CN215927882U - 一种立式泵用联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式泵用联轴器，包括设于泵轴上的泵联轴器、设于电机轴上的电机联轴器以及将电机联轴器固定在电机轴上的锁紧机构；泵联轴器通过圆螺母和止动垫圈锁紧在泵轴上；锁紧机构包括设于电机轴头的轴头锁定组件和设于电机轴侧方的侧方锁定组件；泵联轴器与电机联轴器通过铰制孔螺栓固定连接。本实用新型采用电机联轴器与泵联轴器的形式，通过将电机联轴器安装在电机轴上，将泵联轴器安装在泵轴上，使得立式泵用联轴器在安装时无需热套，不仅能够灵活调节转子提升量，而且拆装时不易损伤电机轴头。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器，更具体地说，涉及一种立式泵用联轴器。
背景技术
立式泵采用的联轴器一般有弹性联轴器和刚性联轴器，其中刚性联轴器可以传递承受轴向力，并且方便调节转子窜动量；而传统的刚性联轴器一般采用热套连接在电机轴上，并通过电机轴端下方的垫圈调节转子的提升量；这种方式缺点是拆卸、调整不方便，每次拆装时都需要将联轴器加热，而且拆装时容易损伤电机轴头。此外，其轴向窜动量调整不灵活方便，每次调整都需要重新加工垫圈的厚度。
鉴于上述情况，亟待研发一种无需热套，且能够灵活调节转子提升量的联轴器，便于联轴器的拆装和转子提升量的调节。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种立式泵用联轴器，采用电机联轴器与泵联轴器的形式，通过将电机联轴器安装在电机轴上，将泵联轴器安装在泵轴上，使得立式泵用联轴器在安装时无需热套，不仅能够灵活调节转子提升量，而且拆装时不易损伤电机轴头。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种立式泵用联轴器，包括设于泵轴上的泵联轴器、设于电机轴上的电机联轴器以及将所述电机联轴器固定在所述电机轴上的锁紧机构；
所述泵联轴器通过圆螺母和止动垫圈锁紧在所述泵轴上；
所述锁紧机构包括设于所述电机轴头的轴头锁定组件和设于所述电机轴侧方的侧方锁定组件；
所述泵联轴器与所述电机联轴器通过铰制孔螺栓固定连接。
优选地，所述轴头锁定组件包括设于所述电机轴头的开槽螺母以及固定在所述开槽螺母上的锁紧螺钉；所述开槽螺母包括中间设有螺纹孔的螺母本体，所述螺母本体开设有径向槽，所述螺母本体的径向槽处设有与所述锁紧螺钉相匹配的螺纹孔。
优选地，所述径向槽的圆周角大于180°。
优选地，所述螺母本体上对称设置有多个光孔。
优选地，所述光孔设置4个。
优选地，所述侧方锁定组件包括多个设于所述电机联轴器侧方的紧定螺钉；所述电机联轴器侧方设有与所述紧定螺钉相匹配的螺纹通孔。
优选地，所述紧定螺钉设置3个。
优选地，所述泵联轴器与所述泵轴间隙配合，通过平键传递扭矩；
所述电机联轴器与所述电机轴间隙配合。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的立式泵用联轴器，采用电机联轴器与泵联轴器的形式，通过将电机联轴器安装在电机轴上，将泵联轴器安装在泵轴上，使得立式泵用联轴器在安装时无需热套，不仅能够灵活调节转子提升量，而且拆装时不易损伤电机轴头。
附图说明
图1是本实用新型立式泵用联轴器的结构示意图；
图2是本实用新型立式泵用联轴器的开槽螺母的结构示意图；
图3是本实用新型立式泵用联轴器的电机联轴器的结构示意图；
图4是本实用新型立式泵用联轴器的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
参照图1所示，本实用新型公开了一种立式泵用联轴器，包括设于泵轴6上的泵联轴器5、设于电机轴1上的电机联轴器2以及将电机联轴器2固定在电机轴1上的锁紧机构；其中，泵联轴器5通过圆螺母8和止动垫圈7锁紧在泵轴6上；锁紧机构包括设于电机轴头的轴头锁定组件和设于电机轴1侧方的侧方锁定组件；泵联轴器5与电机联轴器2通过铰制孔螺栓4固定连接。
参照图1所示，在一个具体的实施例，轴头锁定组件包括设于电机轴头的开槽螺母3以及固定在开槽螺母3上的锁紧螺钉9；参照图2中(a)所示，开槽螺母3包括中间设有螺纹孔13的螺母本体，螺母本体开设有径向槽12，并在螺母本体的径向槽12处的中间位置设置与锁紧螺钉9相匹配的螺纹孔13(参见图2中(b)所示)，用于安装锁紧螺钉9；其中径向槽12的圆周角大于180°。参照图2中(b)所示，螺母本体上对称设置有多个光孔14，比如设置4个光孔14，其中光孔14远离电机轴头的一端设置，在具体安装或拆卸时，使用工具插入光孔14中，便于拧紧或拧松锁紧螺钉9。
参照图1、图3中(a)和(b)所示，在一个具体的实施例，侧方锁定组件包括多个设于电机联轴器2侧方的紧定螺钉10，比如设置3个紧定螺钉10；电机联轴器2侧方设有与紧定螺钉10相匹配的螺纹通孔11(参见图3中(a)所示)，通过安装紧定螺钉10，可以防止电机联轴器2向上窜动。
结合图1～4所示，本实用新型的立式泵用联轴器具体的安装过程如下：
(1)安装泵联轴器5:先将泵联轴器5装入泵轴6上，然后通过圆螺母8和止动垫圈7锁紧泵联轴器5(参见图1所示)；其中泵联轴器5与泵轴6采用间隙配合，并通过平键传递扭矩。
(2)安装电机联轴器2:先将电机联轴器2装入电机轴1内，其中电机联轴器2与电机轴1采用间隙配合，可在电机轴1内上下移动，因此通过锁定组件将电机联轴器2固定在电机轴1上(参见图1所示)；其中，电机联轴器2装入后，在电机轴头的位置拧上开槽螺母3，并根据转子提升量的要求，向上或向下拧开槽螺母3至合适的位置，然后拧上锁紧螺钉9，此时在锁紧螺钉9的拉伸力作用下，开槽螺母3开槽位置上下两部分被拉伸变形，使得开槽螺母3轴孔内螺纹与电机轴1螺纹抱紧，防止螺纹发生松动，起到防松的效果；在安装或拆卸时，使用工具插入开槽螺母3上的光孔14，可便于拧紧或拧松开槽螺母3。然后在电机联轴器2侧方拧入紧定螺钉10，锁紧电机联轴器2和电机轴1，防止电机联轴器2向上窜动，使得电机轴1联器和电机轴1能够更紧密的结合在一起。
(3)将泵联轴器5与电机联轴器2紧固：装上铰制孔螺栓4，并拧紧螺母，使得电机联轴器2和泵联轴器5端面贴合在一起(参见图1、图4所示)。
本实用新型的立式泵用联轴器，采用电机联轴器与泵联轴器的形式，通过将电机联轴器安装在电机轴上，将泵联轴器安装在泵轴上，使得立式泵用联轴器在安装时无需热套，不仅能够灵活调节转子提升量，而且拆装时不易损伤电机轴头。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (8)
1.一种立式泵用联轴器，其特征在于，包括设于泵轴上的泵联轴器、设于电机轴上的电机联轴器以及将所述电机联轴器固定在所述电机轴上的锁紧机构；
所述泵联轴器通过圆螺母和止动垫圈锁紧在所述泵轴上；
所述锁紧机构包括设于所述电机轴头的轴头锁定组件和设于所述电机轴侧方的侧方锁定组件；
所述泵联轴器与所述电机联轴器通过铰制孔螺栓固定连接。
2.如权利要求1所述的立式泵用联轴器，其特征在于，所述轴头锁定组件包括设于所述电机轴头的开槽螺母以及固定在所述开槽螺母上的锁紧螺钉；所述开槽螺母包括中间设有螺纹孔的螺母本体，所述螺母本体开设有径向槽，所述螺母本体的径向槽处设有与所述锁紧螺钉相匹配的螺纹孔。
3.如权利要求2所述的立式泵用联轴器，其特征在于，所述径向槽的圆周角大于180°。
4.如权利要求2所述的立式泵用联轴器，其特征在于，所述螺母本体上对称设置有多个光孔，所述光孔远离所述电机轴头的一端设置。
5.如权利要求3所述的立式泵用联轴器，其特征在于，所述光孔设置4个。
6.如权利要求2所述的立式泵用联轴器，其特征在于，所述侧方锁定组件包括多个设于所述电机联轴器侧方的紧定螺钉；所述电机联轴器侧方设有与所述紧定螺钉相匹配的螺纹通孔。
7.如权利要求6所述的立式泵用联轴器，其特征在于，所述紧定螺钉设置3个。
8.如权利要求1～7任一项所述的立式泵用联轴器，其特征在于，所述泵联轴器与所述泵轴间隙配合，通过平键传递扭矩；
所述电机联轴器与所述电机轴间隙配合。
Priority Applications (1)
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2021
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