CN215930391U - 一种密封圈生产用的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封圈生产设备领域,具体涉及一种密封圈生产用的干燥装置,包括放置板,放置板的顶部安装有防护罩,防护罩的顶板上安装有若干个风扇,防护罩内设置有干燥筒,干燥筒上均匀开设有通风孔,干燥筒的两端部分别连接有进料连接筒和出料连接筒,进料连接筒和出料连接筒上沿周向均开设有凹槽,凹槽的底部均接触连接有滑轮,滑轮转动连接在滑轮架上,滑轮连接有驱动装置,出料连接筒的出料口处设置有加热装置;用来解决现有的密封圈生产中静态风干效率低,干燥效果不好的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈生产设备领域,具体涉及一种密封圈生产用的干燥装置。
背景技术
密封圈是一种用以密封作用的配件,密封圈使用维护方便;密封圈在生产的过程中需要对其进行干燥,而传统的密封圈常采用静态风干,效率低,容易堆积起来,只有表面的密封圈干了,而下面的还是有水汽,需要人工翻动,干燥效率比较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种密封圈生产用的干燥装置;用来解决现有的密封圈生产中静态风干效率低,干燥效果不好的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种密封圈生产用的干燥装置,包括放置板,放置板的顶部安装有防护罩,防护罩的顶板上安装有若干个风扇,防护罩内设置有干燥筒,干燥筒上均匀开设有通风孔,干燥筒的两端部分别连接有进料连接筒和出料连接筒,进料连接筒和出料连接筒上沿周向均开设有凹槽,凹槽的底部均接触连接有滑轮,滑轮转动连接在滑轮架上,滑轮连接有驱动装置,出料连接筒的出料口处设置有加热装置。
所述的滑轮架上通过轴承连接有滑轮轴,滑轮固定安装在滑轮轴上。
所述的滑轮的数量为2个,其中一个滑轮通过滑轮轴上连接有传动电机。
所述的加热装置包括出料箱,出料箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,出料箱内间隔设置有分隔板,分隔板上开设有通风孔,出料箱的侧板内安装有多个加热灯管。
所述的分隔板内连接有折流板。
所述的出料连接筒的出料口处与出料箱的进料口处连接有倾斜设置的接料板。
所述的分隔板竖向设置在出料箱内且位于进料口的两侧。
本实用新型的技术方案有以下积极效果:密封圈在生产的过程中先通过风干再经过加热干燥,提高干燥效果;在风干的时候,原料在干燥筒内转动,提高风干效果和效率,经过风干之后的原料经过倾斜接料板直接进入到出料箱中,原料经过折流板增加了在出料箱中的时间,通过加热灯管进行加热干燥。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种密封圈生产用的干燥装置,包括放置板1,放置板1的顶部安装有防护罩2,防护罩2的顶板上安装有若干个风扇3,防护罩2内设置有干燥筒4,干燥筒4上均匀开设有通风孔,干燥筒4的两端部分别连接有进料连接筒5和出料连接筒6,进料连接筒5和出料连接筒6设置在防护罩2的外部,进料连接筒5和出料连接筒6的周向均开设有凹槽7,凹槽7转动连接有滑轮8,滑轮8传动连接在滑轮架9上,滑轮8连接有驱动装置,出料连接筒6的出料口处设置有加热装置;本装置适用清洗过且经过初步控水的原料,原料通过进料连接筒5进入到干燥筒4中,驱动装置带动滑轮8转动,滑轮8与凹槽7接触连接,带动干燥筒4进行转动,原料在干燥筒4内同步进行转动,风扇3提供风,风通过通风孔进入,原料在转动的过程中不断经过风干,提高了风干的效率,经过风干的原料从出料连接筒6进入到加热装置进行第二步干燥。
进一步的;滑轮架9上通过轴承连接有滑轮轴10,滑轮8固定安装在滑轮轴10上;所述的滑轮8的数量为2个,其中一个滑轮8通过滑轮轴10上连接有传动电机一11;传动电机11与滑轮轴10传动连接,传动电机11带动滑轮轴10转动,与滑轮轴10固定连接的滑轮8转动,带动整个干燥筒4转动,带动原料转动,提高风干的效率。
进一步的;所述的加热装置包括出料箱12,出料箱12的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,出料箱12内间隔设置有分隔板13,分隔板13上开设有孔,出料箱12的侧板内安装有多个加热灯管14;经过第一步风干干燥的原料进入到加热装置中进行第二步干燥;如图1所示:两个分隔板13将出料箱12分隔成三个部分,加热灯管14在左右两个区域内,原料从中间区域落下,分隔板13上开设有孔,加热灯管14的热量通过孔进入,从而对原料进行第二步加热干燥。
所述的分隔板13内连接有折流板15;折流板15可以增加原料在出料箱12内的时间,增加干燥效果。
所述的出料连接筒6的出料口处与出料箱12的进料口处连接有倾斜设置的接料板;从干燥筒4出来的原料通过倾斜设置的接料板进入到出料箱12中。
所述的分隔板13竖向设置在出料箱12内且位于进料口的两侧。
Claims (7)
1.一种密封圈生产用的干燥装置,其特征在于:包括放置板(1),放置板(1)的顶部安装有防护罩(2),防护罩(2)的顶板上安装有若干个风扇(3),防护罩(2)内设置有干燥筒(4),干燥筒(4)上均匀开设有通风孔,干燥筒(4)的两端部分别连接有进料连接筒(5)和出料连接筒(6),进料连接筒(5)和出料连接筒(6)上沿周向均开设有凹槽(7),凹槽(7)的底部均接触连接有滑轮(8),滑轮(8)转动连接在滑轮架(9)上,滑轮(8)连接有驱动装置,出料连接筒(6)的出料口处设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用的干燥装置,其特征在于:所述的滑轮架(9)上通过轴承连接有滑轮轴(10),滑轮(8)固定安装在滑轮轴(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用的干燥装置,其特征在于:所述的滑轮(8)的数量为2个,其中一个滑轮(8)通过滑轮轴(10)上连接有传动电机(11)。
4.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用的干燥装置,其特征在于:所述的加热装置包括出料箱(12),出料箱(12)的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,出料箱(12)内间隔设置有分隔板(13),分隔板(13)上开设有通风孔,出料箱(12)的侧板内安装有多个加热灯管(14)。
5.根据权利要求4所述的一种密封圈生产用的干燥装置,其特征在于:所述的分隔板(13)内连接有折流板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用的干燥装置,其特征在于:所述的出料连接筒(6)的出料口处与出料箱(12)的进料口处连接有倾斜设置的接料板。
7.根据权利要求4所述的一种密封圈生产用的干燥装置,其特征在于:所述的分隔板(13)竖向设置在出料箱(12)内且位于进料口的两侧。
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