CN215932455U - 一种引线框架测试用高度自适应调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的引线框架测试用高度自适应调整装置，包括底座，底座上设置有支撑架、第一检测机构、第二检测机构、高度调整机构、上位机和支撑座，支撑座连接在高度调整机构上，支撑架包括连接在底座上的架体和连接板，第一检测机构连接在架体的侧面，第二检测机构连接在连接板的下表面，第一检测机构、第二检测机构和高度调整机构分别与上位机信号连接，通过高度调整机构调整支撑座的高度从而将支撑座顶升至预定高度，当第一检测机构检测到支撑座上的引线框架到达指定高度时，通过上位机控制高度调整机构停止，然后对引线框架进行检测；当第二检测机构未检测到支撑座上存在引线框架时，上位机控制高度调整机构停止并发出报警信号，从而能够实现缺料和料位检测，进而实现对引线框架的位置的快速有效调整。

Description

一种引线框架测试用高度自适应调整装置

技术领域

本实用新型涉及了引线框架生产技术领域，特别涉及一种引线框架测试用高度自适应调整装置。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件；它起到了和外部导线连接的桥梁作用。在引线框架的生产过程中，需要对引线框架进行检测，以保证产品的最终质量，现有技术中的引线框架的检测依托于专门的检测夹具，成本高，检测不便，特别时同一型号不同厚度的引线框架进行检测时，无法根据引线框架进行调整。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种引线框架测试用高度自适应调整装置，它结构简单，使用方便，能够实现对引线框架的高度的调整，适应不同厚度的引线框架的检测。

本申请实施例公开了：一种引线框架测试用高度自适应调整装置，包括底座，所述底座上设置有支撑架、第一检测机构、第二检测机构、高度调整机构、上位机和支撑座，所述支撑座连接在所述高度调整机构上，所述支撑架包括连接在所述底座上的架体和连接在架体上的连接板，所述第一检测机构可移动的连接在所述架体的侧面，所述第二检测机构连接在所述连接板的下表面，所述第一检测机构、第二检测机构和所述高度调整机构分别与所述上位机信号连接，所述架体上开设有T形滑道，所述第一检测机构包括第一光电传感器、第一传感器安装板和T形滑块，所述第一光电传感器连接在所述第一传感器安装板上，所述第一传感器安装板连接在T形滑块上，所述T形滑块在所述T形滑道内滑动，所述第二检测机构包括第二光电传感器和第二传感器安装板，所述第二光电传感器连接在所述第二传感器安装板上，所述第二传感器安装板连接在所述连接板上。

进一步地，所述高度调整机构包括外伸缩杆、内伸缩杆以及丝杆，所述外伸缩杆和所述内伸缩杆内部均为中空设置，所述内伸缩杆的外径小于所述外伸缩杆的内径，所述外伸缩杆的底部封闭且所述外伸缩杆的顶端开口，所述内伸缩杆设置在所述外伸缩杆内，且所述内伸缩杆的顶端贯穿所述外伸缩杆的顶端开口并向上延伸，所述内伸缩杆的底端通过安装部与所述丝杆螺纹连接，所述内伸缩杆的顶端与所述支撑座连接。

进一步地，所述丝杆连接有伺服电机，所述伺服电机与所述上位机信号连接，所述上位机下端连接在所述底座上。

进一步地，所述架体侧面连接有刻度板，所述刻度板可拆卸式连接在所述T形滑道的一侧。

进一步地，所述架体上开设有固定槽，所述固定槽沿所述架体的垂直方向延伸且所述固定槽与所述T形滑道连通，所述固定槽内连接有固定螺栓，所述固定螺栓的头部抵持所述T形滑块。

进一步地，所述支撑座上开设有匹配引线框架的放置槽，所述引线框架放置在所述放置槽中进行测试。

进一步地，所述连接板上开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装连接有转动轴，所述转动轴连接在所述架体上，所述第二安装孔内穿接有连接在所述第二传感器安装板上。

进一步地，所述连接板绕所述转动轴旋转的旋转角度为0-90°，当连接板旋转角度为90°时，所述第二光电传感器的方向正对所述引线框架。

进一步地，所述支撑座上开设有避空槽，当所述连接板旋转角度为90°时，所述避空槽开设在所述第二光电传感器的正下方。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型涉及的引线框架测试用高度自适应调整装置，包括底座，底座上设置有支撑架、第一检测机构、第二检测机构、高度调整机构、上位机和支撑座，支撑座连接在高度调整机构上，支撑架包括连接在底座上的架体和连接在架体上的连接板，第一检测机构可移动的连接在架体的侧面，第二检测机构连接在连接板的下表面，第一检测机构、第二检测机构和高度调整机构分别与上位机信号连接，通过高度调整机构调整支撑座的高度从而将支撑座顶升至预定高度，当第一检测机构检测到支撑座上的引线框架到达指定高度时，通过上位机控制高度调整机构停止，然后对引线框架进行检测；当第二检测机构未检测到支撑座上存在引线框架时，上位机控制高度调整机构停止并发出报警信号，从而能够实现缺料和料位检测，进而实现对引线框架的位置的快速有效调整。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用引线框架测试用高度自适应调整装置的整体结构示意图。

图2是T形滑块与T形滑道的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，在本实用新型一较佳实施例中的：一种引线框架测试用高度自适应调整装置，包括底座1，所述底座1上设置有支撑架2、第一检测机构3、第二检测机构4、高度调整机构5、上位机6和支撑座7，所述支撑座7连接在所述高度调整机构5上，所述支撑架2包括连接在所述底座1上的架体21和连接在架体21上的连接板22，所述第一检测机构3可移动的连接在所述架体21的侧面，所述第二检测机构4连接在所述连接板22的下表面，所述第一检测机构3、第二检测机构4和所述高度调整机构5分别与所述上位机6信号连接，所述架体21上开设有T形滑道211，所述第一检测机构3包括第一光电传感器31、第一传感器安装板32和T形滑块33，所述第一光电传感器31连接在所述第一传感器安装板32上，所述第一传感器安装板32连接在T形滑块33上，所述T形滑块33在所述T形滑道211内滑动，所述第二检测机构4包括第二光电传感器41和第二传感器安装板42，所述第二光电传感器41连接在所述第二传感器安装板42上，所述第二传感器安装板42连接在所述连接板22上。

参照图1，在上述实施例中，所述高度调整机构5包括外伸缩杆51、内伸缩杆52以及丝杆53，所述外伸缩杆51和所述内伸缩杆52内部均为中空设置，所述内伸缩杆52的外径小于所述外伸缩杆51的内径，所述外伸缩杆51的底部封闭且所述外伸缩杆51的顶端开口，所述内伸缩杆52设置在所述外伸缩杆51内，且所述内伸缩杆52的顶端贯穿所述外伸缩杆51的顶端开口并向上延伸，所述内伸缩杆52的底端通过安装部与所述丝杆53螺纹连接，所述内伸缩杆52的顶端与所述支撑座7连接。

参照图1，在上述实施例中，所述丝杆53连接有伺服电机54，所述伺服电机54与所述上位机6信号连接，所述上位机6下端连接在所述底座1上。

参照图1，在上述实施例中，所述架体21侧面连接有刻度板8，所述刻度板8可拆卸式连接在所述T形滑道33的一侧。

参照图1和图2，在上述实施例中，所述架体21上开设有固定槽212，所述固定槽212沿所述架体21的垂直方向延伸且所述固定槽212与所述T形滑道211连通，所述固定槽212内连接有固定螺栓213，所述固定螺栓213的头部抵持所述T形滑块211。

参照图1，在上述实施例中，所述支撑座7上开设有匹配引线框架的放置槽71，所述引线框架放置在所述放置槽71中进行测试。

参照图1，在上述实施例中，所述连接板22上开设有第一安装孔(未图示)和第二安装孔(未图示)，所述第一安装孔连接有转动轴221，所述转动轴221连接在所述架体21上，所述第二安装孔内穿接有连接在所述第二传感器安装板42上。

参照图1，在上述实施例中，所述连接板22绕所述转动轴221旋转的旋转角度为0-90°，当连接板22旋转角度为90°时，所述第二光电传感器41的方向正对所述引线框架。

参照图1，在上述实施例中，所述支撑座7上开设有避空槽72，当所述连接板22旋转角度为90°时，所述避空槽72开设在所述第二光电传感器41的正下方。

参照图1和图2，本实用新型在实际实施过程中，首先将引线框架放置在支撑座7上，此时第一光电传感器31未检测到引线框架，第二光电传感器41检测到引线框架，则由上位机6控制高度调整机构5中的伺服电机运转，带动支撑座7上升，当第一光电传感器31和第二光电传感器41同时检测到引线框架，则通过上位机6控制高度调整机构5停止动作，对引线框架进行检测，能够根据引线框架的厚度来调整支撑座7的厚度，适用于不同厚度的引线框架的检测，简单方便。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种引线框架测试用高度自适应调整装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有支撑架、第一检测机构、第二检测机构、高度调整机构、上位机和支撑座，所述支撑座连接在所述高度调整机构上，所述支撑架包括连接在所述底座上的架体和连接在架体上的连接板，所述第一检测机构可移动的连接在所述架体的侧面，所述第二检测机构连接在所述连接板的下表面，所述第一检测机构、第二检测机构和所述高度调整机构分别与所述上位机信号连接，所述架体上开设有T形滑道，所述第一检测机构包括第一光电传感器、第一传感器安装板和T形滑块，所述第一光电传感器连接在所述第一传感器安装板上，所述第一传感器安装板连接在T形滑块上，所述T形滑块在所述T形滑道内滑动，所述第二检测机构包括第二光电传感器和第二传感器安装板，所述第二光电传感器连接在所述第二传感器安装板上，所述第二传感器安装板连接在所述连接板上。

2.根据权利要求1所述的引线框架测试用高度自适应调整装置，其特征在于：所述高度调整机构包括外伸缩杆、内伸缩杆以及丝杆，所述外伸缩杆和所述内伸缩杆内部均为中空设置，所述内伸缩杆的外径小于所述外伸缩杆的内径，所述外伸缩杆的底部封闭且所述外伸缩杆的顶端开口，所述内伸缩杆设置在所述外伸缩杆内，且所述内伸缩杆的顶端贯穿所述外伸缩杆的顶端开口并向上延伸，所述内伸缩杆的底端通过安装部与所述丝杆螺纹连接，所述内伸缩杆的顶端与所述支撑座连接。

3.根据权利要求2所述的引线框架测试用高度自适应调整装置，其特征在于：所述丝杆连接有伺服电机，所述伺服电机与所述上位机信号连接，所述上位机下端连接在所述底座上。

4.根据权利要求1所述的引线框架测试用高度自适应调整装置，其特征在于：所述架体侧面连接有刻度板，所述刻度板可拆卸式连接在所述T形滑道的一侧。

5.根据权利要求4所述的引线框架测试用高度自适应调整装置，其特征在于：所述架体上开设有固定槽，所述固定槽沿所述架体的垂直方向延伸且所述固定槽与所述T形滑道连通，所述固定槽内连接有固定螺栓，所述固定螺栓的头部抵持所述T形滑块。

6.根据权利要求1所述的引线框架测试用高度自适应调整装置，其特征在于：所述支撑座上开设有匹配引线框架的放置槽，所述引线框架放置在所述放置槽中进行测试。

7.根据权利要求6所述的引线框架测试用高度自适应调整装置，其特征在于：所述连接板上开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装连接有转动轴，所述转动轴连接在所述架体上，所述第二安装孔内穿接有连接在所述第二传感器安装板上。

8.根据权利要求7所述的引线框架测试用高度自适应调整装置，其特征在于：所述连接板绕所述转动轴旋转的旋转角度为0-90°，当连接板旋转角度为90°时，所述第二光电传感器的方向正对所述引线框架。

9.根据权利要求8所述的引线框架测试用高度自适应调整装置，其特征在于：所述支撑座上开设有避空槽，当所述连接板旋转角度为90°时，所述避空槽开设在所述第二光电传感器的正下方。

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