CN215928571U - 一种应用于阀门驱动机构的重承载传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于阀门驱动机构的重承载传动装置，其技术方案要点是：包括蜗轮和蜗杆，蜗轮水平转动设置在阀门体上并与阀门体的驱动轴固定连接，阀门体上对称式固定设置有连通管，连通管上固定设置有法兰，蜗轮的右侧面传动连接有蜗杆，蜗杆上固定设置有手轮，手轮通过固定轴与蜗杆固定连接，手轮的中心位置固定设置有与方轴尺寸相同的方孔，大圆轴与蜗杆固定连接，小圆轴与方轴的连接处设置有插孔，插孔内可拆卸设置有插件，插件上对称设置有固定孔，固定孔内可拆卸设置有螺栓，螺栓的底部朝向大圆轴且螺栓的底部转动设置有滚珠；本实用新型驱动结构合理且能够避免误触。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门驱动传动装置技术领域，尤其是一种应用于阀门驱动机构的重承载传动装置。
背景技术
阀门驱动装置，用于操作和控制阀门并与阀门相连接的装置；使用目的是使阀门的操作省力，方便迅速，或可实现自动控制或遥控；阀门驱动装置按输出轴运动方式可分为多圈回转式、部分回转式和直线往复式三种。
参照现有公开号为CN211951606U的中国专利，其公开了一种新型阀门驱动装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有阀门本体，所述阀门本体的左侧设置有第一连接管，所述阀门本体的右侧设置有第二连接管，所述第一连接管与阀门本体的连接处设置有密封法兰等。
传统的阀门驱动装置部分驱动方式不合理，在使用时较为费力；且部分阀门驱动装置易出现误触的情况，轻则耽误生活生产，严重情况下可能会造成安全事故。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种应用于阀门驱动机构的重承载传动装置，以解决背景技术中提到的驱动方式不合理和易误触的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种应用于阀门驱动机构的重承载传动装置，包括蜗轮和蜗杆，蜗轮水平转动设置在阀门体上并与阀门体的驱动轴固定连接，阀门体上对称式固定设置有连通管，连通管上固定设置有法兰，蜗轮的右侧面传动连接有蜗杆，蜗杆上固定设置有手轮，手轮通过固定轴与蜗杆固定连接，固定轴由大圆轴、方轴和小圆轴固定组成，手轮的中心位置固定设置有与方轴尺寸相同的方孔，大圆轴与蜗杆固定连接，方轴外切于小圆轴，小圆轴与方轴的连接处设置有插孔，插孔内可拆卸设置有插件，插件上对称设置有固定孔，固定孔内可拆卸设置有螺栓，螺栓的底部朝向大圆轴且螺栓的底部转动设置有滚珠。
进一步的，大圆轴朝向滚珠的面与滚珠之间的间距大于等于方孔的宽度。
通过采用上述技术方案，能够有效的保证滚珠能够顶住手轮，起到保护和限位的作用。
进一步的，方轴内接于大圆轴。
通过采用上述技术方案，能够限制手轮的位置，避免手轮位移卡合至大圆轴上破坏结构。
进一步的，小圆轴上固定设置有限位片。
通过采用上述技术方案，当手轮卡合在小圆轴上时，限位片的设置能够有效的限制手轮避免脱落。
进一步的，滚珠通过滚轴与螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案，当滚珠老化、生锈或损坏时，便于更换。
进一步的，蜗杆与驱动轴的固定连接处侧面设置有润滑孔。
通过采用上述技术方案，润滑孔的设置是为了保证蜗轮与驱动轴在长时间使用后，便于对其进行抹油润滑，保证顺利驱动。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、该实用新型，对传统的阀门驱动传动装置进行改进，采用蜗轮和蜗杆配合的方式来驱动阀门，蜗轮蜗杆的传动比较大，在驱动阀门时较为省力，同时噪音较小；尤其是蜗杆具有自锁性，蜗轮无法带动蜗杆转动，保证了阀门的驱动效果；这样的设计较为合理。
2、该实用新型，对传统的阀门驱动传动装置进行改进，将手轮与蜗杆通过固定轴固定连接，手轮通过方孔卡合在固定轴的方轴与小圆轴上，通过插件来控制手轮卡合的位置，在需要使用手轮时将手轮与方轴卡合，在不需要使用时将手轮与小圆轴卡合，当手轮与小圆轴卡合时能够避免误触。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为插件的立体示意图；
图5为固定轴的立体示意图。
图中：1、蜗轮；2、蜗杆；3、阀门体；4、驱动轴；5、连通管；6、法兰；7、手轮；8、大圆轴；9、方轴；10、小圆轴；11、方孔；12、插孔；13、插件；14、固定孔；15、螺栓；16、滚珠；17、限位片；18、滚轴；19、固定轴；20、润滑孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参考图1-图3，一种应用于阀门驱动机构的重承载传动装置，包括蜗轮1和蜗杆2，蜗轮1水平转动设置在阀门体3上并与阀门体3的驱动轴4固定连接，阀门体3上对称式固定设置有连通管5，连通管5上固定设置有法兰6，蜗轮1的右侧面传动连接有蜗杆2，蜗杆2上固定设置有手轮7，手轮7通过固定轴19与蜗杆2固定连接，固定轴19由大圆轴8、方轴9和小圆轴10固定组成，手轮7的中心位置固定设置有与方轴9尺寸相同的方孔11，大圆轴8与蜗杆2固定连接，方轴9外切于小圆轴10，小圆轴10与方轴9的连接处设置有插孔12，插孔12内可拆卸设置有插件13，插件13上对称设置有固定孔14，固定孔14内可拆卸设置有螺栓15，螺栓15的底部朝向大圆轴8且螺栓15的底部转动设置有滚珠16。
参考图和图，大圆轴8朝向滚珠16的面与滚珠16之间的间距大于等于方孔11的宽度，能够有效的保证滚珠16能够顶住手轮7，起到保护和限位的作用。
参考图和图，方轴9内接于大圆轴8，能够限制手轮7的位置，避免手轮7位移卡合至大圆轴8上破坏结构。
参考图和图，小圆轴10上固定设置有限位片17，当手轮7卡合在小圆轴10上时，限位片17的设置能够有效的限制手轮7避免脱落。
参考图和图，滚珠16通过滚轴18与螺栓15固定连接，当滚珠16老化、生锈或损坏时，便于更换。
参考图和图，蜗杆2与驱动轴4的固定连接处侧面设置有润滑孔20，润滑孔20的设置是为了保证蜗轮1与驱动轴4在长时间使用后，便于对其进行抹油润滑，保证顺利驱动。
本实用新型在使用时，在需要对阀门体3进行调节时，拧下任意螺栓15然后将插件13从插孔12中拔出，推动手轮7并使手轮7上的方孔11与方轴9卡合，然后再将插件13插入插孔12中拧上之前拧下的螺栓15，此时转动手轮7，手轮7通过固定轴19带动蜗杆2转动，蜗杆2转动的过程中带动蜗轮1转动，蜗轮1通过驱动轴4驱动阀门体3进行打开或闭合；在不需要驱动阀门时，取下插件13，拉动手轮7将其移动至小圆轴10上，然后再将插件13插入插孔12内，此时的手轮7卡合在小于圆轴上，可以实现自由转动但无法带动固定轴19转动，也就避免了误触；在螺栓15上设置滚珠16的原因是为了避免螺栓15底部刮花方孔11边缘，同时也为了避免在转动螺栓15时损坏手轮7。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用于阀门驱动机构的重承载传动装置，包括蜗轮(1)和蜗杆(2)，所述蜗轮(1)水平转动设置在阀门体(3)上并与所述阀门体(3)的驱动轴(4)固定连接，所述阀门体(3)上对称式固定设置有连通管(5)，所述连通管(5)上固定设置有法兰(6)，所述蜗轮(1)的右侧面传动连接有所述蜗杆(2)，所述蜗杆(2)上固定设置有手轮(7)，所述手轮(7)通过固定轴(19)与所述蜗杆(2)固定连接，所述固定轴(19)由大圆轴(8)、方轴(9)和小圆轴(10)固定组成，所述手轮(7)的中心位置固定设置有与所述方轴(9)尺寸相同的方孔(11)，所述大圆轴(8)与所述蜗杆(2)固定连接，所述方轴(9)外切于所述小圆轴(10)，所述小圆轴(10)与所述方轴(9)的连接处设置有插孔(12)，所述插孔(12)内可拆卸设置有插件(13)，所述插件(13)上对称设置有固定孔(14)，所述固定孔(14)内可拆卸设置有螺栓(15)，所述螺栓(15)的底部朝向所述大圆轴(8)且所述螺栓(15)的底部转动设置有滚珠(16)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于阀门驱动机构的重承载传动装置，其特征在于：所述大圆轴(8)朝向所述滚珠(16)的面与所述滚珠(16)之间的间距大于等于所述方孔(11)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种应用于阀门驱动机构的重承载传动装置，其特征在于：所述方轴(9)内接于所述大圆轴(8)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于阀门驱动机构的重承载传动装置，其特征在于：小圆轴(10)上固定设置有限位片(17)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于阀门驱动机构的重承载传动装置，其特征在于：所述滚珠(16)通过滚轴(18)与所述螺栓(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于阀门驱动机构的重承载传动装置，其特征在于：所述蜗杆(2)与所述驱动轴(4)的固定连接处侧面设置有润滑孔(20)。
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