CN215939668U - 碳分子筛干料加水混拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种碳分子筛干料加水混拌装置，混拌装置包括有混拌箱体、粉料加注装置、液体加注装置以及混合装置，混拌箱体成型为圆柱形结构，其内部设置为工作空间，混拌箱体的内外以其结构层隔离设置，在混拌箱体的上部固定设置粉料加注装置和液体加注装置，粉料加注装置和液体加注装置向混拌箱体内部投入干粉料和液体助剂，在混拌箱体的底部设置有混合装置，干粉料和液体助剂在混合装置作用下进行混合，所述液体加注装置包括有液体通道、液体喷嘴和水管接头，所述液体通道贯通混拌箱体的顶部设置，液体喷嘴连接在液体通道位于工作空间内的一端，本装置具有加料精确度高、污染少、可以高效搅拌的优点，可以有效提高生产的效率。

Description

碳分子筛干料加水混拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种碳分子筛粉末原料的加工设备的改进，具体是一种碳分子筛干料加水混拌装置。

背景技术

碳分子筛是一种高效的吸附材料，碳分子筛的原料是碳的粉末材料，并将粉末材料再压制成柱状结构，碳分子筛中含有大量的0.4nm的微孔，微孔与氧分子的瞬间亲和力较强，所有可以用来高效的分离空气中的氧气和氮气，利用这样的特性，碳分子筛可以应用在变压吸附设备中，实现在工业设备中大规模的制备氧气和氮气，并且生产的成本低、可以持续工作、可以实现自动化的工作；碳分子筛原材料通常为木炭等类似的材料，原料粉末需要进行压制成型为规定的规格，方便在设备中进行装填使用，而粉末材料本身的结合度弱，需要加入助剂帮助粉末材料之间进行结合，粉末材料的弥散性大，在常规的设备中进行混料的污染性大，直接对工作环境造成污染，并且在加水的过程中材料的流动性差，不容易进行混合，容易结块、过快的硬化，降低了产品的品质，使产品的质地不均匀，空隙不均匀，影响到产品的吸附效果，不利于市场竞争。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种碳分子筛干料加水混拌装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：混拌装置包括有混拌箱体、粉料加注装置、液体加注装置以及混合装置，混拌箱体成型为圆柱形结构，其内部设置为工作空间，混拌箱体的内外以其结构层隔离设置，在混拌箱体的上部固定设置粉料加注装置和液体加注装置，粉料加注装置和液体加注装置向混拌箱体内部投入干粉料和液体助剂，在混拌箱体的底部设置有混合装置，干粉料和液体助剂在混合装置作用下进行混合，所述液体加注装置包括有液体通道、液体喷嘴和水管接头，所述液体通道贯通混拌箱体的顶部设置，液体喷嘴连接在液体通道位于工作空间内的一端，水管接头成型在位于工作空间外侧的一端，所述粉料加注装置包括有粉料通道、加压推料管和粉料喷头，粉料通道固定在混料箱体顶部，在工作空间内侧一端连接粉料喷头，在混拌箱体的外侧一端一体连接加压推料管，在加压推料管中通入压缩气体，并推动其中的干粉料移动。

本装置是一种用于生产碳分子筛原料的干料加水混拌装置的改进方案，具有加料精确度高、污染少、可以高效搅拌的优点，可以有效提高生产的效率，提高产品的质量，提高碳分子筛内部的空隙的一致性，设备可以长时间的持续工作，可以有效减少投料过程中材料的散逸问题，提高加工环境的整洁度，并且减少材料的浪费，降低生产加工的成本，提高企业的经济效益，有利于产品开拓市场。

本结构中混拌箱体是相对的封闭隔离空间，在其中进行集中搅拌，提高加工的整洁度，干粉料和液体分别通过单独的结构进行加料，可以精确控制流量，提高工作精度，加料后通过混合装置在空间中集中混料，工作的效率高，并且节约能源，可以有效提高产品的质量，整个加工过程可以自动运行，可以长时间持续工作，适合大批量加工，适应生产企业旺季集中出货的要求。

进一步的，所述混合装置包括有主轴和搅动板，所述主轴设置在混拌箱体底部的中心，主轴连接驱动装置，在主轴的侧边径向向外固定设置有搅动板，所述搅动板的边缘贴合混拌箱体的底面设置，搅动带起物料相互混合，在主轴的顶部还设置有锥帽，锥帽的表面光滑并且与主轴的侧边平滑过渡连接。主轴带动大范围的搅动板进行运动，搅动的效率高，混合的效果好，质量稳定，锥帽可以避免物料在主轴顶部堆积，避免材料浪费。

进一步的，所述加压推料管包括管体、单向堵头、压力弹簧和阻挡块，管体成型在加压推料管中，在管体内设置有单向堵头，单向堵头封堵管体，在单向堵头上对应压紧设置有压力弹簧，所述压力弹簧的另一端支撑在阻挡块上，单向堵头受压力弹簧压力封堵在管体上。在加压推料管上设置具有单向的封堵结构，在其中通入压缩气体后，可以通过抵抗单向堵头和压力弹簧，打开通道，压缩气体带着干粉料前进，通过后会被反向封堵，避免粉料倒流。

进一步的，所述液体喷嘴和粉料喷头之间固定设置有隔离板，隔离板分隔液体喷嘴和粉料喷头并阻挡喷洒区域，隔离板的下缘低于液体喷嘴和粉料喷头的最低处。隔离板可以在初始段进行隔离，提高过早的相遇，避免之后的混料过程中过早结块，影响混合质量。

进一步的，所述混拌箱体侧壁的中部固定设置有导流板，导流板的侧边通过支撑板固定在混拌箱体的侧壁上，导流板的表面平滑并竖直成型。倒流板可以将物料均匀分布在混拌箱体中，提高搅动的效率。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于生产碳分子筛原料的干料加水混拌装置的改进方案，具有加料精确度高、污染少、可以高效搅拌的优点，可以有效提高生产的效率，提高产品的质量，提高碳分子筛内部的空隙的一致性，设备可以长时间的持续工作，可以有效减少投料过程中材料的散逸问题，提高加工环境的整洁度，并且减少材料的浪费，降低生产加工的成本，提高企业的经济效益，有利于产品开拓市场。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、混拌箱体，2、粉料加注装置，3、液体加注装置，4、混合装置，5、液体通道，6、液体喷嘴，7、水管接头，8、粉料通道，9、加压推料管，10、粉料喷头，11、主轴，12、搅动板，13、锥帽，14、管体，15、单向堵头，16、压力弹簧，17、隔离板，18、导流板。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种碳分子筛干料加水混拌装置，混拌装置包括有混拌箱体1、粉料加注装置2、液体加注装置3以及混合装置4，混拌箱体1成型为圆柱形结构，其内部设置为工作空间，混拌箱体1的内外以其结构层隔离设置，在混拌箱体1的上部固定设置粉料加注装置2和液体加注装置3，粉料加注装置2和液体加注装置3向混拌箱体1内部投入干粉料和液体助剂，在混拌箱体1的底部设置有混合装置4，干粉料和液体助剂在混合装置4作用下进行混合，所述液体加注装置3包括有液体通道5、液体喷嘴6和水管接头7，所述液体通道5贯通混拌箱体1的顶部设置，液体喷嘴6连接在液体通道5位于工作空间内的一端，水管接头7成型在位于工作空间外侧的一端，所述粉料加注装置2包括有粉料通道8、加压推料管9和粉料喷头10，粉料通道8固定在混料箱体顶部，在工作空间内侧一端连接粉料喷头10，在混拌箱体1的外侧一端一体连接加压推料管9，在加压推料管9中通入压缩气体，并推动其中的干粉料移动。

所述混合装置4包括有主轴11和搅动板12，所述主轴11设置在混拌箱体1底部的中心，主轴11连接驱动装置，在主轴11的侧边径向向外固定设置有搅动板12，所述搅动板12的边缘贴合混拌箱体1的底面设置，搅动带起物料相互混合，在主轴11的顶部还设置有锥帽13，锥帽13的表面光滑并且与主轴11的侧边平滑过渡连接。

所述加压推料管9包括管体14、单向堵头15、压力弹簧16和阻挡块，管体14成型在加压推料管9中，在管体14内设置有单向堵头15，单向堵头15封堵管体14，在单向堵头15上对应压紧设置有压力弹簧16，所述压力弹簧16的另一端支撑在阻挡块上，单向堵头15受压力弹簧16压力封堵在管体14上。

所述液体喷嘴6和粉料喷头10之间固定设置有隔离板17，隔离板17分隔液体喷嘴6和粉料喷头10并阻挡喷洒区域，隔离板17的下缘低于液体喷嘴6和粉料喷头10的最低处。

所述混拌箱体1侧壁的中部固定设置有导流板18，导流板18的侧边通过支撑板固定在混拌箱体1的侧壁上，导流板18的表面平滑并竖直成型。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种碳分子筛干料加水混拌装置，其特征在于：混拌装置包括有混拌箱体（1）、粉料加注装置（2）、液体加注装置（3）以及混合装置（4），混拌箱体（1）成型为圆柱形结构，其内部设置为工作空间，混拌箱体（1）的内外以其结构层隔离设置，在混拌箱体（1）的上部固定设置粉料加注装置（2）和液体加注装置（3），粉料加注装置（2）和液体加注装置（3）向混拌箱体（1）内部投入干粉料和液体助剂，在混拌箱体（1）的底部设置有混合装置（4），干粉料和液体助剂在混合装置（4）作用下进行混合，所述液体加注装置（3）包括有液体通道（5）、液体喷嘴（6）和水管接头（7），所述液体通道（5）贯通混拌箱体（1）的顶部设置，液体喷嘴（6）连接在液体通道（5）位于工作空间内的一端，水管接头（7）成型在位于工作空间外侧的一端，所述粉料加注装置（2）包括有粉料通道（8）、加压推料管（9）和粉料喷头（10），粉料通道（8）固定在混料箱体顶部，在工作空间内侧一端连接粉料喷头（10），在混拌箱体（1）的外侧一端一体连接加压推料管（9），在加压推料管（9）中通入压缩气体，并推动其中的干粉料移动。

2.根据权利要求1所述的碳分子筛干料加水混拌装置，其特征在于：所述混合装置（4）包括有主轴（11）和搅动板（12），所述主轴（11）设置在混拌箱体（1）底部的中心，主轴（11）连接驱动装置，在主轴（11）的侧边径向向外固定设置有搅动板（12），所述搅动板（12）的边缘贴合混拌箱体（1）的底面设置，搅动带起物料相互混合，在主轴（11）的顶部还设置有锥帽（13），锥帽（13）的表面光滑并且与主轴（11）的侧边平滑过渡连接。

3.根据权利要求1所述的碳分子筛干料加水混拌装置，其特征在于：所述加压推料管（9）包括管体（14）、单向堵头（15）、压力弹簧（16）和阻挡块，管体（14）成型在加压推料管（9）中，在管体（14）内设置有单向堵头（15），单向堵头（15）封堵管体（14），在单向堵头（15）上对应压紧设置有压力弹簧（16），所述压力弹簧（16）的另一端支撑在阻挡块上，单向堵头（15）受压力弹簧（16）压力封堵在管体（14）上。

4.根据权利要求1所述的碳分子筛干料加水混拌装置，其特征在于：所述液体喷嘴（6）和粉料喷头（10）之间固定设置有隔离板（17），隔离板（17）分隔液体喷嘴（6）和粉料喷头（10）并阻挡喷洒区域，隔离板（17）的下缘低于液体喷嘴（6）和粉料喷头（10）的最低处。

5.根据权利要求1所述的碳分子筛干料加水混拌装置，其特征在于：所述混拌箱体（1）侧壁的中部固定设置有导流板（18），导流板（18）的侧边通过支撑板固定在混拌箱体（1）的侧壁上，导流板（18）的表面平滑并竖直成型。

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