CN215943514U - 一种高吸声性能eva发泡材料的生产装置 - Google Patents
一种高吸声性能eva发泡材料的生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215943514U CN215943514U CN202122223246.3U CN202122223246U CN215943514U CN 215943514 U CN215943514 U CN 215943514U CN 202122223246 U CN202122223246 U CN 202122223246U CN 215943514 U CN215943514 U CN 215943514U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- eva
- pump
- sound absorption
- absorption performance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置,包括发泡罐,还包括搅拌调匀机构和输送机体,所述发泡罐内部中央安装有搅拌调匀机构,所述搅拌调匀机构具体由搅拌叶、螺旋架、搅拌电机和搅拌机轴组成,所述搅拌调匀机构上安装有搅拌电机,所述搅拌电机下端安装有搅拌机轴,所述搅拌机轴上螺旋焊接有螺旋架,所述搅拌机轴底端安装有搅拌叶。能够对EVA发泡原材料液进行快速搅拌均匀调和,提高了EVA发泡材料的生产质量和生产效率,并且在对EVA发泡材料进行模具成型时,能够提供恒温保持的环境,提高了EVA发泡材料成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及EVA发泡材料生产技术领域,特别涉及一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置。
背景技术
EVA材料的化学名称是乙烯-醋酸乙烯共聚物。它的主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域,在生活中十分的常见。而高效环保的EVA橡胶材料在生产过程中需要用到专用的发泡装置对其进行加工。
专利号CN213471951U公布了一种高效环保EVA橡胶材料发泡生产装置,包括主体,主体两侧的底部均固定设置有安装托座,两个安装托座的顶部分别与皮带输送机两端的底部固定连接,皮带输送机的表面固定设置有若干个均匀分布的起泡定型压槽,主体顶部的一侧固定设置有延伸至主体内部的混料桶,本实用新型一种高效环保EVA橡胶材料发泡生产装置,该发泡装置利用高温加压的方式对EVA生产原料进行发泡处理,生产效率高质量好,生产原料在进行发泡前会进行充分的混匀搅拌,并通过水浴加热的方式来弥补混匀过程中散失的热量,提高生产的品质,分料挡板的设置能够使原料的涂抹更加均匀,自动化程度较高,操作简单方便。
该一种高效环保EVA橡胶材料发泡生产装置存在以下弊端:1、无法对EVA发泡原材料液进行快速搅拌均匀调和,降低了EVA发泡材料的生产质量和生产效率;2、在对EVA发泡材料进行模具成型时,无法提供恒温保持的环境,降低了EVA发泡材料成型效率。为此,我们提出一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置,包括发泡罐,还包括搅拌调匀机构和输送机体,所述发泡罐内部中央安装有搅拌调匀机构,所述搅拌调匀机构具体由搅拌叶、螺旋架、搅拌电机和搅拌机轴组成,所述搅拌调匀机构上安装有搅拌电机,所述搅拌电机下端安装有搅拌机轴,所述搅拌机轴上螺旋焊接有螺旋架,所述搅拌机轴底端安装有搅拌叶。
进一步地,所述输送机体内部安装有输送机构,所述输送机体两侧上端焊接有机体侧板,所述机体侧板内侧壁上安装有恒温控热管。
进一步地,所述输送机构上安装有输送辊,所述输送辊上缠绕包裹安装有输送传带,所述输送传带上放置有材料模具;输送机构用于对装入在材料模具中的EVA发泡材料进行快速输送,提高生产效率。
进一步地,所述发泡罐外侧壁安装有均匀加热层,所述均匀加热层内安装有电力加热器,所述发泡罐上端连通安装有注料斗,所述发泡罐底端安装有罐座,所述发泡罐右侧下端连通安装有输料泵;均匀加热层用于对发泡罐内部的EVA发泡原材料液进行均匀加热,使得EVA发泡原材料液进行快速均匀受热调匀。
进一步地,所述电力加热器上安装有电力加热棒,所述电力加热棒上端安装有绝缘盖,所述绝缘盖贯穿连接有通电线;电力加热器用于对均匀加热层内的保温液进行快速电加热。
进一步地,所述输料泵内部中心安装有泵轴,所述泵轴上安装有泵叶,所述输料泵左端安装有泵管套,所述输料泵右端通过泵阀连通于输料管;输料泵用于将发泡罐内部均匀调和的EVA发泡材料液进行输送。
进一步地,所述恒温控热管内部安装有安装有磁控管,所述恒温控热管两端均安装有接线端;恒温控热管用于对输送机体内部进行均匀控温加热,使得输送机体保持恒温状态,对注入到材料模具中的EVA发泡材料液进行恒温保持,提高生产质量。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设有电力加热器和搅拌调匀机构,在生产EVA发泡材料时,将适量的EVA发泡原材料液通过注料斗注入至发泡罐中,打开电源开关,使得电力加热器和搅拌调匀机构通电工作,搅拌调匀机构工作时,搅拌电机通过搅拌机轴带动搅拌叶和螺旋架进行快速旋转,搅拌叶对EVA发泡原材料液进行混合搅拌,使得快速溶解细腻,而螺旋架呈现螺旋状,旋转时,产生离心力,将EVA发泡原材料液离心混合,在搅拌叶与螺旋架共同作用下,使得EVA发泡原材料液调和均匀,而电力加热器通电,电力加热器上的电力加热棒产生热量,对均匀加热层内的保温液进行快速电加热,均匀加热层内加热后的保温液对发泡罐内的EVA发泡原材料液进行保温均匀受热,使得EVA发泡原材料液更加容易溶解和混合调匀,如此,能够对EVA发泡原材料液进行快速搅拌均匀调和,提高了EVA发泡材料的生产质量和生产效率。
2、本实用新型通过设有输送机体和恒温控热管,在输送机体内部安装有输送机构,并且输送机构上放置材料模具,而输送机体内部形成一个内腔,在输送机体两侧的机体侧板上安装有恒温控热管,打开电源开关,恒温控热管内的磁控管通电,产生微波能量,微波能量发出至输送机体的内腔中,进而形成恒温内腔,当发泡罐中的EVA发泡原材料液调和完成后,通过输料泵和输料管输送喷入至输送机构上放置的材料模具中,材料模具在输送机体的内腔中进行运输,如此,在对EVA发泡材料进行模具成型时,能够提供恒温保持的环境,提高了EVA发泡材料成型效率。
附图说明
图1为本实用新型一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置的输送机构结构示意图;
图3为本实用新型一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置的搅拌调匀机构结构示意图;
图4为本实用新型一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置的电力加热器结构示意图;
图5为本实用新型一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置的输料泵结构示意图;
图6为本实用新型一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置的恒温控热管结构示意图。
图中:1.罐座;2.发泡罐;3.电力加热器;4.注料斗;5.搅拌调匀机构;6.均匀加热层;7.输料泵;8.输料管;9.输送机体;10.材料模具;11.恒温控热管;12.机体侧板;13.输送机构;14.输送传带;15.输送辊;16.搅拌叶;17.螺旋架;18.搅拌电机;19.搅拌机轴;20.通电线;21.绝缘盖;22.电力加热棒;23.泵管套;24.泵轴;25.泵叶;26.泵阀;27.接线端;28.磁控管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-6所示,一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置,包括发泡罐2,还包括搅拌调匀机构5和输送机体9,所述发泡罐2内部中央安装有搅拌调匀机构5,所述搅拌调匀机构5具体由搅拌叶16、螺旋架17、搅拌电机18和搅拌机轴19组成,所述搅拌调匀机构5上安装有搅拌电机18,所述搅拌电机18下端安装有搅拌机轴19,所述搅拌机轴19上螺旋焊接有螺旋架17,所述搅拌机轴19底端安装有搅拌叶16。
其中,所述输送机体9内部安装有输送机构13,所述输送机体9两侧上端焊接有机体侧板12,所述机体侧板12内侧壁上安装有恒温控热管11。
其中,所述输送机构13上安装有输送辊15,所述输送辊15上缠绕包裹安装有输送传带14,所述输送传带14上放置有材料模具10;输送机构13用于对装入在材料模具10中的EVA发泡材料进行快速输送,提高生产效率。
其中,所述发泡罐2外侧壁安装有均匀加热层6,所述均匀加热层6内安装有电力加热器3,所述发泡罐2上端连通安装有注料斗4,所述发泡罐2底端安装有罐座1,所述发泡罐2右侧下端连通安装有输料泵7;均匀加热层6用于对发泡罐2内部的EVA发泡原材料液进行均匀加热,使得EVA发泡原材料液进行快速均匀受热调匀。
其中,所述电力加热器3上安装有电力加热棒22,所述电力加热棒22上端安装有绝缘盖21,所述绝缘盖21贯穿连接有通电线20;电力加热器3用于对均匀加热层6内的保温液进行快速电加热。
其中,所述输料泵7内部中心安装有泵轴24,所述泵轴24上安装有泵叶25,所述输料泵7左端安装有泵管套23,所述输料泵7右端通过泵阀26连通于输料管8;输料泵7用于将发泡罐2内部均匀调和的EVA发泡材料液进行输送。
其中,所述恒温控热管11内部安装有安装有磁控管28,所述恒温控热管11两端均安装有接线端27;恒温控热管11用于对输送机体9内部进行均匀控温加热,使得输送机体9保持恒温状态,对注入到材料模具10中的EVA发泡材料液进行恒温保持,提高生产质量。
需要说明的是,本实用新型为一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置,工作时,通过设有电力加热器3和搅拌调匀机构5,在生产EVA发泡材料时,将适量的EVA发泡原材料液通过注料斗4注入至发泡罐2中,打开电源开关,使得电力加热器3和搅拌调匀机构5通电工作,搅拌调匀机构5工作时,搅拌电机18通过搅拌机轴19带动搅拌叶16和螺旋架17进行快速旋转,搅拌叶16对EVA发泡原材料液进行混合搅拌,使得快速溶解细腻,而螺旋架17呈现螺旋状,旋转时,产生离心力,将EVA发泡原材料液离心混合,在搅拌叶16与螺旋架17共同作用下,使得EVA发泡原材料液调和均匀,而电力加热器3通电,电力加热器3上的电力加热棒22产生热量,对均匀加热层6内的保温液进行快速电加热,均匀加热层6内加热后的保温液对发泡罐2内的EVA发泡原材料液进行保温均匀受热,使得EVA发泡原材料液更加容易溶解和混合调匀,如此,能够对EVA发泡原材料液进行快速搅拌均匀调和,提高了EVA发泡材料的生产质量和生产效率;通过设有输送机体9和恒温控热管11,在输送机体9内部安装有输送机构13,并且输送机构13上放置材料模具10,而输送机体9内部形成一个内腔,在输送机体9两侧的机体侧板12上安装有恒温控热管11,打开电源开关,恒温控热管11内的磁控管28通电,产生微波能量,微波能量发出至输送机体9的内腔中,进而形成恒温内腔,当发泡罐2中的EVA发泡原材料液调和完成后,通过输料泵7和输料管8输送喷入至输送机构13上放置的材料模具10中,材料模具10在输送机体9的内腔中进行运输,如此,在对EVA发泡材料进行模具成型时,能够提供恒温保持的环境,提高了EVA发泡材料成型效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置,包括发泡罐(2),其特征在于,还包括搅拌调匀机构(5)和输送机体(9),所述发泡罐(2)内部中央安装有搅拌调匀机构(5),所述搅拌调匀机构(5)具体由搅拌叶(16)、螺旋架(17)、搅拌电机(18)和搅拌机轴(19)组成,所述搅拌调匀机构(5)上安装有搅拌电机(18),所述搅拌电机(18)下端安装有搅拌机轴(19),所述搅拌机轴(19)上螺旋焊接有螺旋架(17),所述搅拌机轴(19)底端安装有搅拌叶(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置,其特征在于:所述输送机体(9)内部安装有输送机构(13),所述输送机体(9)两侧上端焊接有机体侧板(12),所述机体侧板(12)内侧壁上安装有恒温控热管(11)。
3.根据权利要求2所述的一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置,其特征在于:所述输送机构(13)上安装有输送辊(15),所述输送辊(15)上缠绕包裹安装有输送传带(14),所述输送传带(14)上放置有材料模具(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置,其特征在于:所述发泡罐(2)外侧壁安装有均匀加热层(6),所述均匀加热层(6)内安装有电力加热器(3),所述发泡罐(2)上端连通安装有注料斗(4),所述发泡罐(2)底端安装有罐座(1),所述发泡罐(2)右侧下端连通安装有输料泵(7)。
5.根据权利要求4所述的一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置,其特征在于:所述电力加热器(3)上安装有电力加热棒(22),所述电力加热棒(22)上端安装有绝缘盖(21),所述绝缘盖(21)贯穿连接有通电线(20)。
6.根据权利要求4所述的一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置,其特征在于:所述输料泵(7)内部中心安装有泵轴(24),所述泵轴(24)上安装有泵叶(25),所述输料泵(7)左端安装有泵管套(23),所述输料泵(7)右端通过泵阀(26)连通于输料管(8)。
7.根据权利要求2所述的一种高吸声性能EVA发泡材料的生产装置,其特征在于:所述恒温控热管(11)内部安装有安装有磁控管(28),所述恒温控热管(11)两端均安装有接线端(27)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122223246.3U CN215943514U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种高吸声性能eva发泡材料的生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122223246.3U CN215943514U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种高吸声性能eva发泡材料的生产装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215943514U true CN215943514U (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=80429769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122223246.3U Active CN215943514U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种高吸声性能eva发泡材料的生产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215943514U (zh) |
-
2021
- 2021-09-15 CN CN202122223246.3U patent/CN215943514U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110667032B (zh) | 一种生产封盖用注塑设备 | |
CN205818395U (zh) | 一种pvc木塑板自动生产系统 | |
US3104424A (en) | Pressure pot expandable polystyrene mold filling device | |
CN215943514U (zh) | 一种高吸声性能eva发泡材料的生产装置 | |
CN205291410U (zh) | 一种半硬质聚氨酯泡沫自动发泡装置 | |
CN217968030U (zh) | 开放注塑口式热流道注塑模具装置 | |
CN214163619U (zh) | 一种注塑加工上料装置 | |
CN219583472U (zh) | 一种注塑机热熔机构 | |
CN208035052U (zh) | 一种塑料加工用混料装置 | |
CN207997415U (zh) | 一种陶瓷生产设备 | |
CN212632624U (zh) | 一种树脂生产的原料输送装置 | |
CN212147307U (zh) | 一种多功能注塑机原料输送装置 | |
CN214645386U (zh) | 一种混炼均匀的高性能注塑设备 | |
CN212736615U (zh) | 一种多功能机械搅拌器 | |
CN211307028U (zh) | 一种智能型塑料颗粒生产用加热融化装置 | |
CN212919977U (zh) | 一种高热稳定性abs耐热剂的生产装置 | |
CN210415407U (zh) | 用于无卤阻燃材料制备的注塑装置 | |
CN209955050U (zh) | 一种高效混合式母粒生产装置 | |
CN113603951A (zh) | 一种耐热抗老化pe给水管材料及其制备方法、装置 | |
CN216032046U (zh) | Pe木塑微发泡汽车垫板原料混合设备 | |
CN215882329U (zh) | 一种具备稳定持续上料功能的塑料模具 | |
CN216172248U (zh) | 一种用于树脂生产线上的自动上料装置 | |
CN220875849U (zh) | 一种饲料调质机 | |
CN213081944U (zh) | 一种无规则纹理聚氨酯海绵成型箱 | |
CN218700318U (zh) | 一种薄膜生产用自动配料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |