CN215940725U - 气流喷射机构及筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流喷射机构及筛选机，该气流喷射机构包括：线性阀体，其内部形成有气腔，所述气腔沿所述线性阀体的长度方向延伸，气源用于与所述气腔连通以用于为所述气腔提供压力气体；出气通道，其包括多组，多组出气通道沿所述线性阀体的长度方向依次间隔排布，每组所述出气通道均与所述气腔连通；电磁阀，其包括多个，多个所述电磁阀与多组所述出气通道一一对应以借由电信号对应控制所述出气通道的通断；喷气孔，其包括多组，多组所述喷气孔与多组所述出气通道一一对应且连通，多组所述喷气孔沿所述线性阀体的长度方向依次排布且贯通所述线性阀体的第一外周面。

Description

气流喷射机构及筛选机

技术领域

本实用新型涉及非标设备技术领域，尤其涉及一种气流喷射机构及筛选机。

背景技术

在现有技术中，气流喷射装置(或设备)很难控制气流在较小范围且精准的区域喷出，且气流喷射的受控的灵敏度较低，而较高的气流喷射精度以及气流喷射灵敏度会大大增大气流喷射装置的应用范围。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种气流喷射机构及筛选机以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下方案。

一种气流喷射机构，包括：

线性阀体，其内部形成有气腔，所述气腔沿所述线性阀体的长度方向延伸，气源用于与所述气腔连通以用于为所述气腔提供压力气体；

出气通道，其包括多组，多组出气通道沿所述线性阀体的长度方向依次间隔排布，每组所述出气通道均与所述气腔连通；

电磁阀，其包括多个，多个所述电磁阀与多组所述出气通道一一对应以借由电信号对应控制所述出气通道的通断；

喷气孔，其包括多组，多组所述喷气孔与多组所述出气通道一一对应且连通，多组所述喷气孔沿所述线性阀体的长度方向依次排布且贯通所述线性阀体的第一外周面。

优选地，所述出气通道包括第一通道和第二通道；所述第一通道和所述第二通道均自所述线性阀体的异于所述第一外周面的第二外周面开设，所述第一通道贯通至所述气腔，所述第二通道向所述线性阀体的内部延伸，所述喷气孔贯通至所述第二通道；其中：

所述电磁阀连接至所述第一通道与所述第二通道之间。

优选地，所述电磁阀具有进气口和出气口；所述电磁阀的进气口与所述第一通道的外部端口对接，所述电磁阀的出气口与所述第二通道的外部端口对接。

优选地，所述气腔至少一端贯通至所述线性阀体的长度方向上的端面以用于与所述气源连通。

优选地，每组所述喷气孔包括三个，三个所述喷气孔沿所述线性阀体长度的方向依次排布。

优选地，所述线性阀体的宽度方向上的两侧开设有沿长度方向延伸的卡槽；每个所述电磁阀上均设置有相对的两个卡勾；两个所述卡勾借由弹性变形卡设在所述卡槽上。

本实用新型还公开了一种筛选机，包括：

输送平台，其包括输送带，所述输送带在其宽度方向上具有多道分隔沟槽，所述分隔沟槽沿所述输送平台延伸一圈；所述输送带用于运送间隔排布在各所述分隔沟槽上的具有弧形表面的颗粒状物料；

上述的气流喷射机构，所述气流喷射机构设置于所述输送带的前方，所述气流喷射机构的多组喷射孔一一对应的朝向多道所述分隔沟槽。

与现有技术相比较，本实用新型提供的气流喷射机构及筛选机具备的优点是：

1、本实用新型所提供的气流喷射机构能够完成对较小区域的精准喷射，并且，可通过同时向不同电磁阀发送电信号可使多组喷气孔同时喷射气流。

2、具有气流喷射机构的筛选机具有较高的剔除不良品的效率。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型的实施例所提供的气流喷射机构的一个视角的立体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例所提供的气流喷射机构的另一个视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型的实施例所提供的气流喷射机构中线性阀体的结构示意图。

图4为本实用新型的实施例所提供的气流喷射机构的立体截面剖视图。

图5为本实用新型的实施例所提供的筛选机的立体结构示意图。

附图标记：

10-气流喷射机构；11-线性阀体；111-卡槽；12-电磁阀；121-进气接口；122-出气接口；123-卡勾；1241-第一条形面；1242-第二条形面；13-气腔；131-进气口；141-第一通道；142-第二通道；15-喷气孔；20-输送平台；21-输送带；211-分隔沟槽；30-导料板；40-废料漏斗；50-拍照识别机构。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

本实用新型的实施例公开了一种气流喷射机构10，该气流喷射机构10可用作多种功能部件，例如，利用喷射气流而改变物体的运动方向，然而，该气流喷射机构10不仅限于用于改变物体运动方向。

如图1至图4所示，该气流喷射机构10包括：线性阀体11、气腔13、出气通道、喷气孔15以及电磁阀12。

线性阀体11具有预设的长度，其外形大致呈条状。气腔13为一直线腔室，该气腔13形成于线性阀体11的内部，且沿线性阀体11的长度方向上延伸，该气腔13具有进气口131，该进气口131用于与气源连通以使得气源向气腔13中供入压力气体。在一些优选方案中，气腔13的进气口131形成在线性阀体11的至少一个端面处。

喷气孔15包括多组，多组喷气孔15沿线性阀体11长度方向排布并贯通线性阀体11的第一条形面1241；每组喷气孔15可为一个喷气孔15，也可以包括多个喷气孔15，例如，每组喷气孔15包括三个喷气孔15，三个喷气孔15沿线性阀体11的长度方向间隔较小的排布。

如图3和图4所示，出气通道包括多组，多组出气通道与多组喷气孔15一一的对应，多组出气通道沿线性阀体11的长度方向排布，且多组出气通道与多组喷气孔15的位置一一对应。每组出气通道均包括第一通道141和第二通道142；第一通道141与第二通道142均为直线通道且平行排布；第一通道141和第二通道142均自与第一条形面1241相背对的第二条形面1242向线性阀体11内部开设，第一通道141贯通至气腔13，而所对应的喷气孔15贯通至第二通道142的内端。

电磁阀12具体为电磁开关阀，该电磁阀12的数量与出气通道的组数相同，多个电磁阀12与多组出气通道一一对应。具体地，每个电磁阀12均具有进气接口121和出气接口122，进气接口121与所对应的出气通道的第一通道141的外端口对接，出气接口122与第二通道142的外端口对接，电磁阀12借由电信号打开或闭关。如此，当需要使某组(或某些组)的喷气孔15喷气时，向与喷气孔15以及出气通道所对应的电磁阀12发送电信号，进而使所对应的电磁阀12打开，气腔13内的压力气体会经过所对应的出气通道而使气流从所对应的喷气孔15喷出。

基于上述可知，线性阀体11上的各组喷气孔15的喷气动作由与之对应的电磁阀12单独控制，当需要向喷射孔所对应的较小区域喷射气流时，可通过向该喷气孔15所对应的电磁阀12发送电信号即可完成，因而，本实用新型所提供的气流喷射机构10能够完成对较小区域的精准喷射，另外，可通过同时向不同电磁阀12发送电信号而使多组喷气孔15同时喷射气流。

另一方面，气流的喷射由电磁阀12控制，这使得喷射气流的响应速度大大提高。

在一些优选方案中，线性阀体11的宽度方向上的两侧开设有沿长度方向延伸的卡槽111；每个电磁阀12上均设置有相对的两个卡勾123；两个卡勾123借由弹性变形卡设在卡槽111上，如此，电磁阀12能够快速安装于线性阀体11上。

如图5所示，本实用新型还公开了一种筛选机，该筛选机包括输送平台20、拍照识别机构50以及上述的气流喷射机构10，该筛选机用于剔除具有弧形表面的颗粒物料中的不良品，例如，干熟花生中霉变或者不饱满的不良品。

输送平台20包括输送带21，该输送带21上形成有多道分隔沟槽211，每道分隔沟槽211沿输送带21延伸一圈，该输送带21的后端用于接收如吐料机构吐出的颗粒物料，这使得颗粒物料位于各个分隔沟槽211上而以多列且每列具有一定的间隔的方式排布且被运送。

拍照识别机构50设置于输送带21的上方以用于对输送带21上的各个分隔沟槽211上的颗粒物料进行拍照以识别出颗粒物料中的不良品，进而确定不良品所在的分隔沟槽211。

在输送带21的运送下，颗粒物料朝输送带21的前端运送，在惯性的作用下，颗粒物料朝前以抛物线的轨迹飞出输送带21，其中的合格品落入前方的导料板30上。

上述的气流喷射机构10以横置的方式设置在输送带21的前方靠上位置，使得每组喷气孔15与多道分隔沟槽211一一对应，并使喷气孔15朝下。

当颗粒物料中的不良品飞离输送带21时，控制系统向不良品所在的分隔沟槽211所对应的电磁阀12发送电信号，这使得所对应的喷气孔15朝该不良品喷射气流，以改变该不良品的运动轨迹而使得该不良品落入位于输送带21前端下方的废料漏斗40中。当然，可同时对从几个不同分隔沟槽211飞出的不良品对应同时喷射气流。

本实用新型所提供的气流喷射机构10及筛选机的优势在于：

1、本实用新型所提供的气流喷射机构10能够完成对较小区域的精准喷射，并且，可通过同时向不同电磁阀12发送电信号可使多组喷气孔15同时喷射气流。

2、具有气流喷射机构10的筛选机具有较高的剔除不良品的效率。

此外，尽管已经在本实用新型中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种气流喷射机构，其特征在于，包括：

线性阀体，其内部形成有气腔，所述气腔沿所述线性阀体的长度方向延伸，气源用于与所述气腔连通以用于为所述气腔提供压力气体；

出气通道，其包括多组，多组出气通道沿所述线性阀体的长度方向依次间隔排布，每组所述出气通道均与所述气腔连通；

电磁阀，其包括多个，多个所述电磁阀与多组所述出气通道一一对应以借由电信号对应控制所述出气通道的通断；

喷气孔，其包括多组，多组所述喷气孔与多组所述出气通道一一对应且连通，多组所述喷气孔沿所述线性阀体的长度方向依次排布且贯通所述线性阀体的第一外周面。

2.根据权利要求1所述的气流喷射机构，其特征在于，所述出气通道包括第一通道和第二通道；所述第一通道和所述第二通道均自所述线性阀体的异于所述第一外周面的第二外周面开设，所述第一通道贯通至所述气腔，所述第二通道向所述线性阀体的内部延伸，所述喷气孔贯通至所述第二通道；其中：

所述电磁阀连接至所述第一通道与所述第二通道之间。

3.根据权利要求2所述的气流喷射机构，其特征在于，所述电磁阀具有进气口和出气口；所述电磁阀的进气口与所述第一通道的外部端口对接，所述电磁阀的出气口与所述第二通道的外部端口对接。

4.根据权利要求1所述的气流喷射机构，其特征在于，所述气腔至少一端贯通至所述线性阀体的长度方向上的端面以用于与所述气源连通。

5.根据权利要求1所述的气流喷射机构，其特征在于，每组所述喷气孔包括三个，三个所述喷气孔沿所述线性阀体长度的方向依次排布。

6.根据权利要求1所述的气流喷射机构，其特征在于，所述线性阀体的宽度方向上的两侧开设有沿长度方向延伸的卡槽；每个所述电磁阀上均设置有相对的两个卡勾；两个所述卡勾借由弹性变形卡设在所述卡槽上。

7.一种筛选机，其特征在于，包括：

输送平台，其包括输送带，所述输送带在其宽度方向上具有多道分隔沟槽，所述分隔沟槽沿所述输送平台延伸一圈；所述输送带用于运送间隔排布在各所述分隔沟槽上的具有弧形表面的颗粒状物料；

如权利要求1至6中任意一项所述的气流喷射机构，所述气流喷射机构设置于所述输送带的前方，所述气流喷射机构的多组喷射孔一一对应的朝向多道所述分隔沟槽。

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