CN217636908U - 一种导热油加热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于导热油加热管器技术领域，提供了一种导热油加热管，包括箱体、管板一、壳体一、连接螺母、折流板、壳体二、定距管一、定距管二、定距管三、管板二和管箱封头，箱体和管箱封头均通过法兰件配合螺柱及螺母可拆卸安装在壳体一和壳体二上，同时壳体一固定练级壳体二，拆卸箱体及管箱封头更省力，易于对此加热管的维修保养；其中壳体一和壳体二的内部安装有多个折流板，且多个定距管通过连接螺母固定安装在多个折流板上，用以支撑加热管中的加热器，多个定距管稳定性更高，适用于多种加热器安装；同时在多个折流板可提高此管道的加热效率，使用此管道多导热油进行加热效率更高，使用成本更低，更值得推广使用。

Description

一种导热油加热管

技术领域

本实用新型属于导热油加热器技术领域，尤其涉及一种导热油加热管。

背景技术

在目前的导热油加热器技术领域中，导热油加热器：是以煤、重油、轻油可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。

导热油加热管是导热油加热器的重要组件，现今的导热油加热管拆装效率较低，不易对导热油加热器进行维护保养，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种导热油加热管，旨在解决上述背景中提到的普通的导热油加热管拆装效率较低，不易对导热油加热器进行维护保养的问题。

本实用新型是这样实现的，一种导热油加热管，包括箱体、管板一、壳体一、连接螺母、折流板、壳体二、定距管一、定距管二、定距管三、管板二、管箱封头和定距管四。

所述壳体一固定连接所述壳体二，且所述壳体一的侧壁上设置有带有螺纹孔的所述管板一，所述壳体二的侧壁上设置有带有螺纹孔的所述管板二。

所述管板一和管板二上均开设有多个拉杆孔。

所述箱体和管箱封头的侧壁上均设置有法兰件。

所述箱体和管箱封头上的所述法兰件均通过多个螺柱螺纹连接对应的所述管板一和管板二。

且多个所述螺柱上均螺纹连接有相配合的螺母。

多个所述折流板固定安装在所述壳体一和壳体二内，多个所述折流板上安装有换热管，且所述换热管的两端分别插接所述管板一和管板二。

所述定距管一、定距管二、定距管三和定距管四贯穿对应的所述折流板，且所述定距管一、定距管二、定距管三和定距管四的两端分别通过拉杆一和拉杆二插接对应的所述拉杆孔。

所述定距管一、定距管二、定距管三和定距管四的端部均螺纹连接有所述连接螺母，所述定距管一、定距管二、定距管三和定距管四通过所述连接螺母可拆卸连接对应的所述折流板。

优选的，所述管板一的内壁上嵌装有垫片一，所述管板二的内壁上嵌装有垫片二。

优选的，所述箱体的一侧外壁上设置有进风口，另一侧外壁上设置有出风口。

所述壳体一的外壁上安装有进液管，所述壳体二的外壁上安装有出液管。

优选的，所述壳体一和壳体二的两侧外壁上均设置有膨胀节。

优选的，所述壳体一和壳体二的下表面上均设置有支座。

所述支座的外壁上设置有接地板。

优选的，所述壳体一的外壁上通过支架安装有铭牌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种导热油加热管，箱体和管箱封头均通过法兰件配合螺柱及螺母可拆卸安装在壳体一和壳体二上，同时壳体一固定练级壳体二，拆卸箱体及管箱封头更省力，易于对此加热管的维修保养；其中壳体一和壳体二的内部安装有多个折流板，且多个定距管通过连接螺母固定安装在多个折流板上，用以支撑加热管中的加热器，多个定距管稳定性更高，适用于多种 加热器安装；同时在多个折流板可提高此管道的加热效率，使用此管道多导热油进行加热效率更高，使用成本更低；且此加热管结构简单，操作方便，便于支撑加热器，更值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的整体的侧视图；

图3为本实用新型的支座的结构示意图；

图中：1、箱体；2、螺柱；3、螺母；4、垫片一；5、管板一；6、壳体一；7、连接螺母；8、折流板；9、拉杆一；10、拉杆二；11、膨胀节；12、壳体二；13、定距管一；14、定距管二；15、定距管三；16、管板二；17、垫片二；18、法兰件；19、管箱封头；20、定距管四；21、支座；22、接地板；23、换热管；24、铭牌；25、进风口；26、出风口；27、进液管；28、出液管；29、拉杆孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种导热油加热管，包括箱体1、管板一5、壳体一6、连接螺母7、折流板8、壳体二12、定距管一13、定距管二14、定距管三15、管板二16、管箱封头19和定距管四20，壳体一6固定连接壳体二12，且壳体一6的侧壁上设置有带有螺纹孔的管板一5，壳体二12的侧壁上设置有带有螺纹孔的管板二16，管板一5和管板二16上均开设有多个拉杆孔29，箱体1和管箱封头19的侧壁上均设置有法兰件18，箱体1和管箱封头19上的法兰件18均通过多个螺柱2螺纹连接对应的管板一5和管板二16，且多个螺柱2上均螺纹连接有相配合的螺母3，管板一5的内壁上嵌装有垫片一4，管板二16的内壁上嵌装有垫片二17。

其中，箱体1和管箱封头19上的法兰件18均通过多个螺柱2螺纹连接对应的管板一5和管板二16，便于箱体1和管箱封头19连接壳体一6和壳体二12，拆装更省力，同时垫片一4和垫片二17提高管板一5和管板二16的密封性，不易发生泄漏，延长此加热管的使用寿命。

多个折流板8固定安装在壳体一6和壳体二12内，多个折流板8上安装有换热管23，且换热管23的两端分别插接管板一5和管板二16，定距管一13、定距管二14、定距管三15和定距管四20贯穿对应的折流板8，且定距管一13、定距管二14、定距管三15和定距管四20两端分别通过拉杆一9和拉杆二10插接对应的拉杆孔29，且定距管一13、定距管二14、定距管三15和定距管四20的端部均螺纹连接有连接螺母7，定距管一13、定距管二14、定距管三15和定距管四20通过连接螺母7可拆卸连接对应的折流板8。

其中，多个折流板8可改变流体的流向，折流板8设置壳体一6和壳体二12内，提高壳体一6和壳体二12内的传热效果，管板一5和管板二16用以支撑定距管一13、定距管二14、定距管三15和定距管四20，同时定距管一13、定距管二14、定距管三15和定距管四20可支撑导热油加热器芯，拉杆一9和拉杆二10便于调节定距管一13、定距管二14、定距管三15和定距管四20的长度，提高导热油加热器芯稳定性，且定距管一13、定距管二14、定距管三15和定距管四20通过连接螺母7可拆卸连接对应的折流板8，拆装此加热管更便利。

箱体1的一侧外壁上设置有进风口25，另一侧外壁上设置有出风口26，壳体一6的外壁上安装有进液管27，壳体二12的外壁上安装有出液管28。

此外，进风口25便于空气流入，出风口26便于气体排出，同时进液管27和出液管28可便于导热油进入导热油加热器。

壳体一6和壳体二12的两侧外壁上均设置有膨胀节11。

另外，膨胀节11可补偿壳体一6和壳体二12壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和壳体一6及壳体二12发生拉脱破坏。

壳体一6和壳体二12的下表面上均设置有支座21，支座21的外壁上设置有接地板22。

进一步，支座21用以支撑壳体一6和壳体二12，可将接地线连接对应的接地板22，便于导出静电，提高此加热管的安全性。

壳体一6的外壁上通过支架安装有铭牌24。

具体的是，铭牌24上刻设有此导热油加热器的型号，使用更便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，箱体1和管箱封头19上的法兰件18均通过多个螺柱2螺纹连接对应的管板一5和管板二16，便于箱体1和管箱封头19连接壳体一6和壳体二12，拆装更省力，同时垫片一4和垫片二17提高管板一5和管板二16的密封性，不易发生泄漏，同时定距管一13、定距管二14、定距管三15和定距管四20可支撑导热油加热器芯，提高导热油加热器芯稳定性，且定距管一13、定距管二14、定距管三15和定距管四20通过连接螺母7可拆卸连接对应的折流板8，拆装此加热管更便利。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导热油加热管，其特征在于：包括箱体（1）、管板一（5）、壳体一（6）、连接螺母（7）、折流板（8）、壳体二（12）、定距管一（13）、定距管二（14）、定距管三（15）、管板二（16）、管箱封头（19）和定距管四（20）；

所述壳体一（6）固定连接所述壳体二（12），且所述壳体一（6）的侧壁上设置有带有螺纹孔的所述管板一（5），所述壳体二（12）的侧壁上设置有带有螺纹孔的所述管板二（16）；

所述管板一（5）和管板二（16）上均开设有多个拉杆孔（29）；

所述箱体（1）和管箱封头（19）的侧壁上均设置有法兰件（18）；

所述箱体（1）和管箱封头（19）上的所述法兰件（18）均通过多个螺柱（2）螺纹连接对应的所述管板一（5）和管板二（16）；

且多个所述螺柱（2）上均螺纹连接有相配合的螺母（3）；

多个所述折流板（8）固定安装在所述壳体一（6）和壳体二（12）内，多个所述折流板（8）上安装有换热管（23），且所述换热管（23）的两端分别插接所述管板一（5）和管板二（16）；

所述定距管一（13）、定距管二（14）、定距管三（15）和定距管四（20）贯穿对应的所述折流板（8），且所述定距管一（13）、定距管二（14）、定距管三（15）和定距管四（20）的两端分别通过拉杆一（9）和拉杆二（10）插接对应的所述拉杆孔（29）；

所述定距管一（13）、定距管二（14）、定距管三（15）和定距管四（20）的端部均螺纹连接有所述连接螺母（7），所述定距管一（13）、定距管二（14）、定距管三（15）和定距管四（20）通过所述连接螺母（7）可拆卸连接对应的所述折流板（8）。

2.如权利要求1所述的一种导热油加热管，其特征在于：所述管板一（5）的内壁上嵌装有垫片一（4），所述管板二（16）的内壁上嵌装有垫片二（17）。

3.如权利要求1所述的一种导热油加热管，其特征在于：所述箱体（1）的一侧外壁上设置有进风口（25），另一侧外壁上设置有出风口（26）；

所述壳体一（6）的外壁上安装有进液管（27），所述壳体二（12）的外壁上安装有出液管（28）。

4.如权利要求1所述的一种导热油加热管，其特征在于：所述壳体一（6）和壳体二（12）的两侧外壁上均设置有膨胀节（11）。

5.如权利要求1所述的一种导热油加热管，其特征在于：所述壳体一（6）和壳体二（12）的下表面上均设置有支座（21）；

所述支座（21）的外壁上设置有接地板（22）。

6.如权利要求1所述的一种导热油加热管，其特征在于：所述壳体一（6）的外壁上通过支架安装有铭牌（24）。

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