CN215939130U - 一种高透气高透水高压力滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固液分离机械技术领域，且公开了一种高透气高透水高压力滤板。一种高透气高透水高压力滤板，包括滤板、格栅板和安装机构；本实用新型通过格栅板的设置代替滤板表面原有的支撑点子，从而扩大了过滤通道，进而加快了压滤的效率，同时在滤板的表面设置凸点结构，且凸点结构所在面为与吕布接触的一面，配和格栅板表面的通孔，从而大大增加过滤通道，改善透水、透气性能，可以实现高效吹气、洗涤。在凸点结构中，利用第一弹簧、顶板、支撑柱和限位环的配合，在滤板表面受到的压力减小后，将滤布撑开从而能够增加过滤通道，改善透水、透气性能，同时十字型的支撑架能够增大滤布表面的张力，从而能偶保证正常的通透性。

Description

一种高透气高透水高压力滤板

技术领域

本实用新型涉及固液分离机械技术领域，具体为一种高透气高透水高压力滤板。

背景技术

过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，一组滤板由隔膜板和普通滤板组成。物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水分，以降低滤饼的含水率。

为了物料在滤腔内高效脱水，一般会在滤板上设计水流槽，或者布满点子，使滤板与滤布间产生孔隙，保证液体能顺利流出，固体被滤布截留形成滤饼。为了使滤饼具有较低含水率，在滤板上会布置较多的流道，会利用隔膜对滤饼进行二次压榨。如果滤板的流道布置不科学，就会滤布下陷堵住过滤通道，压榨压力再高也无法较好的进行滤饼脱水。

在传统滤板上会有较多的点子形成的流道对滤饼的洗涤(使用药水对滤饼某些元素清洗)和吹气(吹干水分)形成堵塞，降低了工艺要求。传统的滤板点子由于隔膜压榨高压力会使得点子塌陷，致使破坏过滤通道，损失过滤通量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种高透气高透水高压力滤板，达到解决背景技术中所提到问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高透气高透水高压力滤板，包括滤板、格栅板和安装机构，所述格栅板通过安装机构与滤板连接，所述格栅板远离滤板的一侧设置有凸点结构；

所述凸点结构包括安装座、第一弹簧、顶板、支撑柱、限位环、支撑架，所述安装座的顶部设置有凹槽，所述第一弹簧设置在凹槽的内部，所述顶板设置在凹槽的内部并与凹槽的槽壁滑动连接，所述支撑柱的一端与顶板固定连接，所述支撑柱远离顶板的一端与支撑架固定连接，所述限位环设置在凹槽的内部。

优选的，所述格栅板的表面设置有均匀分布的通孔，所述凸点结构的数量若干且均匀的分布在格栅板的表面。

优选的，所述安装座远离支撑架的一端与格栅板固定连接，安装座的设置便于凸点结构的安装。

优选的，所述支撑柱贯穿限位环并与限位环滑动连接，所述支撑架为十字型设置，通过十字型设置扩大对滤布的支撑效果。

优选的，所述安装机构包括第二弹簧、连接块、限位块、楔形块、转杆，所述格栅板的侧便设置有安装槽，所述第二弹簧设置在安装槽的内部，所述连接块设置在安装槽的内部并与安装槽的槽壁滑动连接，所述限位块的一侧与连接块固定连接，所述楔形块套设在转杆的表面，通过安装机构的设置，使得格栅板与滤板方便进行组装与拆卸，从而方便滤板和格栅板的清洁操作。

优选的，所述滤板的内侧设置有活动槽，所述转杆设置在活动槽的内部通过轴承与滤板转动连接，所述转杆的一端贯穿滤板并与转动块固定连接，所述转动块远离转杆的一侧设置有十字槽，十字槽的设置方便利用常见工具便可进行操作，提高滤板与格栅板的拆卸的便捷性。

优选的，所述转杆表面设置有螺纹，所述转杆与楔形块通过螺纹连接，通过螺纹方便转杆驱动螺纹块。

本实用新型提供了一种高透气高透水高压力滤板。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过格栅板的设置代替滤板表面原有的支撑点子，从而扩大了过滤通道，进而加快了压滤的效率，同时在滤板的表面设置凸点结构，且凸点结构所在面为与吕布接触的一面，配和格栅板表面的通孔，从而大大增加过滤通道，改善透水、透气性能，可以实现高效吹气、洗涤。在凸点结构中，利用第一弹簧、顶板、支撑柱和限位环的配合，在滤板表面受到的压力减小后，将滤布撑开从而能够增加过滤通道，改善透水、透气性能，同时十字型的支撑架能够增大滤布表面的张力，从而能偶保证正常的通透性。

(2)、本实用新型通过安装机构的设置，使得格栅板与滤板方便进行组装与拆卸，从而方便滤板和格栅板的清洁操作，在格栅板在安装的过程中，首先通过挤压限位块，并使其收缩到安装槽的内部同时并将格栅板放置到滤板的一侧，随后在第二弹簧作用下，使得限位块卡入活动槽的内部，从而完成格栅板的安装，拆卸的过程，利用工具带动，配合楔形块，将限位块挤压回安装槽的内部，此时便可将格栅板取下，操作简单方便，从而提高了滤板的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型凸点结构俯视剖面结示意图；

图3为本实用新型支撑架侧视结构示意图；

图4为本实用新型正视剖面结构示意图。

图中：1滤板、2格栅板、3凸点结构、301安装座、302第一弹簧、303 顶板、304支撑柱、305限位环、306支撑架、4安装机构、401安装槽、402 第二弹簧、403连接块、404限位块、405活动槽、406楔形块、407转杆、408 转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：种高透气高透水高压力滤板，包括滤板1、格栅板2和安装机构4，格栅板2通过安装机构4与滤板 1连接，格栅板2远离滤板1的一侧设置有凸点结构3，格栅板2的表面设置有均匀分布的通孔，凸点结构3的数量若干且均匀的分布在格栅板2的表面；

凸点结构3包括安装座301、第一弹簧302、顶板303、支撑柱304、限位环305、支撑架306，安装座301远离支撑架306的一端与格栅板2固定连接，安装座301的顶部设置有凹槽，第一弹簧302设置在凹槽的内部，顶板 303设置在凹槽的内部并与凹槽的槽壁滑动连接，支撑柱304的一端与顶板303固定连接，支撑柱304远离顶板303的一端与支撑架306固定连接，限位环305设置在凹槽的内部，支撑柱304贯穿限位环305并与限位环305滑动连接，支撑架306为十字型设置。

安装机构4包括第二弹簧402、连接块403、限位块404、楔形块406、转杆407，格栅板2的侧便设置有安装槽401，第二弹簧402设置在安装槽401 的内部，连接块403设置在安装槽401的内部并与安装槽401的槽壁滑动连接，限位块404的一侧与连接块403固定连接，楔形块406套设在转杆407 的表面，滤板1的内侧设置有活动槽405，转杆407设置在活动槽405的内部通过轴承与滤板1转动连接，转杆407的一端贯穿滤板1并与转动块408固定连接，转动块408远离转杆407的一侧设置有十字槽，转杆407表面设置有螺纹，转杆407与楔形块406通过螺纹连接。

工作原理：通过格栅板2的设置代替滤板1表面原有的支撑点子，从而扩大了过滤通道，进而加快了压滤的效率，同时在滤板1的表面设置凸点结构3，且凸点结构3所在面为与吕布接触的一面，配和格栅板2表面的通孔，从而大大增加过滤通道，改善透水、透气性能，可以实现高效吹气、洗涤。在凸点结构3中，利用第一弹簧302、顶板303、支撑柱304和限位环305的配合，在滤板表面受到的压力减小后，将滤布撑开从而能够增加过滤通道，改善透水、透气性能，同时十字型的支撑架306能够增大滤布表面的张力，从而能偶保证正常的通透性。

通过安装机构4的设置，使得格栅板2与滤板1方便进行组装与拆卸，从而方便滤板1和格栅板2的清洁操作，在格栅板2在安装的过程中，首先通过挤压限位块404，并使其收缩到安装槽401的内部同时并将格栅板2放置到滤板1的一侧，随后在第二弹簧402作用下，使得限位块404卡入活动槽 405的内部，从而完成格栅板2的安装，拆卸的过程，利用工具带动，配合楔形块406，将限位块404挤压回安装槽的内部，此时便可将格栅板取下，操作简单方便，从而提高了滤板的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高透气高透水高压力滤板，包括滤板(1)、格栅板(2)和安装机构(4)，其特征在于：所述格栅板(2)通过安装机构(4)与滤板(1)连接，所述格栅板(2)远离滤板(1)的一侧设置有凸点结构(3)；

所述凸点结构(3)包括安装座(301)、第一弹簧(302)、顶板(303)、支撑柱(304)、限位环(305)、支撑架(306)，所述安装座(301)的顶部设置有凹槽，所述第一弹簧(302)设置在凹槽的内部，所述顶板(303)设置在凹槽的内部并与凹槽的槽壁滑动连接，所述支撑柱(304)的一端与顶板(303)固定连接，所述支撑柱(304)远离顶板(303)的一端与支撑架(306)固定连接，所述限位环(305)设置在凹槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高透气高透水高压力滤板，其特征在于：所述格栅板(2)的表面设置有均匀分布的通孔，所述凸点结构(3)的数量若干且均匀的分布在格栅板(2)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种高透气高透水高压力滤板，其特征在于：所述安装座(301)远离支撑架(306)的一端与格栅板(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高透气高透水高压力滤板，其特征在于：所述支撑柱(304)贯穿限位环(305)并与限位环(305)滑动连接，所述支撑架(306)为十字型设置。

5.根据权利要求1所述的一种高透气高透水高压力滤板，其特征在于：所述安装机构(4)包括第二弹簧(402)、连接块(403)、限位块(404)、楔形块(406)、转杆(407)，所述格栅板(2)的侧便设置有安装槽(401)，所述第二弹簧(402)设置在安装槽(401)的内部，所述连接块(403)设置在安装槽(401)的内部并与安装槽(401)的槽壁滑动连接，所述限位块(404)的一侧与连接块(403)固定连接，所述楔形块(406)套设在转杆(407)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种高透气高透水高压力滤板，其特征在于：所述滤板(1)的内侧设置有活动槽(405)，所述转杆(407)设置在活动槽(405)的内部通过轴承与滤板(1)转动连接，所述转杆(407)的一端贯穿滤板(1)并与转动块(408)固定连接，所述转动块(408)远离转杆(407)的一侧设置有十字槽。

7.根据权利要求5所述的一种高透气高透水高压力滤板，其特征在于：所述转杆(407)表面设置有螺纹，所述转杆(407)与楔形块(406)通过螺纹连接。

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