CN215941957U - 一种用于锂电池模组焊接的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种用于锂电池模组焊接的装置，包括安装底座、定位机构和纵向压紧机构；定位机构包括竖直固定在安装底座上的定位板以及汇流排压板，定位板一侧间隔安装有多个绝缘隔板；汇流排压板位于多个绝缘隔板上方且汇流排压板两端分别与处于外侧的两个绝缘隔板可拆卸连接；纵向压紧机构包括固定板、纵向压紧板和纵向驱动机构，纵向压紧板与定位板平行相对布置，固定板位于纵向压紧板远离定位板一侧且固定板安装在安装底座上，纵向驱动机构安装在固定板上并用于驱动纵向压紧板远离或靠近定位板。本实用新型能够实现锂离子电池模组的定位、汇流排的限位和压紧功能，有效解决模组在焊接过程中因汇流排晃动导致的焊接偏移问题、短路安全问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种用于锂电池模组焊接的装置。
背景技术
目前，存在一些无汇流排支架和无模块盒的锂电池模组，这些锂电池模组虽然极大降低模组设计成本，然而在制程生产过程中就存在模组定位、汇流排的限位压紧等一系列难以解决的问题。如果不得到有效解决，该类模组在焊接过程中，因振动等因素的影响，汇流排会存在晃动偏移的现象，轻则偏移导致整体焊接偏移，影响焊接质量和后续的装配配合问题；严重可导致正负极汇流排接触，从而发生短路起火等灾难性事故。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于锂电池模组焊接的装置。
本实用新型提出的一种用于锂电池模组焊接的装置，包括安装底座、定位机构和纵向压紧机构；
定位机构包括竖直固定在安装底座上的定位板以及汇流排压板，定位板一侧间隔安装有多个竖直布置的绝缘隔板，定位板顶端位于任意相邻两个绝缘隔板之间位置均设置有第一限位凹槽；汇流排压板位于多个绝缘隔板上方且汇流排压板两端分别与处于外侧的两个绝缘隔板可拆卸连接；
纵向压紧机构包括固定板、纵向压紧板和纵向驱动机构，纵向压紧板与定位板平行相对布置，纵向压紧板顶端设置有多个第二限位凹槽且多个第二限位凹槽分别与多个第一限位凹槽一一对应设置，固定板位于纵向压紧板远离定位板一侧且固定板安装在安装底座上，纵向驱动机构安装在固定板上并用于驱动纵向压紧板远离或靠近定位板。
优选的，处于外侧的两个绝缘隔板顶端均固定有定位销，汇流排压板两端均开设有定位孔且两个定位销分别贯穿两个定位孔。
优选的，汇流排压板两端均连接有卡扣，处于外侧的两个绝缘隔板外侧面均安装有第一快速夹钳且两个第一快速夹钳分别与两个卡扣配合连接。
优选的，纵向驱动机构包括第二快速夹钳，纵向压紧板固定连接有贯穿固定板的导向杆且导向杆与固定板活动配合连接，第二快速夹钳安装在固定板上且其夹头部与纵向压紧板连接。
优选的，还包括横向压紧机构，横向压紧机构包括支撑板、横向压紧板和横向驱动机构，支撑板与定位板垂直设置且支撑板与定位板一端抵靠，支撑板安装在安装底座上，横向压紧板位于定位板另一端并与支撑板平行，横向驱动机构安装在安装底座上并用于驱动横向压紧板靠近或远离定位板。
优选的，支撑板远离定位板一侧连接有支撑架，支撑架远离支撑板一端连接有安装在安装底座上的支撑座。
优选的，第一限位凹槽、第二限位凹槽的深度为1-2mm。
本实用新型提出的一种用于锂电池模组焊接的装置，能够实现锂离子电池模组的定位、汇流排的限位和压紧功能，有效解决模组在焊接过程中因汇流排晃动导致的焊接偏移问题、短路安全问题，同时对汇流排还起到一定的压紧效果，使焊接质量得到保证
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于锂电池模组焊接的装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于锂电池模组焊接的装置中定位机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于锂电池模组焊接的装置中汇流排压板的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于锂电池模组焊接的装置中纵向压紧机构的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图4，本实用新型提出一种用于锂电池模组焊接的装置，包括安装底座1、定位机构、纵向压紧机构和横向压紧机构；其中：
定位机构包括竖直固定在安装底座1上的定位板2以及汇流排压板3，定位板2一侧间隔安装有多个竖直布置的绝缘隔板4，相邻绝缘隔板4之间的距离为需要焊接的锂电池模块b的宽度尺寸+装配公差，起到模块定位和绝缘阻隔作用，绝缘隔板4拐角均做圆面倒角设计，以防操作人员放置、拿取锂电池模组b时存在刮伤的问题发生。定位板2顶端位于任意相邻两个绝缘隔板4之间位置均设置有第一限位凹槽5。汇流排压板3位于多个绝缘隔板4上方且汇流排压板3两端分别与处于外侧的两个绝缘隔板4可拆卸连接。
纵向压紧机构包括固定板6、纵向压紧板7和纵向驱动机构，纵向压紧板7与定位板2平行相对布置，纵向压紧板7顶端设置有多个第二限位凹槽8且多个第二限位凹槽8分别与多个第一限位凹槽5一一对应设置，固定板6位于纵向压紧板7远离定位板2一侧且固定板6安装在安装底座1上。纵向驱动机构安装在固定板6上并用于驱动纵向压紧板7远离或靠近定位板2；具体地，纵向驱动机构包括第二快速夹钳12，纵向压紧板7固定连接有贯穿固定板6的导向杆13且导向杆13与固定板6活动配合连接，第二快速夹钳12安装在固定板6上且其夹头部与纵向压紧板7连接。
横向压紧机构包括支撑板14、横向压紧板15和横向驱动机构16，支撑板14与定位板2垂直设置且支撑板14与定位板2一端抵靠，支撑板14远离定位板2一侧连接有支撑架17，支撑架17远离支撑板14一端连接有安装在安装底座1上的支撑座18。横向压紧板15位于定位板2另一端并与支撑板14平行。横向驱动机构16采用气缸，横向驱动机构16安装在安装底座1上并用于驱动横向压紧板15靠近或远离定位板2。通过气缸带动横向压紧板15压紧锂电池模组b时，起到侧面支撑限位作用，可以根据实际使用进行调整，使焊接装置具备较强的兼容性。
本实施例中，为了快速实现汇流排压板3的定位，处于外侧的两个绝缘隔板4顶端均固定有定位销，汇流排压板3两端均开设有定位孔9且两个定位销分别贯穿两个定位孔9。
在具体实施例中，汇流排压板3两端均连接有卡扣10，处于外侧的两个绝缘隔板4外侧面均安装有第一快速夹钳11且两个第一快速夹钳11分别与两个卡扣10配合连接。
在具体实施例中，第一限位凹槽5、第二限位凹槽8的深度为1-2mm，第一限位凹槽5、第二限位凹槽8在锂电池模组在焊接过程中，对汇流排进行限位并起到一定程度的压紧作用，以防止汇流排偏移导致的焊点偏移、正负极汇流排接触打火的问题发生。
本实用新型在使用时，将锂电池模组b放置在绝缘隔板4中间，通过绝缘隔板4对模组进行限位；启动压紧气缸将模组b横向方向进行压紧定位；通过操作第二快速夹钳12连接纵向压紧板7，对模组b纵向方向进行压紧限位；放置汇流排a，汇流排a对应放置在第一限位凹槽5、第二限位凹槽8中；放置汇流排限位压板3，通过锁紧第一快速夹钳11，对汇流排a进行限位压紧；这一系列操作后，汇流排a有效的限位和贴合在对应位置，可避免因制程过程中的晃动而导致的偏移问题，有效解决汇流排a偏移带来的焊点偏移、正负极汇流排接触打火等问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于锂电池模组焊接的装置，其特征在于，包括安装底座(1)、定位机构和纵向压紧机构；
定位机构包括竖直固定在安装底座(1)上的定位板(2)以及汇流排压板(3)，定位板(2)一侧间隔安装有多个竖直布置的绝缘隔板(4)，定位板(2)顶端位于任意相邻两个绝缘隔板(4)之间位置均设置有第一限位凹槽(5)；汇流排压板(3)位于多个绝缘隔板(4)上方且汇流排压板(3)两端分别与处于外侧的两个绝缘隔板(4)可拆卸连接；
纵向压紧机构包括固定板(6)、纵向压紧板(7)和纵向驱动机构，纵向压紧板(7)与定位板(2)平行相对布置，纵向压紧板(7)顶端设置有多个第二限位凹槽(8)且多个第二限位凹槽(8)分别与多个第一限位凹槽(5)一一对应设置，固定板(6)位于纵向压紧板(7)远离定位板(2)一侧且固定板(6)安装在安装底座(1)上，纵向驱动机构安装在固定板(6)上并用于驱动纵向压紧板(7)远离或靠近定位板(2)。
2.根据权利要求1所述的用于锂电池模组焊接的装置，其特征在于，处于外侧的两个绝缘隔板(4)顶端均固定有定位销，汇流排压板(3)两端均开设有定位孔(9)且两个定位销分别贯穿两个定位孔(9)。
3.根据权利要求2所述的用于锂电池模组焊接的装置，其特征在于，汇流排压板(3)两端均连接有卡扣(10)，处于外侧的两个绝缘隔板(4)外侧面均安装有第一快速夹钳(11)且两个第一快速夹钳(11)分别与两个卡扣(10)配合连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于锂电池模组焊接的装置，其特征在于，纵向驱动机构包括第二快速夹钳(12)，纵向压紧板(7)固定连接有贯穿固定板(6)的导向杆(13)且导向杆(13)与固定板(6)活动配合连接，第二快速夹钳(12)安装在固定板(6)上且其夹头部与纵向压紧板(7)连接。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的用于锂电池模组焊接的装置，其特征在于，还包括横向压紧机构，横向压紧机构包括支撑板(14)、横向压紧板(15)和横向驱动机构(16)，支撑板(14)与定位板(2)垂直设置且支撑板(14)与定位板(2)一端抵靠，支撑板(14)安装在安装底座(1)上，横向压紧板(15)位于定位板(2)另一端并与支撑板(14)平行，横向驱动机构(16)安装在安装底座(1)上并用于驱动横向压紧板(15)靠近或远离定位板(2)。
6.根据权利要求5所述的用于锂电池模组焊接的装置，其特征在于，支撑板(14)远离定位板(2)一侧连接有支撑架(17)，支撑架(17)远离支撑板(14)一端连接有安装在安装底座(1)上的支撑座(18)。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的用于锂电池模组焊接的装置，其特征在于，第一限位凹槽(5)、第二限位凹槽(8)的深度为1-2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121859738.5U CN215941957U (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种用于锂电池模组焊接的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121859738.5U CN215941957U (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种用于锂电池模组焊接的装置 |
Publications (1)
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| CN215941957U true CN215941957U (zh) | 2022-03-04 |
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ID=80435976
Family Applications (1)
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| CN202121859738.5U Active CN215941957U (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种用于锂电池模组焊接的装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215941957U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114700738A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-07-05 | 南京莱迪新能源科技有限公司 | 一种梯次利用锂电池组排线焊接绝缘固定装置及固定方法 |
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2021
- 2021-08-10 CN CN202121859738.5U patent/CN215941957U/zh active Active
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| CN114700738A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-07-05 | 南京莱迪新能源科技有限公司 | 一种梯次利用锂电池组排线焊接绝缘固定装置及固定方法 |
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