CN215940133U - 一种用于化工原料的研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于化工原料的研磨装置,包括研磨箱,研磨箱的内部固定安装有研磨板,研磨电机的驱动端固定安装有第一驱动杆,第一驱动杆的底部固定安装有研磨盘,研磨箱内部的一端铰接连接有安装框架,安装框架的内部设置有过滤网,安装框架的内部开设有安装槽,过滤网的一侧固定安装有安装板,安装板两端的内部均套接有紧固螺栓,研磨箱内部的一端套接有第二驱动杆,第二驱动杆的外部固定安装有凸块,第二驱动杆的背面固定安装有驱动电机。通过设置的研磨板、研磨盘、安装框架、过滤网、第二驱动杆、凸块和驱动电机,代替了人工筛选的方式,缩短了对化工原料筛选的时间,从而可以提高对化工产品的加工效率。

Description

一种用于化工原料的研磨装置
技术领域
本实用新型属于化工原料生产技术领域,具体涉及一种用于化工原料的研磨装置。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,这些化工产品在生产的过程中,需要通过研磨装置进行加工以便于后续生产。
现有的研磨装置不具有筛选的功能,将化工原料研磨完成后,会存在一些未达到要求颗粒大小的原料,需要将这些未符合要求的原料筛选出,而现有的筛选方式是通过人工进行筛选,这样导致了筛选的时间较长,从而降低了化工产品的加工效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于化工原料的研磨装置,解决了通过人工将未符合要求的化工原料筛选的方式,会增长筛选的时间,从而降低了化工产品加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于化工原料的研磨装置,包括研磨箱,所述研磨箱的内部固定安装有研磨板,所述研磨板的内部开设有通孔,所述研磨箱的顶部固定安装有研磨电机,所述研磨电机的驱动端固定安装有第一驱动杆,所述第一驱动杆的底部固定安装有研磨盘,所述研磨箱内部的一端铰接连接有安装框架,所述安装框架的内部设置有过滤网,所述安装框架的内部开设有安装槽,所述过滤网的一侧固定安装有安装板,所述安装板两端的内部均套接有紧固螺栓,所述研磨箱内部的一端套接有第二驱动杆,所述第二驱动杆的外部固定安装有凸块,所述第二驱动杆的背面固定安装有驱动电机。
优选的,所述研磨盘的顶部呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案,优点在于,通过将研磨盘的顶部呈倾斜设置,防止化工原料在研磨盘的顶部堆积。
优选的,所述安装槽与过滤网的规格尺寸相适配,所述过滤网通过紧固螺栓与安装框架固定连接。
通过采用上述技术方案,优点在于,通过利用紧固螺栓将过滤网与安装框架之间固定,可方便地对过滤网进行拆卸清理。
优选的,所述安装框架的顶部固定安装有挡边,所述挡边呈U型设置。
通过采用上述技术方案,优点在于,通过设置的挡边,将化工原料阻挡在过滤网顶部,防止化工原料未经过筛选便向前或者向后落入研磨箱底部。
优选的,所述研磨箱远离驱动电机一侧的底部固定安装有引导盒。
通过采用上述技术方案,优点在于,通过设置的引导盒,大于过滤网滤孔的化工原料可落入至引导盒内部,方便工作人员收集。
优选的,所述研磨箱的顶部连通有入料斗,所述研磨箱的底部开设有出料口。
通过采用上述技术方案,优点在于,将化工原料通过入料斗倒入至研磨箱内部,筛选之后的化工原料由出料口排出。
优选的,所述研磨箱的底部固定安装有支撑架。
通过采用上述技术方案,优点在于,通过设置的支撑架,对研磨箱进行稳定支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的研磨板、研磨盘、安装框架、过滤网、第二驱动杆、凸块和驱动电机,运作的研磨盘与研磨板相配合,对化工原料进行研磨处理,研磨之后的化工原料落入至过滤网顶部,在驱动电机的持续运作下,过滤网对化工原料进行筛选,该装置代替了人工筛选的方式,缩短了对化工原料筛选的时间,从而可以提高对化工产品的加工效率。
2、通过设置的安装槽、安装板和紧固螺栓,使过滤网与安装框架之间为可拆卸式连接,可方便地将过滤网安装在安装框架内部,同时也可以快速地将过滤网从安装框架中拆卸取出,方便将过滤网清理干净,防止过滤网堵塞影响对化工原料的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体外观结构示意图;
图2为本实用新型的整体外观结构示意图;
图3为本实用新型的研磨箱内部剖视结构示意图;
图4为本实用新型的局部立体结构示意图;
图5为本实用新型的安装框架结构示意图;
图6为本实用新型的过滤网结构示意图。
图中:1、研磨箱;2、研磨板;3、通孔;4、研磨电机;5、第一驱动杆;6、研磨盘;7、安装框架;8、过滤网;9、安装槽;10、安装板;11、紧固螺栓;12、挡边;13、第二驱动杆;14、凸块;15、驱动电机;16、引导盒;17、入料斗;18、出料口;19、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方案中的附图,对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示,一种用于化工原料的研磨装置,包括研磨箱1,研磨箱1的内部固定安装有研磨板2,研磨板2的内部开设有通孔3,研磨箱1的顶部固定安装有研磨电机4,研磨电机4的驱动端固定安装有第一驱动杆5,第一驱动杆5的底部固定安装有研磨盘6,研磨箱1内部的一端铰接连接有安装框架7,安装框架7的内部设置有过滤网8,安装框架7的内部开设有安装槽9,安装槽9与过滤网8的规格尺寸相适配,过滤网8的一侧固定安装有安装板10,安装板10两端的内部均套接有紧固螺栓11,过滤网8通过紧固螺栓11与安装框架7固定连接,研磨箱1内部的一端套接有第二驱动杆13,第二驱动杆13的外部固定安装有凸块14,第二驱动杆13的背面固定安装有驱动电机15,研磨箱1的顶部连通有入料斗17,研磨箱1的底部开设有出料口18。
上述技术方案的工作原理如下:
对过滤网8安装时,将过滤网8插入安装框架7中的安装槽9内部,然后向安装框架7内部推动过滤网8,直至过滤网8无法移动,此时的安装板10贴在安装框架7外部,然后在安装板10的两端拧入紧固螺栓11,便将过滤网8固定在安装框架7内部,对过滤网8拆卸时,只需将紧固螺栓11取下,然后便可以向外侧抽出过滤网8,通过设置的安装槽9、安装板10和紧固螺栓11,使过滤网8可以从安装框架7中拆卸取出,方便将过滤网8清理干净,防止过滤网8堵塞影响对化工原料的过滤效果,将化工原料通过入料斗17倒入研磨箱1的内部,化工原料向下落入研磨板2的内部,同时启动研磨电机4和驱动电机15,研磨电机4带动第一驱动杆5旋转运作,第一驱动杆5带动研磨盘6旋转,研磨盘6与研磨板2相配合下,对化工原料进行研磨处理,研磨之后的化工原料通过通孔3落入至过滤网8的顶部,由于驱动电机15的运作,驱动电机15带动第二驱动杆13旋转运作,第二驱动杆13带动凸块14旋转,凸块14向上顶起安装框架7,安装框架7向左侧倾斜,当凸块14的凸出部分不与安装框架7接触时,此时的安装框架7在自身重力作用力向下移动,随着驱动电机15的持续运作,安装框架7带动其内部的过滤网8反复重复上述运动,过滤网8便产生震动,从而加快了过滤网8对化工原料的过滤效率,小于过滤网8滤孔的化工原料向研磨箱1底部落出,并且由出料口18排出,大于过滤网8滤孔的化工原料在安装框架7的振动下向左侧移动,工作人员对未符合要求的原料进行收集,然后将未符合要求的原料重新倒入至研磨箱1内部进行研磨,通过设置的研磨板2、研磨盘6、安装框架7、过滤网8、第二驱动杆13、凸块14和驱动电机15,运作的研磨盘6与研磨板2相配合,对化工原料进行研磨处理,研磨之后的化工原料落入至过滤网8顶部,在驱动电机15的持续运作下,过滤网8对化工原料进行筛选,该装置代替了人工筛选的方式,缩短了对化工原料筛选的时间,从而可以提高对化工产品的加工效率。
在另外一个实施方案中,如图3所示,研磨盘6的顶部呈倾斜设置。
通过将研磨盘6的顶部呈倾斜设置,防止化工原料在研磨盘6的顶部堆积。
在另外一个实施方案中,如图3-图5所示,安装框架7的顶部固定安装有挡边12,挡边12呈U型设置。
通过设置的挡边12,将化工原料阻挡在过滤网8顶部,防止化工原料未经过筛选便向前或者向后落入研磨箱1底部。
在另外一个实施方案中,如图1-图3所示,研磨箱1远离驱动电机15一侧的底部固定安装有引导盒16。
通过设置的引导盒16,大于过滤网8滤孔的化工原料可落入至引导盒16内部,方便工作人员收集。
在另外一个实施方案中,如图1和图2所示,研磨箱1的底部固定安装有支撑架19。
通过设置的支撑架19,对研磨箱1进行稳定支撑。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先将过滤网8安装在安装框架7内部,对过滤网8安装时,将过滤网8插入安装框架7中的安装槽9内部,然后向安装框架7内部推动过滤网8,直至过滤网8无法移动,此时的安装板10贴在安装框架7外部,然后在安装板10的两端拧入紧固螺栓11,将过滤网8固定在安装框架7内部,随后将化工原料通过入料斗17倒入研磨箱1的内部,化工原料向下落入研磨板2的内部,同时启动研磨电机4和驱动电机15,研磨电机4带动第一驱动杆5旋转运作,第一驱动杆5带动研磨盘6旋转,研磨盘6与研磨板2相配合下,对化工原料进行研磨处理,研磨之后的化工原料通过通孔3落入至过滤网8的顶部,由于驱动电机15的运作,驱动电机15带动第二驱动杆13旋转运作,第二驱动杆13带动凸块14旋转,凸块14向上顶起安装框架7,安装框架7向左侧倾斜,当凸块14的凸出部分不与安装框架7接触时,此时的安装框架7在自身重力作用力向下移动,随着驱动电机15的持续运作,安装框架7带动其内部的过滤网8反复重复上述运动,过滤网8便产生震动,从而加快了过滤网8对化工原料的过滤效率,小于过滤网8滤孔的化工原料向研磨箱1底部落出,并且由出料口18排出,大于过滤网8滤孔的化工原料在安装框架7的振动下向左侧移动,落入至引导盒16内部,工作人员可对引导盒16中的化工原料进行收集,然后将未符合要求的原料重新倒入至研磨箱1内部进行研磨,对过滤网8拆卸时,只需紧固螺栓11取下,然后便可以向外侧抽出过滤网8,方便将过滤网8清理干净,防止过滤网8堵塞影响对化工原料的过滤效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于化工原料的研磨装置,包括研磨箱(1),其特征在于:所述研磨箱(1)的内部固定安装有研磨板(2),所述研磨板(2)的内部开设有通孔(3),所述研磨箱(1)的顶部固定安装有研磨电机(4),所述研磨电机(4)的驱动端固定安装有第一驱动杆(5),所述第一驱动杆(5)的底部固定安装有研磨盘(6),所述研磨箱(1)内部的一端铰接连接有安装框架(7),所述安装框架(7)的内部设置有过滤网(8),所述安装框架(7)的内部开设有安装槽(9),所述过滤网(8)的一侧固定安装有安装板(10),所述安装板(10)两端的内部均套接有紧固螺栓(11),所述研磨箱(1)内部的一端套接有第二驱动杆(13),所述第二驱动杆(13)的外部固定安装有凸块(14),所述第二驱动杆(13)的背面固定安装有驱动电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工原料的研磨装置,其特征在于:所述研磨盘(6)的顶部呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工原料的研磨装置,其特征在于:所述安装槽(9)与过滤网(8)的规格尺寸相适配,所述过滤网(8)通过紧固螺栓(11)与安装框架(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工原料的研磨装置,其特征在于:所述安装框架(7)的顶部固定安装有挡边(12),所述挡边(12)呈U型设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工原料的研磨装置,其特征在于:所述研磨箱(1)远离驱动电机(15)一侧的底部固定安装有引导盒(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工原料的研磨装置,其特征在于:所述研磨箱(1)的顶部连通有入料斗(17),所述研磨箱(1)的底部开设有出料口(18)。
7.根据权利要求1所述的一种用于化工原料的研磨装置,其特征在于:所述研磨箱(1)的底部固定安装有支撑架(19)。
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