转动预定角度后，所述第一限位件挡住所述第二限位件，且令所述第一张力轮的中心始终位于第一平面的一侧，所述第一平面为所述连接杆的轴线沿竖直方向延伸得到的平面。

本实用新型的张力缓冲器具有以下优点：

在电线电缆收线装置中设置该张力缓冲器，可以有效缓解及消除更换收线轴后高速收线时的张力，防止电线电缆被拉细，减少不合格品的产生，提高生产效率。

在本实用新型的另一方面，本实用新型提出了一种电线电缆收线装置。该电线电缆收线装置包括：储线器，所述储线器包括第一储线轮、第二储线轮和支撑架，所述支撑架包括竖直放置的第一支架和第二支架，以及水平放置且连接所述第一支架和所述第二支架的第三支架，所述第一储线轮固定在所述第三支架上，所述第三支架具有导轨，所述第二储线轮安装在所述第三支架上，并可沿所述第三支架的导轨移动，所述第一储线轮靠近所述第一支架设置；回转轮，所述回转轮固定在回转轮支架上，所述回转轮和所述回转轮支架位于所述储线轮的下方，并靠近所述第一支架设置；张力缓冲器，所述张力缓冲器位于所述储线轮和所述回转轮之间，所述张力缓冲器为前面所述的张力缓冲器，所述弹簧固定架为所述回转轮支架，所述连接杆固定架为所述第一支架；以及收线轴。由此，该电线电缆收线装置具有前面所述的张力缓冲器的全部特征以及优点，在此不再赘述。

进一步地，当所述电线电缆收线装置工作时，所述储线轮上的待收电线电缆依次经过所述第二张力轮、所述第一张力轮、所述回转轮和所述收线轴实现收线。

附图说明

图1显示了根据本实用新型一个实施例的张力缓冲器的侧视示意图；

图2显示了根据本实用新型另一个实施例的张力缓冲器的侧视示意图；

图3显示了根据本实用新型一个实施例的张力缓冲器在连接板旋转预定角度后的侧视示意图；

图4显示了图3中虚线框内结构的放大图；

图5显示了根据本实用新型一个实施例的张力缓冲器的正视示意图；

图6显示了根据本实用新型一个实施例的张力缓冲器在连接板旋转预定角度后的正视示意图；

图7显示了根据本实用新型一个实施例的电线电缆收线装置的正视示意图；

图8显示了根据本实用新型一个实施例的电线电缆收线装置的收线示意图。

附图标记说明：

11：第一张力轮；12：第二张力轮；13：连接板；14：弹簧；15：连接杆；16：弹簧固定架；17：连接杆固定架；18a：第一限位件；18b：第二限位件；19：第一平面；21：第一储线轮；22：第二储线轮；23：第二支架；24：第三支架；25：导轨；31：回转轮；40：收线轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提出了一种用于电线电缆收线装置中的张力缓冲器。在本实用新型的一些实施例中，参考图1，该张力缓冲器包括：第一张力轮11、第二张力轮12、连接板13、弹簧14、连接杆15、弹簧固定架16和连接杆固定架17。其中，第一张力轮11和第二张力轮12分别固定在连接板13的两端，且第一张力轮11和第二张力轮12可沿各自的中心转动(即第一张力轮可沿第一张力轮的中心转动，第二张力轮可沿第二张力轮的中心转动)，弹簧14的一端固定在连接板13设置有第二张力轮12的一端，另一端固定在弹簧固定架16上，弹簧固定架16竖直放置(即沿垂直于地面的方向放置)，连接杆15的一端固定在连接杆固定架17上，另一端贯穿连接板13的中心区域，且连接板13可绕连接杆15旋转，连接杆固定架17竖直放置(即沿垂直于地面的方向放置)。

在电线电缆收线装置中设置该张力缓冲器后，从储线器下来的电线电缆先经该张力缓冲器再到回转轮最后到收线轴上，实现收线。具体的，从储线器下来的电线电缆依次经过第二张力轮12、第一张力轮11、回转轮、收线轴实现收线。收线过程中，第一张力轮11在待收电线电缆的作用下会向靠近地面的方向移动，进而带动连接板13转动以及第二张力轮12向远离地面的方向移动，由于连接板13设置有第二张力轮12的一端固定有弹簧14，随着第二张力轮12向远离地面的方向移动，弹簧14会被拉伸，弹簧14的拉伸可对收线张力起到缓冲作用，使得收线机收线和储线器放线达到平衡，进而可有效缓解及消除更换收线轴后高速收线时的张力，防止电线电缆被拉细，减少不合格品的产生，提高生产效率。

第一张力轮11和第二张力轮12可沿各自的中心转动，由此，在待收电线电缆的作用下，通过张力轮的转动，可进一步缓解收线张力，以及减小张力轮和待收电线电缆之间的摩擦力。

关于张力轮(第一张力轮、第二张力轮)固定在连接板上的具体方式，以及令张力轮沿其中心转动的具体方式均不受特别限制，只要张力轮能够牢固的固定在连接板上，且可沿其中心转动即可。例如，可在张力轮和连接板之间设置连接轴，连接轴的一端贯穿张力轮的中心，另一端焊接在连接板上，或者另一端贯穿连接板并通过螺母进行固定(该种情况下，连接轴与螺母连接的一端具有螺纹)，连接轴贯穿张力轮的一端具有轴承，张力轮套设在轴承上，从而使张力轮能够沿其中心转动。

关于弹簧两端固定的具体方式不受特别限制，例如，连接板13设置有第二张力轮12的一端可设置有螺钉，弹簧14的一端套在螺钉上。类似的，弹簧固定架16上设置有螺钉，弹簧14的另一端套在弹簧固定架16的螺钉上。

关于连接杆固定在连接杆固定架上的具体方式，以及令连接板旋转的具体方式均不受特别限制。例如，连接杆可焊接在连接杆固定架上，连接杆贯穿连接板的一端具有轴承，连接板套设在轴承上，使得连接板可绕连接杆旋转。

连接杆15的另一端贯穿连接板13的中心区域，术语“中心区域”应做广义理解，并不是严格意义上的以连接板长度的二分之一处为圆心的区域，可以稍有差距。令连接杆的另一端贯穿连接板的中心区域，可使两个张力轮在收线过程中的受力均匀，进一步缓解收线张力。

在本实用新型的一些实施例中，第一张力轮11和第二张力轮12的直径一致，第一张力轮11的直径可以为10-15cm，如10cm、11cm、12cm、13cm、14cm、15cm。令第一张力轮和第二张力轮的直径一致，在收线过程中，可使得第一张力轮和第二张力轮的转速一致，进一步缓解收线张力。将张力轮的直径设置在上述范围，可有效缓解收线张力，同时节省材料。

在本实用新型的一些实施例中，连接板13的长度可以为35-45cm，如35cm、38cm、40cm、43cm、45cm。

在本实用新型的一些具体实施例中，该张力缓冲器可以包括两根相同且并排设置的弹簧(图中未示出该种情况)，每根弹簧满足的参数如下：弹性系数可以为0.6-0.8N/mm，如0.6N/mm、0.7N/mm、0.8N/mm，外径可以为15-20mm，如15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm，圈数可以为150-200，如150、160、170、180、190、200，在未拉伸状态下的长度可以为20-30cm，如20cm、22cm、25cm、28cm、30cm，弹簧丝的直径可以为1-2mm，如1mm、1.5mm、2mm。满足上述各参数的弹簧具有合适的变形量，使收线机收线和储线器放线能够很好的达到平衡，有效缓解收线张力。需要说明的是，“两根相同的弹簧”是指两根弹簧的上述参数值相同。

在本实用新型的一些实施例中，参考图2-图6，该张力缓冲器进一步包括限位结构，限位结构包括第一限位件18a和第二限位件18b，第一限位件18a固定在连接杆15的上表面上，第二限位件18b固定在连接板13上(参考图2)，当连接板13转动预定角度后，第一限位件18a挡住第二限位件18b(参考图3和图4)，且令第一张力轮11的中心始终位于第一平面19的一侧，第一平面19为连接杆15的轴线沿竖直方向延伸得到的平面(参考图5和图6)。在收线过程中，为了缓解收线张力，第一张力轮在待收电线电缆的作用下会发生移动，进而带动连接板转动，当连接板旋转角度较大，并令第一张力轮的中心移动到第一平面的另一侧时，会出现乱线现象，迫使收线停止，影响生产效率。为了解决上述问题，在张力缓冲器中设置限位结构，使得第一张力轮的中心始终位于第一平面的一侧，从而防止乱线现象的发生，进一步提高生产效率。

具体的，第一限位件18a固定在连接杆15的上表面上，第二限位件18b固定在连接板13上，第一限位件18a与连接板13之间有一定的空隙，第二限位件18b与连接杆15之间有一定的空隙(如图2所示)，以便连接板进行旋转，避免连接板与第一限位件之间产生摩擦，以及避免第二限位件与连接杆之间产生摩擦。

张力缓冲器在不工作的情况下(即未在第一张力轮和第二张力轮上缠绕待收电线电缆的情况下)，第一张力轮11、第二张力轮12、连接板13和弹簧14可以位于一条直线上。或者，参考图5，第一张力轮11、第二张力轮12、连接板13和弹簧14也可以不位于一条直线上。

当在第一张力轮和第二张力轮上缠绕待收电线电缆后，第一张力轮11受力的作用向靠近地面的方向移动，并带动连接板13旋转以及第二张力轮12向远离地面的方向移动，进而拉伸弹簧14，对收线张力起到缓冲作用，通过设置限位结构，当连接板13旋转到预定角度后，第一限位件18a会挡住第二限位件18b(参考图3和图4)，使得连接板13不继续旋转，并使得第一张力轮11的中心始终位于第一平面19的一侧(参考图6)，从而防止乱线现象的发生，提高收线效率，进而提高生产效率。

关于第一限位件和第二限位件的尺寸及具体位置不受特别限制，只要能够实现前面描述的作用即可。

在本实用新型的另一方面，本实用新型提出了一种电线电缆收线装置。在本实用新型的一些实施例中，参考图7，该电线电缆收线装置包括：储线器、回转轮31、前面描述的张力缓冲器和收线轴40。由此，该电线电缆收线装置具有前面描述的张力缓冲器的全部特征以及优点，在此不再赘述。

其中，储线器包括第一储线轮21、第二储线轮22和支撑架，支撑架包括竖直放置的第一支架(即为张力缓冲器中的连接杆固定架17)和第二支架23，以及水平放置且连接第一支架和第二支架23的第三支架24，第一储线轮21固定在第三支架24上，第三支架24具有导轨25，第二储线轮22安装在第三支架24上，并能沿第三支架24的导轨25移动，第一储线轮21靠近第一支架设置。在更换收线轴的过程中，通过第二储线轮22向远离第一储线轮21的一侧移动，可将该过程中挤出的电线电缆储存在储线器上，在更换好收线轴后启初的一段时间内(即高速收线的过程中)，通过第二储线轮22向靠近第一储线轮21的一侧移动，可将储线器上储存的电线电缆收到更换好的收线轴上，以缓解储线器的压力。

回转轮31固定在回转轮支架(即为张力缓冲器中的弹簧固定架16)上，回转轮31和回转轮支架位于储线轮(第一储线轮21和第二储线轮22)的下方，并靠近第一支架设置。

张力缓冲器位于储线轮(第一储线轮21和第二储线轮22)和回转轮31之间。利用本实用新型的电线电缆收线装置进行收线时，从储线器下来的电线电缆先经过张力缓冲器再到回转轮上最后收到收线轴上。张力缓冲器可有效缓解及消除更换收线轴后高速收线时的张力，防止电线电缆被拉细，减少不合格品的产生，减少浪费，提高生产效率。

在本实用新型的一些实施例中，参考图8，当电线电缆收线装置工作时，储线轮(第一储线轮21和第二储线轮22)上的待收电线电缆依次经过第二张力轮12、第一张力轮11、回转轮31和收线轴40实现收线。由此，可有效缓解及消除更换收线轴后高速收线时的张力，防止电线电缆被拉细，减少不合格品的产生，减少浪费，提高生产效率。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。另外，需要说明的是，本说明书中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种用于电线电缆收线装置中的张力缓冲器，其特征在于，包括：

第一张力轮和第二张力轮；

连接板，所述第一张力轮和所述第二张力轮分别固定在所述连接板的两端，且所述第一张力轮和所述第二张力轮可沿各自的中心转动；

弹簧，所述弹簧的一端固定在所述连接板设置有所述第二张力轮的一端，所述弹簧的另一端固定在弹簧固定架上，所述弹簧固定架竖直放置；

连接杆，所述连接杆一端固定在连接杆固定架上，所述连接杆的另一端贯穿所述连接板的中心区域，且所述连接板可绕所述连接杆旋转，所述连接杆固定架竖直放置。

2.根据权利要求1所述的用于电线电缆收线装置中的张力缓冲器，其特征在于，所述第一张力轮和所述第二张力轮的直径一致，所述第一张力轮的直径为10-15cm。

3.根据权利要求1所述的用于电线电缆收线装置中的张力缓冲器，其特征在于，所述连接板的长度为35-45cm。

4.根据权利要求1所述的用于电线电缆收线装置中的张力缓冲器，其特征在于，包括两根相同且并排设置的弹簧，每根所述弹簧满足的参数为：

弹性系数为0.6-0.8N/mm，外径为15-20mm，圈数为150-200，在未拉伸状态下的长度为20-30cm，弹簧丝的直径为1-2mm。

5.根据权利要求1所述的用于电线电缆收线装置中的张力缓冲器，其特征在于，进一步包括：

限位结构，所述限位结构包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件固定在所述连接杆的上表面上，所述第二限位件固定在所述连接板上，当所述连接板转动预定角度后，所述第一限位件挡住所述第二限位件，且令所述第一张力轮的中心始终位于第一平面的一侧，所述第一平面为所述连接杆的轴线沿竖直方向延伸得到的平面。

6.一种电线电缆收线装置，其特征在于，包括：

储线器，所述储线器包括第一储线轮、第二储线轮和支撑架，所述支撑架包括竖直放置的第一支架和第二支架，以及水平放置且连接所述第一支架和所述第二支架的第三支架，所述第一储线轮固定在所述第三支架上，所述第三支架具有导轨，所述第二储线轮安装在所述第三支架上，并可沿所述第三支架的导轨移动，所述第一储线轮靠近所述第一支架设置；

回转轮，所述回转轮固定在回转轮支架上，所述回转轮和所述回转轮支架位于所述储线轮的下方，并靠近所述第一支架设置；

张力缓冲器，所述张力缓冲器位于所述储线轮和所述回转轮之间，所述张力缓冲器为权利要求1-5任一项所述的张力缓冲器，所述弹簧固定架为所述回转轮支架，所述连接杆固定架为所述第一支架；以及

收线轴。

7.根据权利要求6所述的电线电缆收线装置，其特征在于，当所述电线电缆收线装置工作时，所述储线轮上的待收电线电缆依次经过所述第二张力轮、所述第一张力轮、所述回转轮和所述收线轴实现收线。

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