CN215940672U - 一种绝缘垫片模切用不良品排除推料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘垫片模切用不良品排除推料机构,包括箱体,所述箱体的底端安装有两组脚轮,所述箱体顶端的前端通过固定件固定连接有传送带,所述传送带的前端安装有驱动电机,所述传送带后端的一侧安装有气动推杆,所述箱体的一侧设置有料斗高度调节机构。该绝缘垫片模切用不良品排除推料机构通过设置有支撑座、液压气缸、方形托板、滑套和滑杆,使用时,将料斗放置在方形托板上,根据物料的类型,支撑座上的液压气缸启动,向方形托板底部施加推动力,方形托板受力向上升起,托起料斗以方便更好地承接物料,实现了灵活调整料斗高度防止出料外撒的功能,解决的是装置不具备灵活调整料斗高度防止出料外撒的功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及不良品分拣技术领域,具体为一种绝缘垫片模切用不良品排除推料机构。
背景技术
绝缘垫片具有较好的机械性和介电性能,在电子设备内部有着广泛的应用,绝缘垫片的生产工艺较多,其中较为主流的一种方式是模切生产,而通过模切工艺生产的绝缘垫片存在一定的不良品率,在生产过程中,需要通过视觉检测系统将不良品分拣排除,保证产品整体的合格率,当前市面上常见的不良品排除推料机大多结构简单,在使用上存在一些问题,有待改进,如,出料位置固定,在放置料斗承接时,因为物料的大小不同,在传送带上飞出的高度和角度也不同,容易出现物料掉出料斗的情况,不具备对料斗高度调节放置物料飞出的功能,其次,视觉检测用的摄像头高度固定,对于不同大小尺寸的物料适用性较差,无法做到灵活调节,除此之外,不良品推出的位置空缺,需要厂家单独安装一个架子放置篮筐进行承接,使用起来较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘垫片模切用不良品排除推料机构,以解决上述背景技术中提出不具备灵活调整料斗高度防止出料外撒的功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绝缘垫片模切用不良品排除推料机构,包括箱体,所述箱体的底端安装有两组脚轮,所述箱体顶端的前端通过固定件固定连接有传送带,所述传送带的前端安装有驱动电机,所述传送带后端的一侧安装有气动推杆,所述箱体的顶端后端的一侧竖向设置有控制器,所述箱体顶端后端的另一侧竖向设置有固定杆,所述固定杆的顶端固定连接有显示屏,所述固定杆的前端安装有键鼠托盘,所述箱体顶端后端的中间位置处竖向固定连接有调节板,所述调节板的前方安装有摄像头,所述箱体前端的底端安装有两组L型托杆,所述L型托杆的前端和底端分别插接有多组固定螺栓,所述L型托杆的顶端固定连接有长托板,所述箱体的一侧设置有料斗高度调节机构。
优选的,所述料斗高度调节机构包括支撑座,所述支撑座固定连接在箱体一侧的底端,所述支撑座的顶端竖向安装有液压气缸,所述箱体一侧的前后两端分别通过固定件竖向固定连接有滑杆,所述滑杆的外部套接有滑套,所述滑套的一端之间横向安装有方形托板。
优选的,所述液压气缸的顶端和方形托板的底端相连接。
优选的,所述滑套的尺径和滑杆的尺径相匹配。
优选的,所述调节板的外部套接有调节套,所述调节套的两侧分别插接有调节手轮,所述调节套的前端通过螺栓固定连接有固定套。
优选的,所述调节板两侧的内部分别均匀设置有多组预留孔,所述调节手轮贯穿调节套的内部并延伸进调节板两侧的预留孔内。
优选的,所述箱体前端的底端设置有多组调节孔,所述调节孔呈等间距排列,所述固定螺栓的后端贯穿L型托杆的内部并延伸进调节孔的内部,所述固定螺栓外部的螺纹和调节孔内部的螺纹相吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该绝缘垫片模切用不良品排除推料机构不仅实现了灵活调整料斗高度防止出料外撒的功能,实现了视觉检测高度调整的功能,而且实现了方便承托不良品收纳筐的功能;
(1)通过设置有支撑座、液压气缸、方形托板、滑套和滑杆,使用时,将料斗放置在方形托板上,根据物料的类型,支撑座上的液压气缸启动,向方形托板底部施加推动力,方形托板受力向上升起,托起料斗以方便更好地承接物料,防止其飞出料斗范围,滑套和滑杆一方面起到支撑作用,保证机构整体的牢固,另一方面也保证了方形托板的上下平稳,防止出现倾斜,实现了灵活调整料斗高度防止出料外撒的功能;
(2)通过设置有调节板、调节套、调节手轮和固定套,使用时,根据物料的实际尺寸和识别的需要,先拧松调节套上的调节手轮,将调节套调整到合适的高度后,拧紧调节手轮完成固定,固定套方便将摄像头安装固定,摄像头对底部的物料进行扫描,发现不良品则通过气动推杆将物料推出,实现了视觉检测高度调整的功能;
(3)通过设置有L型托杆、固定螺栓、长托板和调节孔,使用时,根据不良品收纳筐的实际宽度和尺寸,调整L型托杆之间的间距,将两块L型托杆对应卡入合适的调节孔中,拧紧固定螺栓完成固定,长托板可以方便不良品收纳筐的放置,使其底部受力均匀,放置稳定,实现了方便承托不良品收纳筐的功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的料斗高度调节机构局部侧视放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的调节板侧视局部放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、脚轮;3、支撑座;4、液压气缸;5、方形托板;6、滑套;7、滑杆;8、气动推杆;9、控制器;10、调节板;11、调节套;12、调节手轮;13、固定套;14、摄像头;15、固定杆;16、显示屏;17、键鼠托盘;18、传送带;19、驱动电机;20、L型托杆;21、固定螺栓;22、长托板;23、调节孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种绝缘垫片模切用不良品排除推料机构,包括箱体1,箱体1的底端安装有两组脚轮2,箱体1顶端的前端通过固定件固定连接有传送带18,传送带18的前端安装有驱动电机19,传送带18后端的一侧安装有气动推杆8,箱体1的顶端后端的一侧竖向设置有控制器9,箱体1顶端后端的另一侧竖向设置有固定杆15,固定杆15的顶端固定连接有显示屏16,固定杆15的前端安装有键鼠托盘17,调节板10的前方安装有摄像头14,箱体1的一侧设置有料斗高度调节机构;
请参阅图1-4,一种绝缘垫片模切用不良品排除推料机构还包括料斗高度调节机构,料斗高度调节机构包括支撑座3,支撑座3固定连接在箱体1一侧的底端,支撑座3的顶端竖向安装有液压气缸4,箱体1一侧的前后两端分别通过固定件竖向固定连接有滑杆7,滑杆7的外部套接有滑套6,滑套6的一端之间横向安装有方形托板5;
液压气缸4的顶端和方形托板5的底端相连接,滑套6的尺径和滑杆7的尺径相匹配,便于方形托板5稳定升降;
具体地,如图1和图2所示,将料斗放置在方形托板5上,根据物料的类型,支撑座3上的液压气缸4启动,向方形托板5底部施加推动力,方形托板5受力向上升起,托起料斗以方便更好地承接物料,防止其飞出料斗范围,滑套6和滑杆7一方面起到支撑作用,保证机构整体的牢固,另一方面也保证了方形托板5的上下平稳,防止出现倾斜,实现了灵活调整料斗高度防止出料外撒的功能。
实施例2:箱体1顶端后端的中间位置处竖向固定连接有调节板10,调节板10的外部套接有调节套11,调节套11的两侧分别插接有调节手轮12,调节套11的前端通过螺栓固定连接有固定套13;
调节板10两侧的内部分别均匀设置有多组预留孔,调节手轮12贯穿调节套11的内部并延伸进调节板10两侧的预留孔内,便于灵活调整摄像头14的高度;
具体地,如图1和图4所示,根据物料的实际尺寸和识别的需要,先拧松调节套11上的调节手轮12,将调节套11调整到合适的高度后,拧紧调节手轮12完成固定,固定套13方便将摄像头14安装固定,摄像头14对底部的物料进行扫描,发现不良品则通过气动推杆8将物料推出,实现了视觉检测高度调整的功能。
实施例3:箱体1前端的底端安装有两组L型托杆20,L型托杆20的前端和底端分别插接有多组固定螺栓21,L型托杆20的顶端固定连接有长托板22,箱体1前端的底端设置有多组调节孔23,调节孔23呈等间距排列,固定螺栓21的后端贯穿L型托杆20的内部并延伸进调节孔23的内部,固定螺栓21外部的螺纹和调节孔23内部的螺纹相吻合,便于灵活调整长托板22之间的间距,以适应不同尺寸的不良品收纳筐;
具体地,如图1和图3所示,根据不良品收纳筐的实际宽度和尺寸,调整L型托杆20之间的间距,将两块L型托杆20对应卡入合适的调节孔23中,拧紧固定螺栓21完成固定,长托板22可以方便不良品收纳筐的放置,使其底部受力均匀,放置稳定,实现了方便承托不良品收纳筐的功能。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,打开控制器9,通过键鼠托盘17上的鼠标键盘将指令输入,显示屏16显示输入结构和实时展示视觉检测的过程,接着振动盘等上料设备将物料上至传送带18,传送带18将物料输送至料斗处,在输送过程中,摄像头14对底部的物料进行扫描,发现不良品则通过气动推杆8将物料推出,在使用前,将料斗放置在方形托板5上,根据物料的类型,支撑座3上的液压气缸4启动,向方形托板5底部施加推动力,方形托板5受力向上升起,托起料斗以方便更好地承接物料,防止其飞出料斗范围,滑套6和滑杆7一方面起到支撑作用,保证机构整体的牢固,另一方面也保证了方形托板5的上下平稳,防止出现倾斜,实现了灵活调整料斗高度防止出料外撒的功能;根据物料的实际尺寸和识别的需要,先拧松调节套11上的调节手轮12,将调节套11调整到合适的高度后,拧紧调节手轮12完成固定,固定套13方便将摄像头14安装固定,摄像头14对底部的物料进行扫描,发现不良品则通过气动推杆8将物料推出,实现了视觉检测高度调整的功能;根据不良品收纳筐的实际宽度和尺寸,调整L型托杆20之间的间距,将两块L型托杆20对应卡入合适的调节孔23中,拧紧固定螺栓21完成固定,长托板22可以方便不良品收纳筐的放置,使其底部受力均匀,放置稳定,实现了方便承托不良品收纳筐的功能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种绝缘垫片模切用不良品排除推料机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底端安装有两组脚轮(2),所述箱体(1)顶端的前端通过固定件固定连接有传送带(18),所述传送带(18)的前端安装有驱动电机(19),所述传送带(18)后端的一侧安装有气动推杆(8),所述箱体(1)的顶端后端的一侧竖向设置有控制器(9),所述箱体(1)顶端后端的另一侧竖向设置有固定杆(15),所述固定杆(15)的顶端固定连接有显示屏(16),所述固定杆(15)的前端安装有键鼠托盘(17),所述箱体(1)顶端后端的中间位置处竖向固定连接有调节板(10),所述调节板(10)的前方安装有摄像头(14),所述箱体(1)前端的底端安装有两组L型托杆(20),所述L型托杆(20)的前端和底端分别插接有多组固定螺栓(21),所述L型托杆(20)的顶端固定连接有长托板(22),所述箱体(1)的一侧设置有料斗高度调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘垫片模切用不良品排除推料机构,其特征在于:所述料斗高度调节机构包括支撑座(3),所述支撑座(3)固定连接在箱体(1)一侧的底端,所述支撑座(3)的顶端竖向安装有液压气缸(4),所述箱体(1)一侧的前后两端分别通过固定件竖向固定连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的外部套接有滑套(6),所述滑套(6)的一端之间横向安装有方形托板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘垫片模切用不良品排除推料机构,其特征在于:所述液压气缸(4)的顶端和方形托板(5)的底端相连接。
4.根据权利要求2所述的一种绝缘垫片模切用不良品排除推料机构,其特征在于:所述滑套(6)的尺径和滑杆(7)的尺径相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘垫片模切用不良品排除推料机构,其特征在于:所述调节板(10)的外部套接有调节套(11),所述调节套(11)的两侧分别插接有调节手轮(12),所述调节套(11)的前端通过螺栓固定连接有固定套(13)。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘垫片模切用不良品排除推料机构,其特征在于:所述调节板(10)两侧的内部分别均匀设置有多组预留孔,所述调节手轮(12)贯穿调节套(11)的内部并延伸进调节板(10)两侧的预留孔内。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘垫片模切用不良品排除推料机构,其特征在于:所述箱体(1)前端的底端设置有多组调节孔(23),所述调节孔(23)呈等间距排列,所述固定螺栓(21)的后端贯穿L型托杆(20)的内部并延伸进调节孔(23)的内部,所述固定螺栓(21)外部的螺纹和调节孔(23)内部的螺纹相吻合。
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