CN215929864U - 碳刷头、双极离子发生器和空调 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种碳刷头，包括：刷头本体；固定座体，具有沿第一方向依次相对设置的固定端和自由端以及连接所述固定端和所述自由端的外周侧，所述固定端和所述刷头本体固定连接，所述外周侧设有沿所述第一方向依次相对设置的第一法兰部和第二法兰部，所述第一法兰部和所述第二法兰部围合形成限位卡槽，所述第一法兰部和所述第二法兰部中的至少一者为弹性法兰部。

Description

碳刷头、双极离子发生器和空调

技术领域

本申请涉及空调技术领域，具体涉及一种碳刷头、双极离子发生器和空调。

背景技术

目前，空调上的双极离子发生器一般安装在风道部件上。风道部件上设有安装通孔，双极离子发生器的碳刷头设置于安装通孔内。由于结构所限，碳刷头的安装和拆卸操作较为不便，费时费力而导致生产效率较低。

实用新型内容

本申请实施例提供一种碳刷头、双极离子发生器和空调，可以解决相关技术中碳刷头的安装和拆卸操作不便的问题。

一方面，本申请实施例提供一种碳刷头，包括：刷头本体；固定座体，具有沿第一方向依次相对设置的固定端和自由端以及连接所述固定端和所述自由端的外周侧，所述固定端和所述刷头本体固定连接，所述外周侧设有沿所述第一方向依次相对设置的第一法兰部和第二法兰部，所述第一法兰部和所述第二法兰部围合形成限位卡槽，所述第一法兰部和所述第二法兰部中的至少一者为弹性法兰部。

在一些实施例中，所述固定座体被配置为与一安装通孔进行轴孔连接，所述外周侧和所述安装通孔的孔壁相对，所述第一法兰部和所述第二法兰部分居所述安装通孔的两侧：所述第一法兰部上远离所述外周侧的一侧边缘和所述安装通孔的孔壁之间的近端距离被配置为1～2mm，且所述第一法兰部远离所述外周侧的一侧边缘位于所述安装通孔远离所述外周侧的一侧；和/或，所述第二法兰部上远离所述外周侧的一侧边缘和所述安装通孔的孔壁之间的近端距离被配置为1～2mm，且所述第二法兰部远离所述外周侧的一侧边缘位于所述安装通孔远离所述外周侧的一侧；和/或，所述限位卡槽沿所述第一方向的宽度被配置为比所述安装通孔的长度大1～2mm。

在一些实施例中，所述第一法兰部上远离所述外周侧的一侧边缘和所述外周侧之间的近端距离被配置为1.5～2.5mm。

在一些实施例中，所述第二法兰部上远离所述外周侧的一侧边缘和所述外周侧之间的近端距离被配置为1.5～2.5mm。

在一些实施例中，所述限位卡槽沿所述第一方向的宽度被配置为3～5mm。

在一些实施例中，所述固定座体具有圆柱体构造，所述外周侧为圆柱面。

在一些实施例中，所述第一法兰部具有圆环体构造。

在一些实施例中，所述第二法兰部具有圆环体构造。

在一些实施例中，所述第一法兰部和所述第二法兰部中的至少一者采用硅橡胶制成，所述硅橡胶的硬度为50～60HB。

在一些实施例中，所述第一法兰部上面向所述第二法兰部的一侧外边缘设有过渡圆角。

在一些实施例中，所述第二法兰部上沿所述第一方向的两侧外边缘设有过渡圆角。

另一方面，本申请实施例提供一种双极离子发生器，包括以上任一实施例所述的碳刷头。

再一方面，本申请实施例提供一种空调，包括风道部件和以上任一实施例所述的双极离子发生器，所述风道部件设有安装通孔，所述限位卡槽卡设于所述安装通孔上，所述第一法兰部和所述第二法兰部分居所述安装通孔的两侧。

本申请实施例通过设置固定连接的刷头本体和固定座体，在固定座体的外周侧上设置沿第一方向依次相对设置的第一法兰部和第二法兰部，以由第一法兰部和第二法兰部围合形成限位卡槽，且第一法兰部和第二法兰部中的至少一者为弹性法兰部；

这样，在将碳刷头安装到安装通孔时，可以自第一法兰部和第二法兰部中为弹性法兰部的一者所在的一侧将固定座体直接插入安装通孔，该为弹性法兰部的一者受到安装通孔的挤压作用会发生弹性变形、从而得以穿过安装通孔，使第一法兰部和第二法兰部分居安装通孔的两侧、限位卡槽卡设于安装通孔内，碳刷头可以可靠地保持于安装通孔内而实现安装；而在将碳刷头从安装通孔拆下时，可以径行将固定座体抽出安装通孔，该为弹性法兰部的一者受到安装通孔的挤压作用会发生弹性变形、从而得以穿过安装通孔，使固定座体脱离安装通孔而实现拆卸；上述安装和拆卸操作简便，降低劳动者的劳动负担，提高拆装效率和生产效率，可以解决相关技术中碳刷头的安装和拆卸操作不便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一些实施例提供的碳刷头的结构图；

图2是本申请一些实施例提供的碳刷头的安装结构图；

图3是图2中碳刷头的安装结构的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

“A和/或B”，包括以下三种组合：仅A，仅B，及A和B的组合。

本申请中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言，其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。另外，“基于”的使用意味着开放和包容性，因为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

如图1所示，本申请实施例提供一种碳刷头10，包括刷头本体11和固定座体12，可以解决相关技术中碳刷头的安装和拆卸操作不便的问题。

固定座体12具有固定端121、自由端122以及连接固定端121和自由端122的外周侧123，固定端121和自由端122沿第一方向依次相对设置。这里，固定端121和刷头本体11固定连接，二者可以一体成型，也可以分别成型后进行固定连接。外周侧123设有沿第一方向依次相对设置的第一法兰部12a和第二法兰部12b，第一法兰部12a和第二法兰部12b围合形成限位卡槽12c。

这里，第一法兰部12a和第二法兰部12b中的至少一者为弹性法兰部。在受到外界的挤压作用时，弹性法兰部可以弹性变形。在一些示例中，第一法兰部12a可以是弹性法兰部，而第二法兰部12b不是弹性法兰部。在另一些示例中，第一法兰部12a可以不是弹性法兰部，而第二法兰部12b可以是弹性法兰部。在又一些示例中，第一法兰部12a和第二法兰部12b可以都是弹性法兰部。

如图1～3所示，这样，在将本申请实施例提供的碳刷头10安装到安装通孔1021时，可以自第一法兰部12a和第二法兰部12b中为弹性法兰部的一者所在的一侧将固定座体12直接插入安装通孔1021，该为弹性法兰部的一者受到安装通孔1021的挤压作用会发生弹性变形、从而得以穿过安装通孔1021，使第一法兰部12a和第二法兰部12b分居安装通孔1021的两侧、限位卡槽12c卡设于安装通孔1021内，碳刷头10可以可靠地保持于安装通孔1021内而实现安装；而在将碳刷头10从安装通孔1021拆下时，可以径行将固定座体12抽出安装通孔1021，该为弹性法兰部的一者受到安装通孔1021的挤压作用会发生弹性变形、从而得以穿过安装通孔1021，使固定座体12脱离安装通孔1021而实现拆卸；上述安装和拆卸操作简便，降低劳动者的劳动负担，提高拆装效率和生产效率，可以解决相关技术中碳刷头的安装和拆卸操作不便的问题。

在一些实施例中，固定座体12被配置为与一安装通孔1021进行轴孔连接。在安装到位后，固定座体12的外周侧123会和安装通孔1021的孔壁相对，而第一法兰部12a和第二法兰部12b分居安装通孔1021的两侧。在一些示例中，第一法兰部12a上远离外周侧123的一侧边缘和安装通孔1021的孔壁之间的近端距离即最小距离l₂可以被配置为1～2mm，例如可以是1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm或2mm等。并且，第一法兰部12a远离外周侧123的一侧边缘位于安装通孔1021远离外周侧123的一侧，使得第一法兰部12a上远离外周侧123的一侧边缘会超出于安装通孔1021之外。这样，第一法兰部12a面向第二法兰部12b的一侧表面会和安装通孔1021的端面相对，且第一法兰部12a的外边缘尺寸大于安装通孔1021的孔径，第一法兰部12a在安装通孔1021的端面上的正投影面积保持在较佳范围内，可以防止第一法兰部12a在受到如理线时的线路拉扯等意外力作用时反向穿过安装通孔1021而脱出，使得限位卡槽12c始终保持跨设在安装通孔1021上，保证碳刷头10的安装可靠性。

在一些示例中，类似地，第二法兰部12b上远离外周侧123的一侧边缘和安装通孔1021的孔壁之间的近端距离即最小距离l₁可以被配置为1～2mm，例如可以是1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm或2mm等。并且，第二法兰部12b远离外周侧123的一侧边缘位于安装通孔1021远离外周侧123的一侧，使得第二法兰部12b上远离外周侧123的一侧边缘会超出于安装通孔1021之外。这样，第二法兰部12b面向第一法兰部12a的一侧表面会和安装通孔1021的端面相对，且第二法兰部12b的外边缘尺寸大于安装通孔1021的孔径，第二法兰部12b在安装通孔1021的端面上的正投影面积保持在较佳范围内，可以防止第二法兰部12b在受到如理线时的线路拉扯等意外力作用时反向穿过安装通孔1021而脱出，使得限位卡槽12c始终保持跨设在安装通孔1021上，保证碳刷头10的安装可靠性。

在一些示例中，限位卡槽12c沿第一方向的宽度可以被配置为比安装通孔1021的长度大1～2mm，例如可以是1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm或2mm等。这里，安装通孔1021的长度可以是安装通孔1021所在侧壁的厚度。这样，限位卡槽12c的宽度和安装通孔1021的长度比较匹配，一方面可以保证限位卡槽12c跨设于安装通孔1021上，另一方面可以防止限位卡槽12c和安装通孔1021之间因间隙过大而发生松动，保证碳刷头10的稳固可靠，第三方面可以防止因限位卡槽12c和安装通孔1021之间间隙过大而导致第一法兰部12a和第二法兰部12b中的弹性法兰部在受到如理线时的线路拉扯等意外力作用时反向穿过安装通孔1021而脱出。在一些示例中，限位卡槽12c为环形槽。

在一些实施例中，第一法兰部12a上远离外周侧123的一侧边缘和外周侧123之间的近端距离被配置为1.5～2.5mm，例如可以是1.5mm、1.55mm、1.6mm、1.65mm、1.75mm、1.8mm、1.86mm、1.92mm、2mm、2.05mm、2.1mm、2.16mm、2.21mm、2.26mm、2.3mm、2.35mm、2.4mm、2.45mm或2.5mm等。在该范围内，可以使得碳刷头10安装到安装通孔1021后，第一法兰部12a面向第二法兰部12b的一侧表面会和安装通孔1021的端面相对，且第一法兰部12a的外边缘尺寸大于安装通孔1021的孔径，第一法兰部12a在安装通孔1021的端面上的正投影面积保持在较佳范围内，可以防止第一法兰部12a在受到如理线时的线路拉扯等意外力作用时反向穿过安装通孔1021而脱出，使得限位卡槽12c始终保持跨设在安装通孔1021上，保证碳刷头10的安装可靠性。

在一些实施例中，第二法兰部12b上远离外周侧123的一侧边缘和外周侧123之间的近端距离被配置为1.5～2.5mm，例如可以是1.5mm、1.55mm、1.6mm、1.65mm、1.75mm、1.8mm、1.86mm、1.92mm、2mm、2.05mm、2.1mm、2.16mm、2.21mm、2.26mm、2.3mm、2.35mm、2.4mm、2.45mm或2.5mm等。在该范围内，可以使得碳刷头10安装到安装通孔1021后，第二法兰部12b面向第一法兰部12a的一侧表面会和安装通孔1021的端面相对，且第二法兰部12b的外边缘尺寸大于安装通孔1021的孔径，第二法兰部12b在安装通孔1021的端面上的正投影面积保持在较佳范围内，可以防止第二法兰部12b在受到如理线时的线路拉扯等意外力作用时反向穿过安装通孔1021而脱出，使得限位卡槽12c始终保持跨设在安装通孔1021上，保证碳刷头10的安装可靠性。

在一些实施例中，限位卡槽12c沿第一方向的宽度被配置为3～5mm，例如可以是3mm、3.1mm、3.2mm、3.3mm、3.4mm、3.5mm、3.6mm、3.65mm、3.75mm、3.84mm、3.9mm、4mm、4.1mm、4.2mm、4.3mm、4.4mm、4.5mm、4.6mm、4.7mm、4.8mm、4.9mm或5mm等。这样，可以使得限位卡槽12c的宽度和安装通孔1021的长度比较匹配，一方面可以保证限位卡槽12c跨设于安装通孔1021上，另一方面可以防止限位卡槽12c和安装通孔1021之间因间隙过大而发生松动，保证碳刷头10的稳固可靠，第三方面可以防止因限位卡槽12c和安装通孔1021之间间隙过大而导致第一法兰部12a和第二法兰部12b中的弹性法兰部在受到如理线时的线路拉扯等意外力作用时反向穿过安装通孔1021而脱出。

固定座体12的结构形式可以根据实际需要决定，可以采用各类柱体构造，本申请实施例对此不作限定。在一些实施例中，固定座体12具有圆柱体构造，外周侧123为圆柱面。这里，圆柱体构造可以是实心柱体，也可以是空心柱体。这样，本申请实施例提供的固定座体12可以和具有圆孔构造的安装通孔1021匹配安装，圆柱体和圆孔在安装时对位比较容易、导向作用显著，降低了安装对位的难度，提高了对位准确率和安装效率。

在一些实施例中，第一法兰部12a具有圆环体构造。这样，第一法兰部12a可以和具有圆孔构造的安装通孔1021较好地匹配安装，在具有圆环体构造的第一法兰部12a和安装通孔1021接触时，第一法兰部12a可以受到各向均匀的挤压作用而比较均匀地在各向发生弹性变形，从而快递可靠地通过安装通孔1021，且对位准确度较高，降低了安装和对位的难度，提高了生产效率。

在一些实施例中，第二法兰部12b具有圆环体构造。这样，第二法兰部12b可以和具有圆孔构造的安装通孔1021较好地匹配安装，在具有圆环体构造的第二法兰部12b和安装通孔1021接触时，第二法兰部12b可以受到各向均匀的挤压作用而比较均匀地在各向发生弹性变形，从而快递可靠地通过安装通孔1021，且对位准确度较高，降低了安装和对位的难度，提高了生产效率。

这里，第一法兰部12a和第二法兰部12b中的弹性法兰部可以采用各类弹性材料制成，具有弹性变形特性。在一些实施例中，第一法兰部12a和第二法兰部12b中的至少一者采用硅橡胶制成。硅橡胶即Silicone rubber，是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。采用硅橡胶制成的弹性法兰部可以较好地和安装通孔1021的端面贴合，对安装通孔1021进行密封，防止安装通孔1021发生漏风和进水现象，避免造成器件发生故障。在一些示例中，刷头本体11和固定座体12均可采用硅橡胶制成。

在一些示例中，硅橡胶的硬度为50～60HB，可以使得由该材料制成的弹性法兰部具有较为合适的弹性，这样，在受到沿第一方向的插拔牵引力时可以较为轻易地发生弹性变形、可靠迅速地穿过安装通孔1021；而在碳刷头10在安装通孔1021安装到位后，弹性法兰部不致在意外作用力的驱动下弹性变形而脱出安装通孔1021，增加防脱性能。

在一些实施例中，第一法兰部12a上面向第二法兰部12b的一侧外边缘设有过渡圆角即第一过渡圆角12a1。这样，第一法兰部12a和安装通孔1021的端部接触时，第一过渡圆角12a1可以提供一定的导向作用，使第一法兰部12a和安装通孔1021迅速地实现对位。在一些示例中，第一法兰部12a上远离第二法兰部12b的一侧外边缘也可以设有过渡圆角。

在一些实施例中，第二法兰部12b上沿第一方向的两侧外边缘设有过渡圆角即第二过渡圆角12b1。这样，第二法兰部12b和安装通孔1021的端部接触时，第二过渡圆角12b1可以提供一定的导向作用，使第二法兰部12b和安装通孔1021迅速地实现对位。

本申请实施例提供一种双极离子发生器101，包括以上任一实施例所提供的碳刷头10。本申请实施例提供的双极离子发生器101的碳刷头10安装和拆卸方便，可以降低劳动者的劳动负担，提高拆装效率和生产效率。

本申请实施例提供一种空调100，包括风道部件102和以上任一实施例所提供的双极离子发生器101。这里，风道部件102设有安装通孔1021，限位卡槽12c卡设于安装通孔1021上，第一法兰部12a和第二法兰部12b分居安装通孔1021的两侧。这样，本申请实施例提供的空调100，具有易于拆装的碳刷头10，可以降低劳动者的劳动负担，提高拆装效率和生产效率。

以上对本申请实施例所提供的一种碳刷头、双极离子发生器和空调进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种碳刷头，其特征在于，包括：

刷头本体；

固定座体，具有沿第一方向依次相对设置的固定端和自由端以及连接所述固定端和所述自由端的外周侧，所述固定端和所述刷头本体固定连接，所述外周侧设有沿所述第一方向依次相对设置的第一法兰部和第二法兰部，所述第一法兰部和所述第二法兰部围合形成限位卡槽，所述第一法兰部和所述第二法兰部中的至少一者为弹性法兰部。

2.根据权利要求1所述的碳刷头，其特征在于，所述固定座体被配置为与一安装通孔进行轴孔连接，所述外周侧和所述安装通孔的孔壁相对，所述第一法兰部和所述第二法兰部分居所述安装通孔的两侧：

所述第一法兰部上远离所述外周侧的一侧边缘和所述安装通孔的孔壁之间的近端距离被配置为1～2mm，且所述第一法兰部远离所述外周侧的一侧边缘位于所述安装通孔远离所述外周侧的一侧；

和/或，所述第二法兰部上远离所述外周侧的一侧边缘和所述安装通孔的孔壁之间的近端距离被配置为1～2mm，且所述第二法兰部远离所述外周侧的一侧边缘位于所述安装通孔远离所述外周侧的一侧；

和/或，所述限位卡槽沿所述第一方向的宽度被配置为比所述安装通孔的长度大1～2mm。

3.根据权利要求1或2所述的碳刷头，其特征在于，所述第一法兰部上远离所述外周侧的一侧边缘和所述外周侧之间的近端距离被配置为1.5～2.5mm；和/或，所述第二法兰部上远离所述外周侧的一侧边缘和所述外周侧之间的近端距离被配置为1.5～2.5mm。

4.根据权利要求1或2所述的碳刷头，其特征在于，所述限位卡槽沿所述第一方向的宽度被配置为3～5mm。

5.根据权利要求1所述的碳刷头，其特征在于，所述固定座体具有圆柱体构造，所述外周侧为圆柱面。

6.根据权利要求1所述的碳刷头，其特征在于，所述第一法兰部具有圆环体构造；和/或，所述第二法兰部具有圆环体构造。

7.根据权利要求1所述的碳刷头，其特征在于，所述第一法兰部和所述第二法兰部中的至少一者采用硅橡胶制成，所述硅橡胶的硬度为50～60HB。

8.根据权利要求1所述的碳刷头，其特征在于，所述第一法兰部上面向所述第二法兰部的一侧外边缘设有过渡圆角；和/或，所述第二法兰部上沿所述第一方向的两侧外边缘设有过渡圆角。

9.一种双极离子发生器，其特征在于，包括如权利要求1～8中任一项所述的碳刷头。

10.一种空调，其特征在于，包括风道部件和如权利要求9所述的双极离子发生器，所述风道部件设有安装通孔，所述限位卡槽卡设于所述安装通孔上，所述第一法兰部和所述第二法兰部分居所述安装通孔的两侧。

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