CN215940099U - 一种重晶石矿粉加工中的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重晶石矿粉加工中的筛分装置，包括装置主体，所述装置主体底端的两侧焊接有支腿，所述装置主体的顶端安装有进料口，所述支腿的底端之间连接有底板，所述装置主体底端的一侧开设有通料管。该重晶石矿粉加工中的筛分装置通过设置有通料管、螺旋输送辊、输料座、出料口和第一伺服电机，筛分后的重晶石矿粉进入通料管的内部，从而进入输料座的内部，启动第一伺服电机，在第一伺服电机的驱动下，带动螺旋输送辊进行旋转，利用螺旋输送辊对重晶石矿粉进行输送，通过出料口将重晶石矿粉向外输送，以便下一个工序的正常加工，提高了使用的安全性，解决的是筛分后的重晶石矿粉不便于进行输送，直接存放在装置底部，费时费力的问题。

Description

一种重晶石矿粉加工中的筛分装置

技术领域

本实用新型涉及重晶石加工设备技术领域，具体为一种重晶石矿粉加工中的筛分装置。

背景技术

目前，重晶石矿粉在生产加工时需要对重晶石进行破碎，然后再对破碎后的重晶石矿粉进行筛选，将较大直径的重晶石筛选出来，将粉状颗粒进行筛选，因此需要用到筛分装置，现有的重晶石矿粉加工中的筛分装置使用时仍然存在一些问题。

一是筛分后的重晶石矿粉不便于进行输送，直接存放在装置底部，费时费力；二是筛分较单一，不便于对其进行多级筛分，影响加工的效率；三是破碎与筛分一般设置为两个部分，需要两个箱体内倒换，造成的使用成本也较高。因此需要对上述问题做进一步地解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重晶石矿粉加工中的筛分装置，以解决上述背景技术中提出筛分后的重晶石矿粉不便于进行输送，直接存放在装置底部，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重晶石矿粉加工中的筛分装置，包括装置主体，所述装置主体底端的两侧焊接有支腿，所述装置主体的顶端安装有进料口，所述支腿的底端之间连接有底板，所述装置主体底端的一侧开设有通料管，所述通料管的底端连接在输料座，所述装置主体内部顶端的两侧活动铰接有缓冲板，所述装置主体内部顶端的一侧活动连接有第一破碎辊，所述装置主体内部顶端的另一侧活动连接有第二破碎辊，所述第一破碎辊的下方设置有上筛网，所述上筛网的两侧卡接在限位座的内部，所述装置主体内部底端的两侧安装有固定套座；

所述固定套座的内部活动连接有下筛网，所述下筛网的一侧贯穿于装置主体的外部并与套块的一侧连接，所述套块的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的一端通过轴接器与第二伺服电机的输出端连接，所述第二伺服电机安装在支撑座的顶部，所述支撑座焊接在装置主体一侧的底部。

优选的，所述上筛网的两侧嵌在限位座之间，所述下筛网在固定套座的内部之间活动连接。

优选的，所述输料座的内部活动连接有螺旋输送辊，所述螺旋输送辊的一侧通过轴接器与第一伺服电机的输出端连接，所述第一伺服电机安装在输料座的一侧，所述输料座的另一侧开设有出料口，所述输料座底端的两侧焊接有支脚。

优选的，所述通料管、出料口与输料座的内部相连通。

优选的，所述第一破碎辊的一端通过轴接器与第二驱动电机的输出端连接，所述第二驱动电机安装在装置主体一端的一侧，所述第二破碎辊的一端通过轴接器与第一驱动电机的输出端连接，所述第一驱动电机安装在装置主体一端的另一侧。

优选的，所述第一破碎辊和第二破碎辊的外部设置有相同的齿块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种重晶石矿粉加工中的筛分装置实现了对筛分后的重晶石矿粉进行输送，省时省力，实现了多级筛分，并且便于对其进行振动筛分，而且实现了破碎与筛分为一体，提高了加工的效率；

(1)通过设置有通料管、螺旋输送辊、输料座、出料口和第一伺服电机，使用时，筛分后的重晶石矿粉进入通料管的内部，从而进入输料座的内部，启动第一伺服电机，在第一伺服电机的驱动下，带动螺旋输送辊进行旋转，利用螺旋输送辊对重晶石矿粉进行输送，通过出料口将重晶石矿粉向外输送，以便下一个工序的正常加工，省时省力，提高了使用的安全性；

(2)通过设置有固定套座、下筛网、支撑座、第二伺服电机、套块和活动杆，使用时，重晶石矿粉经过上筛网向下掉落，经过下筛网处，对其进行二次筛分，然后启动第二伺服电机，在第二伺服电机的作用下，带动活动杆旋转，活动杆便会在套块的内部上下快速运动，从而带动下筛网在固定套座之间左右高速振动，从而对重晶石矿粉进行筛分，利用振动筛分的结构，提高了筛分的效率，增加了使用的效果；

(3)通过设置有第一破碎辊、第二破碎辊、第一驱动电机和第二驱动电机，使用时，同时启动第二驱动电机和第一驱动电机，在第二驱动电机的驱动下，带动第一破碎辊旋转，在第一驱动电机的驱动下，带动第二破碎辊旋转，利用第一破碎辊和第二破碎辊相向运动，将重晶石破碎处理，破碎后的重晶石矿粉，受重力的作用下，向下掉落，第一破碎辊和第二破碎辊的下方设置有上筛网，用来拦截未破碎或直径较大的重晶石，以便对其再次加工处理，重晶石矿粉经过上筛网的网孔向下掉落，继续对其筛分处理，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一破碎辊和第二破碎辊的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的下筛网俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的支撑座正视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、第一破碎辊；3、缓冲板；4、进料口；5、第二破碎辊；6、限位座；7、固定套座；8、下筛网；9、出料口；10、支脚；11、螺旋输送辊；12、输料座；13、通料管；14、底板；15、第一伺服电机；16、支腿；17、支撑座；18、第二伺服电机；19、套块；20、上筛网；21、第一驱动电机；22、第二驱动电机；23、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种重晶石矿粉加工中的筛分装置，包括装置主体1，装置主体1底端的两侧焊接有支腿16，装置主体1的顶端安装有进料口4，支腿16的底端之间连接有底板14，装置主体1底端的一侧开设有通料管13，通料管13、出料口9与输料座12的内部相连通，通料管13的底端连接在输料座12，装置主体1内部顶端的两侧活动铰接有缓冲板3，装置主体1内部顶端的一侧活动连接有第一破碎辊2，装置主体1内部顶端的另一侧活动连接有第二破碎辊5，第一破碎辊2的下方设置有上筛网20，上筛网20的两侧嵌在限位座6之间，下筛网8在固定套座7的内部之间活动连接，上筛网20的两侧卡接在限位座6的内部，装置主体1内部底端的两侧安装有固定套座7；

固定套座7的内部活动连接有下筛网8，下筛网8的一侧贯穿于装置主体1的外部并与套块19的一侧连接，套块19的内部活动连接有活动杆23，活动杆23的一端通过轴接器与第二伺服电机18的输出端连接，第二伺服电机18安装在支撑座17的顶部，支撑座17焊接在装置主体1一侧的底部；

具体地，如图1所示，筛分后的重晶石矿粉进入通料管13的内部，从而进入输料座12的内部，启动第一伺服电机15，在第一伺服电机15的驱动下，带动螺旋输送辊11进行旋转，利用螺旋输送辊11对重晶石矿粉进行输送，通过出料口9将重晶石矿粉向外输送，以便下一个工序的正常加工，省时省力，提高了使用的安全性。

实施例2：输料座12的内部活动连接有螺旋输送辊11，螺旋输送辊11的一侧通过轴接器与第一伺服电机15的输出端连接，第一伺服电机15安装在输料座12的一侧，输料座12的另一侧开设有出料口9，输料座12底端的两侧焊接有支脚10；

具体地，如图1、图3和图4所示，重晶石矿粉经过上筛网20向下掉落，经过下筛网8处，对其进行二次筛分，然后启动第二伺服电机18，在第二伺服电机18的作用下，带动活动杆23旋转，活动杆23便会在套块19的内部上下快速运动，从而带动下筛网8在固定套座7之间左右高速振动，从而对重晶石矿粉进行筛分，利用振动筛分的结构，提高了筛分的效率，增加了使用的效果。

实施例3：第一破碎辊2的一端通过轴接器与第二驱动电机22的输出端连接，第二驱动电机22安装在装置主体1一端的一侧，第二破碎辊5的一端通过轴接器与第一驱动电机21的输出端连接，第一驱动电机21安装在装置主体1一端的另一侧，第一破碎辊2和第二破碎辊5的外部设置有相同的齿块；

具体地，如图1和图2所示，同时启动第二驱动电机22和第一驱动电机21，在第二驱动电机22的驱动下，带动第一破碎辊2旋转，在第一驱动电机21的驱动下，带动第二破碎辊5旋转，利用第一破碎辊2和第二破碎辊5相向运动，将重晶石破碎处理，破碎后的重晶石矿粉，受重力的作用下，向下掉落，第一破碎辊2和第二破碎辊5的下方设置有上筛网20，用来拦截未破碎或直径较大的重晶石，以便对其再次加工处理，重晶石矿粉经过上筛网20的网孔向下掉落，继续对其筛分处理，提高了装置的工作效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，工作人员将重晶石倒入进料口4的内部，进入装置主体1的内部，装置主体1内部的顶端设置有缓冲板3，起到了缓冲的作用，避免重晶石进入时造成的冲击力较大，重晶石进入装置主体1后，同时启动第二驱动电机22和第一驱动电机21，在第二驱动电机22的驱动下，带动第一破碎辊2旋转，在第一驱动电机21的驱动下，带动第二破碎辊5旋转，利用第一破碎辊2和第二破碎辊5相向运动，将重晶石破碎处理，破碎后的重晶石矿粉，受重力的作用下，向下掉落，第一破碎辊2和第二破碎辊5的下方设置有上筛网20，用来拦截未破碎或直径较大的重晶石，以便对其再次加工处理，重晶石矿粉经过上筛网20的网孔向下掉落，继续对其筛分处理，重晶石矿粉经过上筛网20向下掉落，经过下筛网8处，对其进行二次筛分，然后启动第二伺服电机18，在第二伺服电机18的作用下，带动活动杆23旋转，活动杆23便会在套块19的内部上下快速运动，从而带动下筛网8在固定套座7之间左右高速振动，从而对重晶石矿粉进行筛分，利用振动筛分的结构，提高了筛分的效率，筛分后的重晶石矿粉进入通料管13的内部，从而进入输料座12的内部，启动第一伺服电机15，在第一伺服电机15的驱动下，带动螺旋输送辊11进行旋转，利用螺旋输送辊11对重晶石矿粉进行输送，通过出料口9将重晶石矿粉向外输送，以便下一个工序的正常加工，省时省力，提高了使用的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种重晶石矿粉加工中的筛分装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)底端的两侧焊接有支腿(16)，所述装置主体(1)的顶端安装有进料口(4)，所述支腿(16)的底端之间连接有底板(14)，所述装置主体(1)底端的一侧开设有通料管(13)，所述通料管(13)的底端连接在输料座(12)，所述装置主体(1)内部顶端的两侧活动铰接有缓冲板(3)，所述装置主体(1)内部顶端的一侧活动连接有第一破碎辊(2)，所述装置主体(1)内部顶端的另一侧活动连接有第二破碎辊(5)，所述第一破碎辊(2)的下方设置有上筛网(20)，所述上筛网(20)的两侧卡接在限位座(6)的内部，所述装置主体(1)内部底端的两侧安装有固定套座(7)；

所述固定套座(7)的内部活动连接有下筛网(8)，所述下筛网(8)的一侧贯穿于装置主体(1)的外部并与套块(19)的一侧连接，所述套块(19)的内部活动连接有活动杆(23)，所述活动杆(23)的一端通过轴接器与第二伺服电机(18)的输出端连接，所述第二伺服电机(18)安装在支撑座(17)的顶部，所述支撑座(17)焊接在装置主体(1)一侧的底部。

2.根据权利要求1所述的一种重晶石矿粉加工中的筛分装置，其特征在于：所述上筛网(20)的两侧嵌在限位座(6)之间，所述下筛网(8)在固定套座(7)的内部之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种重晶石矿粉加工中的筛分装置，其特征在于：所述输料座(12)的内部活动连接有螺旋输送辊(11)，所述螺旋输送辊(11)的一侧通过轴接器与第一伺服电机(15)的输出端连接，所述第一伺服电机(15)安装在输料座(12)的一侧，所述输料座(12)的另一侧开设有出料口(9)，所述输料座(12)底端的两侧焊接有支脚(10)。

4.根据权利要求1所述的一种重晶石矿粉加工中的筛分装置，其特征在于：所述通料管(13)、出料口(9)与输料座(12)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种重晶石矿粉加工中的筛分装置，其特征在于：所述第一破碎辊(2)的一端通过轴接器与第二驱动电机(22)的输出端连接，所述第二驱动电机(22)安装在装置主体(1)一端的一侧，所述第二破碎辊(5)的一端通过轴接器与第一驱动电机(21)的输出端连接，所述第一驱动电机(21)安装在装置主体(1)一端的另一侧。

6.根据权利要求1所述的一种重晶石矿粉加工中的筛分装置，其特征在于：所述第一破碎辊(2)和第二破碎辊(5)的外部设置有相同的齿块。

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