CN215944943U - 一种胶塞分装隔离器 - Google Patents
一种胶塞分装隔离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215944943U CN215944943U CN202121939713.6U CN202121939713U CN215944943U CN 215944943 U CN215944943 U CN 215944943U CN 202121939713 U CN202121939713 U CN 202121939713U CN 215944943 U CN215944943 U CN 215944943U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber plug
- isolator
- rtp
- plug
- subpackaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种胶塞分装隔离器,它包括胶塞处理机、隔离器、RTP阀和胶塞分装桶,隔离器与胶塞处理机的出料口所在的一侧密闭连接,胶塞处理机的出料口处设有出料嘴,出料嘴位于隔离器内,RTP阀包括RTP快速传递子口和RTP快速传递母口,胶塞分装桶的入口设有RTP快速传递子口,隔离器的侧壁上设有与RTP快速传递子口配合的RTP快速传递母口。本装置,将胶塞处理机与隔离器对接到一起,再装入胶塞分装桶中,解决了胶塞批量分装处理的问题,避免了因处理量小而对后续生产带来的不利影响,大大降低了胶塞污染风险,节约了胶塞处理时长与成本,在行业中具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于药物制剂生产装置领域,具体涉及一种胶塞分装隔离器。
背景技术
胶塞是制药行业水针或粉针生产线的必备材料,在无菌灌装(加塞)的生产过程中,需要将经过清洗、灭菌后的胶塞转运到其他设备中。
目前市面上的隔离器大多为独立的设备,用来保证无菌药品的灌装(加塞)生产;胶塞集中处理设备的胶塞分装仅使用RABS或FFU用来降低分装过程中的胶塞污染风险,但是这种RABS或FFU分装后的胶塞不适用于隔离器的胶塞上料使用,导致隔离器存在一次处理胶塞量少的问题;直接使用一次性免洗免灭的胶塞,人工成本以及材料成本过高,不适应于工业生产,而胶塞处理机又难以保证与胶塞分装桶在无菌环境下实现对接,影响药品最后的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种胶塞分装隔离器。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种胶塞分装隔离器,它包括胶塞处理机、隔离器、RTP阀和胶塞分装桶,隔离器与胶塞处理机出料口的一侧密闭连接,胶塞处理机的出料口处设有出料嘴,出料嘴位于隔离器内, RTP阀包括RTP快速传递子口和RTP快速传递母口,胶塞分装桶的入口设有RTP快速传递子口,隔离器的侧壁上设有与RTP快速传递子口配合的RTP快速传递母口。
在本实用新型中,出料嘴的出口处设有阀门,出料嘴通过所述阀门与胶塞输送管相连通。
进一步的,胶塞输送管呈漏斗型,胶塞输送管的出口与RTP快速传递母口对接。
在本实用新型中,胶塞分装桶包括入口和出口,出口上设有阀门。
本装置还包括转运小车,转运小车上设有可升降的支撑架,胶塞分装桶通过支撑架与转运小车活动连接。
本实用新型中,隔离器的侧壁上设有操作口,操作口上密闭连接可深入箱体内部的操作手套。
本实用新型中,隔离器内部的顶部设有过滤器。
本实用新型中,出料嘴呈弯曲状,出料嘴的出口朝下。
本实用新型中,胶塞处理机的底部设有支撑装置,支撑装置位于隔离器一侧设有用于固定转运小车的对接装置。
胶塞处理机的侧壁上设有进料口和可以开启的密闭门,密闭门上设有操作屏。
本实用新型的有益效果有:
本实用新型的方案中,将胶塞处理机与隔离器进行对接,极大地降低了分装过程中的胶塞污染风险;胶塞处理机可一次性处理大量胶塞,处理完成后集中分装即可,大大节约了胶塞的处理时长;在隔离器上安装RTP阀门对接胶塞分装桶,无需打开隔离器就可实现分装,保证了胶塞分装的无菌环境;避免了一次性处理量少或者直接使用一次性免洗免灭的胶塞的情况,降低了人工成本及材料成本,将胶塞处理机和隔离器结合在一起,方便了后续的生产,完善了整个生产流程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型隔离器的结构示意图;
图3为本实用新型胶塞分装桶的结构示意图;
图中:1-进料口;2-胶塞处理机;3-出料口;4-出料嘴;5-隔离器出口;6-隔离器;7-胶塞输送管;8-出口;9-胶塞分装桶;10-过滤器,11-操作手套;12-支撑架;13-入口;14-对接装置;15-操作平台;16-支撑装置;17-RTP快速传递子口;18-阀门;19-转运小车;20-操作口;21-操作屏;22-密闭门;23-RTP快速传递母口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地说明:
如图1-3所示,本装置为一种胶塞分装隔离器,它包括胶塞处理机2、隔离器6、RTP阀5和胶塞分装桶9,隔离器6与胶塞处理机2的出料口3所在的一侧密闭连接,胶塞处理机2的出料口3处设有出料嘴4,出料嘴4位于隔离器6内, RTP阀5包括RTP快速传递子口17和RTP快速传递母口23,胶塞分装桶9的入口13设有RTP快速传递子口17,隔离器6的侧壁上设有与RTP快速传递子口17配合的RTP快速传递母口23。
胶塞处理机2包括清洗系统、硅化系统、灭菌系统、干燥和冷却系统,可以快速批量对胶塞进行清洁灭菌。
隔离器6的内部为无菌的环境,隔离器6包括传递舱、操作舱、空气处理系统、灭菌系统及控制系统等,作为优选,隔离器6内部的顶部设有过滤器10。
本实用新型中,出料嘴4的出口处设有阀门18,出料嘴4通过阀门18与胶塞输送管7相连通,胶塞处理机2一次性处理的胶塞量较大,可以通过阀门18控制胶塞处理机的出料量,且使得隔离器6的空间独立性,保持无菌环境。
出料嘴4呈弯曲状,其出口朝下,便于通过阀门18连通胶塞输送管7的入口。
胶塞输送管7呈漏斗型,其出口朝向RTP快速传递母口23,不与RTP快速传递母口连接,保证RTP阀5打开时,胶塞能够通过RTP阀进入胶塞分装桶9。
RTP阀5包括RTP快速传递子口17和RTP快速传递母口23,隔离器6的侧壁上的RTP快速传递母口23与胶塞分装桶9入口处的RTP快速传递子口17相互配合,并形成密闭的快速传递通道,RTP快速传递子口17和RTP快速传递母口23都无法单独打开,当RTP快速传递子口17与RTP快速传递母口23耦合时,操作人员通过操作手套11从隔离器的内部才可以打开RTP阀5从而保证分装过程的无菌要求。
胶塞分装桶9包括入口13和出口8,出口8上设有阀门,用于将胶塞分装桶9中的胶塞转运至其他装置中,胶塞分装桶9的数量可设置一个或多个。
本装置还包括转运小车19,转运小车19上设有可升降的支撑架12,胶塞分装桶9通过支撑架12与转运小车19活动连接,胶塞分装桶9可以在支撑架12上转动,便于入口13上的RTP快速传递子口17对接隔离器6上的RTP快速传递母口23。
隔离器6的侧壁上设有操作口20,操作口20上密闭连接可深入箱体内部的操作手套11,工作人员通过操作手套11可以在不直接接触隔离器6内部的情况下完成各种阀门的打开和闭合,避免了操作人员自身对胶塞机隔离器6产生污染。
作为优选,胶塞处理机2的底部设有支撑装置16,支撑装置16为支撑平台或支撑架,支撑装置16位于隔离器6一侧设有用于固定转运小车19的对接装置14,对接装置14可以将转运小车19及胶塞分装桶9固定在隔离器的下方,支撑架12上升时,使得RTP快速传递子口17与RTP快速传递母口23能够对接。
本装置中,胶塞处理机2的侧壁上设有进料口1和可以开启的密闭门22,进料口1处设有观察窗,密闭门22上设有操作屏21,用于控制胶塞处理机2的运行状态。
作为优选,本装置还包括操作平台15,操作平台15位于操作口20前方,由于隔离器6距离底面较高,通过操作平台15方便工作人员进行操作。
本实用新型的使用过程如下:
使用本装置对胶塞进行处理时,先将胶塞统一通过胶塞处理机3的进料口1加入胶塞处理机3内进行灭菌,灭菌完成后,将胶塞分装桶9的入口13上的RTP快速传递子口17与隔离器6上的RTP快速传递母口23耦合,工作人员站在操作平台15上,通过操作口20处的操作手套11从隔离器6的内部打开RTP阀5,再打开出料嘴4处的阀门18,使灭菌后的胶塞顺着胶塞输送管7通过RTP阀5进入胶塞分装桶9中,然后关闭RTP阀门,分离RTP快速传递母口23与RTP快速传递子口17,将胶塞处理桶9运至下一生产流程中,完成胶塞的分装。
本实用新型的其他工艺可以采用现有技术。
本实用新型的最佳实施例已经阐明,本领域的普通技术人员对于本实用新型做出的进一步拓展均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种胶塞分装隔离器,其特征是它包括胶塞处理机(2)、隔离器(6)、RTP阀(5)和胶塞分装桶(9),所述隔离器(6)与所述胶塞处理机(2)的出料口(3)所在的一侧密闭连接,所述胶塞处理机(2)的出料口(3)处设有出料嘴(4),所述出料嘴(4)位于所述隔离器(6)内,所述RTP阀(5)包括RTP快速传递子口(17)和RTP快速传递母口(23),所述胶塞分装桶(9)的入口(13)设有所述RTP快速传递子口(17),所述隔离器(6)的侧壁上设有与所述RTP快速传递子口(17)配合的所述RTP快速传递母口(23)。
2.根据权利要求1所述的胶塞分装隔离器,其特征是所述出料嘴(4)的出口处设有阀门(18),所述出料嘴(4)通过所述阀门(18)与胶塞输送管(7)相连通。
3.根据权利要求2所述的胶塞分装隔离器,其特征是所述胶塞输送管(7)呈漏斗型,所述胶塞输送管(7)的出口与所述RTP快速传递母口(23)对接。
4.根据权利要求1所述的胶塞分装隔离器,其特征是所述胶塞分装桶(9)包括所述入口(13)和出口(8),所述出口(8)上设有阀门。
5.根据权利要求1所述的胶塞分装隔离器,其特征是本装置还包括转运小车(19),所述转运小车(19)上设有可升降的支撑架(12),所述胶塞分装桶(9)通过所述支撑架(12)与所述转运小车(19)活动连接。
6.根据权利要求1所述的胶塞分装隔离器,其特征是所述隔离器(6)的侧壁上设有操作口(20),所述操作口(20)上密闭连接可深入箱体内部的操作手套(11)。
7.根据权利要求1所述的胶塞分装隔离器,其特征是所述隔离器(6)包括过滤器(10),所述过滤器(10)设于所述隔离器(6)内部的顶部。
8.根据权利要求1所述的胶塞分装隔离器,其特征是所述出料嘴(4)呈弯曲状,所述出料嘴(4)的出口朝下。
9.根据权利要求5所述的胶塞分装隔离器,其特征是所述胶塞处理机(2)的底部设有支撑装置(16),所述支撑装置(16)位于所述隔离器(6)一侧设有用于固定所述转运小车(19)的对接装置(14)。
10.根据权利要求1所述的胶塞分装隔离器,其特征是所诉胶塞处理机(2)的侧壁上设有进料口(1)和可以开启的密闭门(22),所述密闭门(22)上设有操作屏(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121939713.6U CN215944943U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种胶塞分装隔离器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121939713.6U CN215944943U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种胶塞分装隔离器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215944943U true CN215944943U (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=80432636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121939713.6U Active CN215944943U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种胶塞分装隔离器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215944943U (zh) |
-
2021
- 2021-08-18 CN CN202121939713.6U patent/CN215944943U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10870564B2 (en) | Method and apparatus for cleaning filler | |
US5490546A (en) | Installation and method for transferring products flowing out under gravity | |
US8905090B2 (en) | Apparatus and method for feeding a packaging machine with a product | |
CN106800268A (zh) | 一种放射性同位素药剂自动灌装系统 | |
JP6455664B2 (ja) | 凍結乾燥製剤製造システム | |
CN107108059B (zh) | 用于将产品填充到容器中的设备和方法 | |
US20150182653A1 (en) | Automated sterilization process integrated with a blow fill seal machine | |
US7810528B2 (en) | Transport container for sterile products | |
EP4119309A1 (en) | System and method for dispensing a liquid into a closed enclosure | |
CN105564936A (zh) | 一种自清洁饲料出料输送装置 | |
CN215944943U (zh) | 一种胶塞分装隔离器 | |
US10646601B2 (en) | Device and method for transferring a sterile product between two containers | |
JPS63138931A (ja) | 筒状容器の殺菌方法 | |
CN107855012A (zh) | 一种无菌配液系统 | |
CN207941404U (zh) | 一种无菌配液系统 | |
CN108144373B (zh) | 无菌眼膏剂物料的无菌传输系统 | |
CN218839956U (zh) | 一种投料分装用无菌制药隔离器装置 | |
CN207860623U (zh) | 连续密闭出料套袋系统 | |
CN109132490B (zh) | 一种原料药自动进出料机构的在线灭菌系统及灭菌方法 | |
CN105167998B (zh) | 在非洁净区内实现中药提取浓缩收膏全过程的方法 | |
CN107921165A (zh) | 用于无菌处理的装置 | |
CN215022973U (zh) | 一种新型检验科覆盖式杀菌装置 | |
CN217918736U (zh) | 一种无菌储运装置及灌装系统 | |
JPH1024093A (ja) | 滅菌装置 | |
CN204864031U (zh) | 在非洁净区内实现中药提取浓缩收膏全过程的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |