CN215929525U - 一种高压固体电蓄热蒸汽锅炉的循环换热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高压固体电蓄热蒸汽锅炉的循环换热系统，包括有换热器本体和U型管束，所述换热器本体为四段式结构，每段所述换热器本体均通过两个连接盘相连接，U型管束为多段式结构，每段所述U型管束连接处均安装有折流连接板，所述折流连接板为半圆结构，且折流连接板上设置有供U型管束贯穿的管束孔，所述折流连接板的两侧上端和中央下端均设置有连接孔，三个所述连接孔内均安装有机械螺栓，且折流连接板和连接盘连接面均安装有机械密封圈，本装置将换热器本体和U型管束均设计为多段式结构，从而可实现拆卸清洁内部水垢，多段的U型管束因管道较短，从而可以很好的用高压水流对U型管束内部水垢的清洁，从而保证换热器的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种高压固体电蓄热蒸汽锅炉的循环换热系统。
背景技术
蒸汽锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分；锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，而在蒸汽锅炉中需要一套循环换热系统，而换热系统一般会选择换热器；
但U型换热器在长时间使用会导致U型管束内部水垢堆积，而传统的U型换热器的U型管束多为一体式结构，且管道较长，导致水垢无法便捷清洁，从而影响换热器的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压固体电蓄热蒸汽锅炉的循环换热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高压固体电蓄热蒸汽锅炉的循环换热系统，包括有换热器本体和U型管束，所述换热器本体为四段式结构，每段所述换热器本体均通过两个连接盘相连接，所述换热器本体的一端上下两侧分别设置有冷物料出口管、冷物料注入管，所述冷物料出口管的旁边设置有热物料注入管，远离所述冷物料注入管的换热器本体下端设置有热物料出口管，所述换热器本体的内部安装有管板，所述管板的一侧中心处安装有隔板，另一侧与U型管束相连接，且所述管板内U型管束所贯穿，所述U型管束为多段式结构，每段所述U型管束连接处均安装有折流连接板，所述折流连接板为半圆结构，且所述折流连接板上设置有供U型管束贯穿的管束孔，所述折流连接板的两侧上端和中央下端均设置有连接孔，三个所述连接孔内均安装有机械螺栓，且所述折流连接板和连接盘连接面均安装有机械密封圈。
进一步的，所述换热器本体的下端两侧均安装有稳固底盘，两个所述稳固底盘均通过两个固定螺栓与换热器本体相连接。
进一步的，所述管板的两侧均设置有管箱垫片。
进一步的，所述热物料注入管和热物料出口管处的换热器本体内部均安装有防冲环，所述U型管束位于防冲环环内。
进一步的，所述折流连接板上等距离设置有多个流通孔。
进一步的，所述连接盘上安装有多个固定组件，所述固定组件包括有固定轴，所述固定轴贯穿两个连接盘，且所述固定轴的一端安装有固定帽，另一端上表面设置有容纳槽，所述容纳槽的底部安装有推动弹簧，所述推动弹簧的上端连接有固定块。
进一步的，所述固定块为由固定帽一侧向固定轴末端倾斜的三角锥结构。
进一步的，所述固定块的下端安装有限制盘，所述容纳槽的两侧均设置有滑动槽，所述限制盘的两侧位于滑动槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置将换热器本体和U型管束均设计为多段式结构，从而可实现拆卸清洁内部水垢，当需要清洁时，将换热器本体上的两两连接盘分离，从而实现换热器本体的分解，从而便捷对换热器本体内部进行清洁，而通过将折流连接板上的机械螺栓拆卸，从而将U型管束拆分成多段，多段的U型管束因管道较短，从而可以很好的用高压水流进行对U型管束内部水垢的清洁，从而保证换热器的性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的换热器本体内部剖视图；
图3为本实用新型的折流连接板平面图；
图4为本实用新型的固定组件剖视图；
图中：1、换热器本体；2、连接盘；3、固定组件；4、稳固底盘；5、隔板；6、管板；7、折流连接板；8、U型管束；9、机械螺栓；10、防冲环；11、冷物料出口管；12、冷物料注入管；13、热物料注入管；14、热物料出口管；31、固定轴；32、固定帽；33、容纳槽；34、推动弹簧；35、固定块；36、限制盘；37、滑动槽；71、管束孔；72、连接孔；73、流通孔。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高压固体电蓄热蒸汽锅炉的循环换热系统，包括有换热器本体1和U型管束8，所述换热器本体1为四段式结构，每段所述换热器本体1均通过两个连接盘2相连接，所述换热器本体1的一端上下两侧分别设置有冷物料出口管11、冷物料注入管12，所述冷物料出口管11的旁边设置有热物料注入管13，远离所述冷物料注入管12的换热器本体1下端设置有热物料出口管14，所述换热器本体1的内部安装有管板6，所述管板6的一侧中心处安装有隔板5，另一侧与U型管束8相连接，且所述管板6内U型管束8所贯穿，所述U型管束8为多段式结构，每段所述U型管束8连接处均安装有折流连接板7，所述折流连接板7为半圆结构，且所述折流连接板7上设置有供U型管束8贯穿的管束孔71，所述折流连接板7的两侧上端和中央下端均设置有连接孔72，三个所述连接孔72内均安装有机械螺栓9，且所述折流连接板7和连接盘2连接面均安装有机械密封圈，本装置将换热器本体1和U型管束8均设计为多段式结构，从而可实现拆卸清洁内部水垢，当需要清洁时，将换热器本体1上的两两连接盘2分离，从而实现换热器本体1的分解，从而便捷对换热器本体1内部进行清洁，而通过将折流连接板7上的机械螺栓9拆卸，从而将U型管束8拆分成多段，多段的U型管束8因管道较短，从而可以很好的用高压水流进行对U型管束8内部水垢的清洁，从而保证换热器的性能，且通过机械密封圈的设计，也可以防止渗漏，通过半圆型结构的折流连接板7可实现对热物料的进入起到导流循环的作用。
请着重参考附图1所示，所述换热器本体1的下端两侧均安装有稳固底盘4，两个所述稳固底盘4均通过两个固定螺栓与换热器本体1相连接，通过稳固底盘4可保持换热器本体1的平衡和稳定，且通过拆卸固定螺栓可实现换热器本体1和稳固底盘4的便捷拆卸。
请着重参考附图2所示，所述管板6的两侧均设置有管箱垫片，通过管箱垫片可保证管板6对换热器本体1两侧的隔绝性；所述热物料注入管13和热物料出口管14处的换热器本体1内部均安装有防冲环10，所述U型管束8位于防冲环10环内，通过防冲环10可防止热物料的水流对U型管束8长时间造成冲击，导致U型管束8损坏，且对热物料起到一个分流的作用。
请着重参考附图3所示，所述折流连接板7上等距离设置有多个流通孔73，通过流通孔73可实现热物料更好的流通；
请着重参考附图4所示，所述连接盘2上安装有多个固定组件3，所述固定组件3包括有固定轴31，所述固定轴31贯穿两个连接盘2，且所述固定轴31的一端安装有固定帽32，另一端上表面设置有容纳槽33，所述容纳槽33的底部安装有推动弹簧34，所述推动弹簧34的上端连接有固定块35，通过固定帽32和固定块35可实现对两个连接盘2的两侧进行固定，从而实现稳定连接，而拆卸时只需按压固定块35使其回缩之后拔出固定轴31即可；所述固定块35为由固定帽32一侧向固定轴31末端倾斜的三角锥结构，三角锥结构的固定块35可在固定轴31插入两个连接盘2时，无需按压住固定块35进行操作，从而增加便捷性；所述固定块35的下端安装有限制盘36，所述容纳槽33的两侧均设置有滑动槽37，所述限制盘36的两侧位于滑动槽37内，通过限制盘36和滑动槽37的设计，可增加固定块35的稳定性，防止固定块35晃动导致两个连接盘2的连接不稳定。
本实用新型的具体操作方式如下：
当需要清洁时，首先按压固定块35使其回缩入容纳槽33内，之后拔出固定轴31使换热器本体1上的两两连接盘2分离，从而实现换热器本体1的分解，从而便捷对换热器本体1内部进行清洁，而通过将折流连接板7上的机械螺栓9拆卸，从而将U型管束8拆分成多段，多段的U型管束8因管道较短，从而可以很好的用高压水流进行对U型管束8内部水垢的清洁，从而保证换热器的性能，且通过机械密封圈的设计，也可以防止渗漏，通过半圆型结构的折流连接板7可实现对热物料的进入起到导流循环的作用。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高压固体电蓄热蒸汽锅炉的循环换热系统，包括有换热器本体(1)和U型管束(8)，其特征在于，所述换热器本体(1)为四段式结构，每段所述换热器本体(1)均通过两个连接盘(2)相连接，所述换热器本体(1)的一端上下两侧分别设置有冷物料出口管(11)、冷物料注入管(12)，所述冷物料出口管(11)的旁边设置有热物料注入管(13)，远离所述冷物料注入管(12)的换热器本体(1)下端设置有热物料出口管(14)，所述换热器本体(1)的内部安装有管板(6)，所述管板(6)的一侧中心处安装有隔板(5)，另一侧与U型管束(8)相连接，且所述管板(6)内U型管束(8)所贯穿，所述U型管束(8)为多段式结构，每段所述U型管束(8)连接处均安装有折流连接板(7)，所述折流连接板(7)为半圆结构，且所述折流连接板(7)上设置有供U型管束(8)贯穿的管束孔(71)，所述折流连接板(7)的两侧上端和中央下端均设置有连接孔(72)，三个所述连接孔(72)内均安装有机械螺栓(9)，且所述折流连接板(7)和连接盘(2)连接面均安装有机械密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种高压固体电蓄热蒸汽锅炉的循环换热系统，其特征在于，所述换热器本体(1)的下端两侧均安装有稳固底盘(4)，两个所述稳固底盘(4)均通过两个固定螺栓与换热器本体(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压固体电蓄热蒸汽锅炉的循环换热系统，其特征在于，所述管板(6)的两侧均设置有管箱垫片。
4.根据权利要求1所述的一种高压固体电蓄热蒸汽锅炉的循环换热系统，其特征在于，所述热物料注入管(13)和热物料出口管(14)处的换热器本体(1)内部均安装有防冲环(10)，所述U型管束(8)位于防冲环(10)环内。
5.根据权利要求1所述的一种高压固体电蓄热蒸汽锅炉的循环换热系统，其特征在于，所述折流连接板(7)上等距离设置有多个流通孔(73)。
6.根据权利要求1所述的一种高压固体电蓄热蒸汽锅炉的循环换热系统，其特征在于，所述连接盘(2)上安装有多个固定组件(3)，所述固定组件(3)包括有固定轴(31)，所述固定轴(31)贯穿两个连接盘(2)，且所述固定轴(31)的一端安装有固定帽(32)，另一端上表面设置有容纳槽(33)，所述容纳槽(33)的底部安装有推动弹簧(34)，所述推动弹簧(34)的上端连接有固定块(35)。
7.根据权利要求6所述的一种高压固体电蓄热蒸汽锅炉的循环换热系统，其特征在于，所述固定块(35)为由固定帽(32)一侧向固定轴(31)末端倾斜的三角锥结构。
8.根据权利要求6所述的一种高压固体电蓄热蒸汽锅炉的循环换热系统，其特征在于，所述固定块(35)的下端安装有限制盘(36)，所述容纳槽(33)的两侧均设置有滑动槽(37)，所述限制盘(36)的两侧位于滑动槽(37)内。
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| CN202122099674.XU CN215929525U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种高压固体电蓄热蒸汽锅炉的循环换热系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117128788A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-28 | 四川科新机电股份有限公司 | 一种管式换热器 |
-
2021
- 2021-09-01 CN CN202122099674.XU patent/CN215929525U/zh active Active
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| CN117128788A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-28 | 四川科新机电股份有限公司 | 一种管式换热器 |
| CN117128788B (zh) * | 2023-10-23 | 2024-01-05 | 四川科新机电股份有限公司 | 一种管式换热器 |
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