CN215928083U - 一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓，包括螺杆，所述螺杆的内部中间设置有钢筋杆，所述钢筋杆的外表面设置有碳钢层，所述螺杆的下端外表面固定安装有螺丝头，所述螺丝头的内部边缘位置设置有加固框，所述螺丝头的外表面覆盖有不锈钢层，所述螺杆的外表面位于螺丝头上端位置套装有第一垫环，所述第一垫环的上端外表面覆盖有橡胶层，所述螺杆的杆身上端位置套装有第二垫环，所述第一螺母的一侧外表面固定安装有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的中间位置共同连接有锁紧栓。本实用新型便于增加防反旋脱落螺栓的防锈蚀性，并且能够提高防反旋脱落螺栓的使用效果，具有实用性。

Description

一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓

技术领域

本实用新型涉及防反旋脱落螺栓的技术领域，特别涉及一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓。

背景技术

由于环境形势的压力和国家政策的支持，新能源汽车具有较广阔的发展前景。新能源汽车推动我国交通能源转型，通过能源多元化、动力电气化、排放洁净化，将推动我国新能源汽车迅速发展，实现从汽车生产大国到汽车技术强国的跨越。新能源汽车在生产时，其各个部件的技术要求会有所改变。为了使得汽车的各个部件的连接牢固性，在汽车部件安装时通常会使用一种防反旋脱落的螺栓进行固定连接，螺栓是配用第一螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，通常由头部和螺杆两部分组成，需与第一螺母配合使用，用于紧固连接两个带有通孔的零件。通过对现有的螺栓进行改进，并增加螺栓的锁紧结构，用于防止第一螺母在汽车行驶长期震的动环境下与螺栓松动或脱落，提高第一螺母与螺栓的连接牢固性，解决汽车部件长期使用后出现松动的现象，提高了新能源汽车使用的安全性，增加了螺栓的实用性，进而提高了新能源汽车的使用效果。

但目前的防反旋脱落螺栓在使用的过程中存在一些缺陷，防反旋脱落螺栓长期使用后会被水汽侵蚀生锈，造成螺栓的寿命减少，对固定部件的固定造成安全隐患，并且现有的防反旋脱落螺栓在使用时会出现断裂打滑的现象，因此现在对防反旋脱落螺栓做出改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓，包括螺杆，所述螺杆的外表面覆盖有螺纹层，所述螺杆的内部中间设置有钢筋杆，所述钢筋杆的外表面设置有碳钢层，所述碳钢层的外表面设置有电镀层，所述电镀层的外表面覆盖有金属封闭剂层，所述螺杆的下端外表面固定安装有螺丝头，所述螺丝头的内部边缘位置设置有加固框，所述加固框的边角处设置有加固杆，所述螺丝头的外表面覆盖有不锈钢层，所述螺丝头的一侧外表面固定安装有第一连接板所述螺杆的外表面位于螺丝头上端位置套装有第一垫环，所述第一垫环的上端外表面覆盖有橡胶层，所述螺杆的杆身上端位置套装有第二垫环，所述第二垫环的上端外表面设置有第一螺母，所述第一螺母的一侧外表面固定安装有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的中间位置共同连接有锁紧栓，所述第一连接板和第二连接板的上端表面中间位置均开设有连接槽。

优选的，所述螺杆与第一垫环、第二垫环和第一螺母呈贯穿式连接。

优选的，所述第一垫环和第二垫环的结构相同。

优选的，所述加固框呈六边形框形结构。

优选的，所述加固杆的数量为若干组。

优选的，所述不锈钢层的数量为若干组，若干组所述不锈钢层均匀的覆盖在第一螺母、第一连接板和第二连接板的外表面。

优选的，所述连接槽的尺寸与锁紧栓的尺寸相匹配，所述锁紧栓与第一连接板和第二连接板呈贯穿式连接。

优选的，所述锁紧栓的内部结构与螺杆的内部结构相同，所述锁紧栓的杆身上端位于第二连接板的上端位置连接有第二螺母。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的电镀层、金属封闭剂层、不锈钢层、第一垫环、第二垫环和橡胶垫，电镀层和金属封闭剂层具有耐腐蚀和极强的附着力便于对防反旋脱落螺栓的螺杆和锁紧栓部位进行防锈处理，不锈钢层可对螺丝头、第一螺母、第一连接板和第二连接板的表面进行防锈处理，增加螺栓的抗腐蚀性，第一垫环和第二垫环便于对螺栓穿入孔的上下两端位置进行封闭处理，通过隔绝水渍的进入进而增加螺栓的抗腐蚀性，从而提高了防反旋脱落螺栓的使用效果；

2、通过设置的钢筋杆、碳钢层、加固框和加固杆，钢筋杆和碳钢层具有高韧性和高硬度的特征便于对螺杆进行补强，增加螺杆的功能性和使用效果，加固框和加固杆便于增加螺丝头的边缘硬度，减小螺丝头的形变和开裂，进而改善了螺栓的断裂和拆卸打滑现象，增加了螺栓的功能性，从而增加防反旋脱落螺栓的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓中螺杆与第一连接板的结构示意图；

图3为本实用新型一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓中螺杆与螺丝头的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓中锁紧栓的局部结构示意图。

图中：1螺杆、2螺纹层、3钢筋杆、4碳钢层、5电镀层、6金属封闭剂层、7螺丝头、8加固框、9加固杆、10不锈钢层、11第一连接板、12第一垫环、13橡胶层、14第二垫环、15第一螺母、16第二连接板、17锁紧栓、18连接槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段创作特征达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓，包括螺杆1，螺杆1的外表面覆盖有螺纹层2，螺杆1的内部中间设置有钢筋杆3，钢筋杆3的外表面设置有碳钢层4，碳钢层4的外表面设置有电镀层5，电镀层5的外表面覆盖有金属封闭剂层6，螺杆1的下端外表面固定安装有螺丝头7，螺丝头7的内部边缘位置设置有加固框8，加固框8的边角处设置有加固杆9，螺丝头7的外表面覆盖有不锈钢层10，螺丝头7的一侧外表面固定安装有第一连接板11螺杆1的外表面位于螺丝头7上端位置套装有第一垫环12，第一垫环12的上端外表面覆盖有橡胶层13，螺杆1的杆身上端位置套装有第二垫环14，第二垫环14的上端外表面设置有第一螺母15，第一螺母15的一侧外表面固定安装有第二连接板16，第一连接板11和第二连接板16的中间位置共同连接有锁紧栓17，第一连接板11和第二连接板16的上端表面中间位置均开设有连接槽18。

其中，螺杆1与第一垫环12、第二垫环14和第一螺母15呈贯穿式连接。

其中，第一垫环12和第二垫环14的结构相同，第一垫环12和第二垫环14使用时，其表面覆盖的橡胶层13与螺栓安装部件的安装孔紧贴。

其中，加固框8呈六边形框形结构，加固框8使得增加螺丝头7的硬度避免螺栓的形变。

其中，加固杆9的数量为若干组，防反旋脱落螺栓通过加固杆9增加螺丝头7的硬度。

其中，不锈钢层10的数量为若干组，若干组不锈钢层10均匀的覆盖在第一螺母15、第一连接板11和第二连接板16的外表面，不锈钢层10可对防反旋脱落螺栓进行防锈处理。

其中，连接槽18的尺寸与锁紧栓17的尺寸相匹配，锁紧栓17与第一连接板11和第二连接板16呈贯穿式连接，防反旋脱落螺栓通过锁紧栓17进行锁紧固定。

其中，锁紧栓17的内部结构与螺杆1的内部结构相同，锁紧栓17的杆身上端位于第二连接板16的上端位置连接有第二螺母，锁紧栓17通过第二螺母进行固定。

需要说明的是，本实用新型为一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓，使用时，需要说明的是，本实用新型为一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓，使用时，将第一垫环12套入螺杆1中放在螺丝头7的上端，把螺杆1穿入需要安装的两组部件的安装孔中，再套入第二垫环14，第一垫环12和第二垫环14表面的橡胶层13均与安装孔紧贴进行密闭处理，然后通过螺纹层2旋入第一螺母15通过第一螺母15的旋紧对部件进行固定，然后将锁紧栓17通过连接槽18依次穿入第一连接板11和第二连接板16，使用第二螺母对锁紧栓17旋紧进而增加螺栓的防反旋的功能，完成螺栓的使用安装，设置的电镀层5和金属封闭剂层6具有耐腐蚀和极强的附着力可对防反旋脱落螺栓的螺杆1和锁紧栓17部位进行防锈处理，不锈钢层10可对螺丝头7、第一螺母15、第一连接板11和第二连接板16的表面进行防锈处理，增加螺栓的抗腐蚀性，设置的钢筋杆3和碳钢层4具有高韧性和高硬度的特征可对螺杆1进行补强处理，增加螺栓的使用效果，加固框8和加固杆9可增加螺丝头7的边缘硬度避免螺丝头7形变和开裂，进而改善了螺栓的断裂和拆卸打滑现象，提高提高防反旋脱落螺栓的使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓，包括螺杆(1)，其特征在于：所述螺杆(1)的外表面覆盖有螺纹层(2)，所述螺杆(1)的内部中间设置有钢筋杆(3)，所述钢筋杆(3)的外表面设置有碳钢层(4)，所述碳钢层(4)的外表面设置有电镀层(5)，所述电镀层(5)的外表面覆盖有金属封闭剂层(6)，所述螺杆(1)的下端外表面固定安装有螺丝头(7)，所述螺丝头(7)的内部边缘位置设置有加固框(8)，所述加固框(8)的边角处设置有加固杆(9)，所述螺丝头(7)的外表面覆盖有不锈钢层(10)，所述螺丝头(7)的一侧外表面固定安装有第一连接板(11)所述螺杆(1)的外表面位于螺丝头(7)上端位置套装有第一垫环(12)，所述第一垫环(12)的上端外表面覆盖有橡胶层(13)，所述螺杆(1)的杆身上端位置套装有第二垫环(14)，所述第二垫环(14)的上端外表面设置有第一螺母(15)，所述第一螺母(15)的一侧外表面固定安装有第二连接板(16)，所述第一连接板(11)和第二连接板(16)的中间位置共同连接有锁紧栓(17)，所述第一连接板(11)和第二连接板(16)的上端表面中间位置均开设有连接槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓，其特征在于：所述螺杆(1)与第一垫环(12)、第二垫环(14)和第一螺母(15)呈贯穿式连接。

3.根据权利要求1所述的一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓，其特征在于：所述第一垫环(12)和第二垫环(14)的结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓，其特征在于：所述加固框(8)呈六边形框形结构。

5.根据权利要求1所述的一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓，其特征在于：所述加固杆(9)的数量为若干组。

6.根据权利要求1所述的一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓，其特征在于：所述不锈钢层(10)的数量为若干组，若干组所述不锈钢层(10)均匀的覆盖在第一螺母(15)、第一连接板(11)和第二连接板(16)的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓，其特征在于：所述连接槽(18)的尺寸与锁紧栓(17)的尺寸相匹配，所述锁紧栓(17)与第一连接板(11)和第二连接板(16)呈贯穿式连接。

8.根据权利要求1所述的一种避免锈蚀的防反旋脱落螺栓，其特征在于：所述锁紧栓(17)的内部结构与螺杆(1)的内部结构相同，所述锁紧栓(17)的杆身上端位于第二连接板(16)的上端位置连接有第二螺母。

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