CN215944153U - 一种铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置，包括操作台，所述操作台上端面固定有固定架，且操作台上端面垂直固定有竖板，并且竖板上固定有调节伸缩杆；还包括：底板，固定在所述调节伸缩杆末端，且底板内侧通过轴承连接有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆贯穿底板侧面，同时底板上方对称设置有活动架，所述活动架与底板之间始终相互垂直。该铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置，采用可多进行角度调节的安装机构实现对雕刻机本体的角度调节作用，从而方便适应多角度的雕刻需求，提高装置的适应性，配合可调节的弹性限位机构代替传统的固定式定位机构，可以实现对不同形状的铁氧体磁芯进行固定，保证固定的稳定性。

Description

一种铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置

技术领域

本实用新型涉及铁氧体磁芯加工技术领域，具体为一种铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置。

背景技术

在铁氧体磁芯表面进行雕刻文字或花纹时，需要通过雕刻装置进行雕刻，现有的雕刻装置在对铁氧体磁芯进行雕刻时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN212634695U的一种机械式金属表面雕刻装置，该机械式金属表面雕刻装置设置有第一齿轮和第三齿轮，从而实现了装置进行多向雕刻的功能，通过滑动块的移动可以实现装置自动上料的功能，极大的提升了雕刻效率以及提供了很大的便捷；

在对铁氧体磁芯进行雕刻时，由于铁氧体磁芯的形状多样，现有的雕刻装置用限位机构难以适应铁氧体磁芯的固定需求，从而导致铁氧体磁芯固定不稳定，影响雕刻的正常进行，且现有的雕刻装置采用固定结构，不便调节雕刻角度以适应实际雕刻需求，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置，以解决上述背景技术中提出不便适应不同形状的铁氧体磁芯进行固定，导致铁氧体磁芯固定不稳和不便调节雕刻角度以适应实际雕刻需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置，包括操作台，所述操作台上端面固定有固定架，且操作台上端面垂直固定有竖板，并且竖板上固定有调节伸缩杆；

还包括：

底板，固定在所述调节伸缩杆末端，且底板内侧通过轴承连接有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆贯穿底板侧面，同时底板上方对称设置有活动架，所述活动架与底板之间始终相互垂直；

第一伸缩杆，固定在所述固定架上端，且第一伸缩杆的末端垂直固定有安装板，并且安装板下方设置有固定箱，同时固定箱内固定有电机，所述电机输出轴末端固定有旋转轴，且旋转轴轴承连接在固定箱上，并且旋转轴末端固定有雕刻机本体。

优选的，所述调节伸缩杆关于底板的中心线为对称分布，且调节伸缩杆的可调节长度大于底板长度的一半，通过调节伸缩杆的伸缩作用，可以实现对底板位置的调节，进而实现对铁氧体磁芯的位置调节，保证雕刻的正常进行，通过对调节伸缩杆调节长度的限定，保证可以实现铁氧体磁芯的全面雕刻作用。

优选的，所述底板下端还等间距均匀分布有滚珠，且滚珠与操作台上端面相互接触进行滚动，通过调节伸缩杆带动底板进行移动时，通过滚珠的滚动作用，保证底板移动的稳定性。

优选的，所述活动架上还设置有托板、滑块和固定板；

托板，固定在所述活动架下侧，且托板与活动架之间为垂直分布；

滑块，对称固定在所述活动架下端面，且滑块滑动连接在底板上；

固定板，固定在所述活动架下端面，且固定板滑动连接在底板上，并且固定板通过螺纹与双向螺纹杆相互连接实现调节作用，通过上述机构构成调节机构，在双向螺纹杆的作用下带动活动架进行移动，从而调节夹持机构的位置，进而实现对铁氧体磁芯的限位作用。

优选的，所述活动架侧边还等间距均匀分布有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆与活动架之间为垂直分布，并且弹性伸缩杆的长度小于托板的宽度，在对铁氧体磁芯进行固定时，通过多个弹性伸缩杆的弹性伸缩作用，可以使弹性伸缩杆与铁氧体磁芯边缘相互贴合，从而适应不同形状的铁氧体磁芯进行固定，保证对铁氧体磁芯固定的稳定性。

优选的，所述安装板通过柱状轴连接有可转动的第二伸缩杆，且第二伸缩杆关于安装板中心线为对称分布，并且第二伸缩杆末端通过柱状轴转动连接在固定箱上，通过第二伸缩杆的伸缩和转动传动作用，可以实现对固定箱的前后角度调节作用，进而实现对雕刻机本体前后角度的调节作用，方便满足实际雕刻需求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置，采用可多进行角度调节的安装机构实现对雕刻机本体的角度调节作用，从而方便适应多角度的雕刻需求，提高装置的适应性，配合可调节的弹性限位机构代替传统的固定式定位机构，可以实现对不同形状的铁氧体磁芯进行固定，保证固定的稳定性。

1.在对铁氧体磁芯进行固定时，通过双向螺纹杆、固定板、活动架、滑块的作用使活动架、托板和弹性伸缩杆进行移动，再将铁氧体磁芯放置在托板上端面，根据上述原理继续转动双向螺纹杆，直至弹性伸缩杆与铁氧体磁芯相互贴合实现铁氧体磁芯的固定作用即可，保证铁氧体磁芯固定的稳定性。

2.在进行雕刻时，通过第一伸缩杆的作用可以调节雕刻机本体的高度，通过第二伸缩杆的伸缩和转动作用，可以调节雕刻机本体前后方位的角度，配合电机和旋转轴，可以调节雕刻机本体左右方向的角度，从而实现对雕刻机本体的多方向角度调节作用，进而满足实际雕刻需求。

附图说明

图1为本实用新型操作台侧视结构示意图；

图2为本实用新型操作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型底板俯视结构示意图；

图4为本实用新型底板侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型固定箱侧视剖面结构示意图。

图中：1、操作台；2、固定架；3、竖板；4、调节伸缩杆；5、底板；501、滚珠；6、双向螺纹杆；7、活动架；701、托板；702、滑块；703、固定板；8、弹性伸缩杆；9、第一伸缩杆；10、安装板；11、第二伸缩杆；12、固定箱；13、电机；14、旋转轴；15、雕刻机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置，包括操作台1，操作台1上端面固定有固定架2，且操作台1上端面垂直固定有竖板3，并且竖板3上固定有调节伸缩杆4；

还包括：

底板5，固定在调节伸缩杆4末端，且底板5内侧通过轴承连接有双向螺纹杆6，并且双向螺纹杆6贯穿底板5侧面，同时底板5上方对称设置有活动架7，活动架7与底板5之间始终相互垂直；

第一伸缩杆9，固定在固定架2上端，且第一伸缩杆9的末端垂直固定有安装板10，并且安装板10下方设置有固定箱12，同时固定箱12内固定有电机13，电机13输出轴末端固定有旋转轴14，且旋转轴14轴承连接在固定箱12上，并且旋转轴14末端固定有雕刻机本体15。

调节伸缩杆4关于底板5的中心线为对称分布，且调节伸缩杆4的可调节长度大于底板5长度的一半；底板5下端还等间距均匀分布有滚珠501，且滚珠501与操作台1上端面相互接触进行滚动。

在进行雕刻时，通过调节伸缩杆4的伸缩作用和滚珠501的滚动作用，可以带动底板5进行多向移动，进而带动铁氧体磁芯进行移动，从而实现对铁氧体磁芯位置的调节作用，方便进行雕刻，通过第一伸缩杆9的伸缩作用，可以带动安装板10、固定箱12和雕刻机本体15进行上下方位的移动，保证雕刻的正常进行。

活动架7上还设置有托板701、滑块702和固定板703；托板701，固定在活动架7下侧，且托板701与活动架7之间为垂直分布；滑块702，对称固定在活动架7下端面，且滑块702滑动连接在底板5上；固定板703，固定在活动架7下端面，且固定板703滑动连接在底板5上，并且固定板703通过螺纹与双向螺纹杆6相互连接实现调节作用；活动架7侧边还等间距均匀分布有弹性伸缩杆8，且弹性伸缩杆8与活动架7之间为垂直分布，并且弹性伸缩杆8的长度小于托板701的宽度。

根据铁氧体磁芯的尺寸调节托板701之间的位置，通过转动双向螺纹杆6，配合双向螺纹杆6与固定板703的作用，从而带动活动架7和托板701进行移动，当托板701移动至合适位置后，将铁氧体磁芯放置在托板701上端面，继续转动双向螺纹杆6，根据上述原理带动活动架7进行移动，进入带动弹性伸缩杆8进行移动，当弹性伸缩杆8与铁氧体磁芯接触时，通过弹性伸缩杆8的弹性作用，可以使弹性伸缩杆8与铁氧体磁芯边缘相互贴合，从而实现对铁氧体磁芯的限位固定作用，最后通过螺母对双向螺纹杆6进行定位，保证固定的稳定性。

安装板10通过柱状轴连接有可转动的第二伸缩杆11，且第二伸缩杆11关于安装板10中心线为对称分布，并且第二伸缩杆11末端通过柱状轴转动连接在固定箱12上。

当雕刻过程中需要对雕刻机本体15的角度进行调节时，通过控制第二伸缩杆11进行伸缩，可以带动固定箱12进行前后方向的转动作用，从而实现对固定箱12前后方向的角度调节作用，进而实现对雕刻机本体15前后方向的角度调节作用，通过电机13带动旋转轴14进行转动，进而带动雕刻机本体15进行转动，从而实现对雕刻机本体15的左右角度调节作用，根据上述原理，可以实现对雕刻机本体15的多向角度调节作用，提高装置的适应性。

工作原理：如图1-5所示，在使用该铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置时，首先将操作台1放置好，再根据铁氧体磁芯的尺寸调节托板701之间的位置，通过转动双向螺纹杆6带动活动架7和托板701进行移动，再将铁氧体磁芯放置在托板701上端面，继续转动双向螺纹杆6，直至弹性伸缩杆8与铁氧体磁芯边缘相互贴合实现对铁氧体磁芯的限位固定作用即可，最后通过螺母对双向螺纹杆6进行定位，保证固定的稳定性，在进行雕刻时，通过调节伸缩杆4和滚珠501的作用，可以带动底板5进行多向移动，从而实现对铁氧体磁芯位置的调节作用，方便进行雕刻，通过第一伸缩杆9的伸缩作用，可以带动安装板10、固定箱12和雕刻机本体15进行上下方位的移动，保证雕刻的正常进行，当需要对雕刻机本体15的角度进行调节时，通过控制第二伸缩杆11进行伸缩，可以实现对雕刻机本体15前后方向的角度调节作用，通过电机13带动旋转轴14和雕刻机本体15进行转动，可以实现对雕刻机本体15的左右角度调节作用，根据上述原理，可以实现对雕刻机本体15的多向角度调节作用，提高装置的适应性，这就是该铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置，包括操作台（1），所述操作台（1）上端面固定有固定架（2），且操作台（1）上端面垂直固定有竖板（3），并且竖板（3）上固定有调节伸缩杆（4）；

其特征在于，还包括：

底板（5），固定在所述调节伸缩杆（4）末端，且底板（5）内侧通过轴承连接有双向螺纹杆（6），并且双向螺纹杆（6）贯穿底板（5）侧面，同时底板（5）上方对称设置有活动架（7），所述活动架（7）与底板（5）之间始终相互垂直；

第一伸缩杆（9），固定在所述固定架（2）上端，且第一伸缩杆（9）的末端垂直固定有安装板（10），并且安装板（10）下方设置有固定箱（12），同时固定箱（12）内固定有电机（13），所述电机（13）输出轴末端固定有旋转轴（14），且旋转轴（14）轴承连接在固定箱（12）上，并且旋转轴（14）末端固定有雕刻机本体（15）。

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置，其特征在于：所述调节伸缩杆（4）关于底板（5）的中心线为对称分布，且调节伸缩杆（4）的可调节长度大于底板（5）长度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置，其特征在于：所述底板（5）下端还等间距均匀分布有滚珠（501），且滚珠（501）与操作台（1）上端面相互接触进行滚动。

4.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置，其特征在于：所述活动架（7）上还设置有托板（701）、滑块（702）和固定板（703）；

托板（701），固定在所述活动架（7）下侧，且托板（701）与活动架（7）之间为垂直分布；

滑块（702），对称固定在所述活动架（7）下端面，且滑块（702）滑动连接在底板（5）上；

固定板（703），固定在所述活动架（7）下端面，且固定板（703）滑动连接在底板（5）上，并且固定板（703）通过螺纹与双向螺纹杆（6）相互连接实现调节作用。

5.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置，其特征在于：所述活动架（7）侧边还等间距均匀分布有弹性伸缩杆（8），且弹性伸缩杆（8）与活动架（7）之间为垂直分布，并且弹性伸缩杆（8）的长度小于托板（701）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯多角度表面雕刻装置，其特征在于：所述安装板（10）通过柱状轴连接有可转动的第二伸缩杆（11），且第二伸缩杆（11）关于安装板（10）中心线为对称分布，并且第二伸缩杆（11）末端通过柱状轴转动连接在固定箱（12）上。

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