CN215926712U - 一种可伸缩定型降板模板支设装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及降板模板技术领域，尤其是涉及一种可伸缩定型降板模板支设装置，其包括空心方钢，空心方钢设有四根，四根空心方钢焊接围设成矩形框，空心方钢包括第一空心方钢和第二空心方钢，第一空心方钢和第二空心方钢之间设有方钢伸缩管，方钢伸缩管一端插入第一空心方钢、另一端插入第二空心方钢，方钢伸缩管与空心方钢之间设有用于相对固定方钢伸缩管与空心方钢的锁紧组件。本申请具有实现降板模板可周转使用的效果。

Description

一种可伸缩定型降板模板支设装置

技术领域

本申请涉及降板模板技术领域，尤其是涉及一种可伸缩定型降板模板支设装置。

背景技术

建筑中各房间的功能不同，相应采用的楼地面装修材料也不同，比如：石材、地砖、木地板、水磨石、细石混凝土、水泥等等，各种材料的构造做法不同，厚度也就不同，这样就使材料不同的房间的楼地面出现了高差，高差小于30毫米时，可以用垫层调整做法厚度，高差大于30毫米时，则采用降板的方法，降低做法厚度较大一侧的楼板标高，使不同做法的楼地面在完工后基本持平。

卫生间降板是指卫生间的楼板比其它房间的楼板低，以防止卫生间的水倒灌至其它房间，卫生间降板成型质量的好坏对后续二次结构施工和装饰装修工程都会造成影响，为保证卫生间降板成型质量，施工过程中通常采用钢管固定方木的方式或方钢焊接成型的方式作为降板模板。

针对上述中的相关技术，无论是采用钢管固定方木的方式作为降板模板，还是采用方钢焊接成型的方式作为降板模板，其使用范围也仅限于本楼栋，如果施工楼栋较多或者卫生间的尺寸不同时，上述降板模板不能实现周转使用，此时便需要制作大量不同尺寸的降板模板，从而导致施工成本增加。

实用新型内容

为了实现降板模板可周转使用，本申请提供一种可伸缩定型降板模板支设装置。

本申请提供的一种可伸缩定型降板模板支设装置采用如下的技术方案：

一种可伸缩定型降板模板支设装置，包括空心方钢，空心方钢设有四根，四根空心方钢焊接围设成降板模板，空心方钢包括第一空心方钢和第二空心方钢，第一空心方钢和第二空心方钢之间设有方钢伸缩管，方钢伸缩管一端插入第一空心方钢、另一端插入第二空心方钢，方钢伸缩管与空心方钢之间设有用于相对固定方钢伸缩管与空心方钢的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，使用时，根据卫生间的尺寸，将第一空心方钢和第二空心方钢向相互靠近或远离的方向滑动，当第一空心方钢和第二空心方钢滑动到合适的位置后，通过锁紧组件将方钢伸缩管与空心方钢相对固定，从而使整个降板模板固定，接着垫设马凳并安装定位钢筋，保证降板模板的支设位置准确，然后浇筑混凝土，降板模板的尺寸能够根据卫生间的尺寸进行调整，实现降板模板可周转使用。

可选的，所述第一空心方钢的侧壁和第二空心方钢的侧壁均贯穿开设有螺栓孔，方钢伸缩管靠近螺栓孔的一侧沿方钢伸缩管的长度方向贯穿开设有伸缩槽，锁紧组件包括螺栓和螺母，螺栓远离栓帽的一端穿过伸缩槽和螺栓孔，并通过螺母将螺栓拧紧。

通过采用上述技术方案，当需要将方钢伸缩管与空心方钢相对固定时，首先通过老虎钳将螺栓远离栓帽的一端夹紧，然后通过扳手拧动螺母将螺栓拧紧即可；当需要将方钢伸缩管与空心方钢解除固定时，首先通过老虎钳将螺栓远离栓帽的一端夹紧，然后通过扳手拧动螺母将螺栓拧松即可，将方钢伸缩管与空心方钢相对固定或解除固定时都很方便。

可选的，所述伸缩槽由方钢伸缩管的中间向方钢伸缩管的两端开设，方钢伸缩管的中间预留一段距离不开设伸缩槽。

通过采用上述技术方案，方钢伸缩管的中间预留一段距离不开设伸缩槽，能够尽可能的保证方钢伸缩管的整体强度，并且也能够减小方钢伸缩管外侧壁与空心方钢内侧壁长时间摩擦挤压使方钢伸缩管变形的可能性，进而延长方钢伸缩管的使用寿命。

可选的，所述伸缩槽的宽度与螺栓孔的孔径相同。

通过采用上述技术方案，当螺栓穿过伸缩槽和螺栓孔后，伸缩槽的宽度与螺栓孔的孔径相同能够尽量保证螺栓与伸缩槽的内侧壁以及螺栓与螺栓孔的内侧壁之间不留缝隙，减小螺栓出现松动的可能性。

可选的，所述螺母安装在空心方钢外部。

通过采用上述技术方案，当需要将方钢伸缩管与空心方钢相对固定或解除固定时，拧动螺母将螺栓拧紧或拧松，螺母安装在空心方钢外部能够方便操作人员对螺栓的松紧程度进行调节。

可选的，所述螺母外侧壁上设置有螺母保护套。

通过采用上述技术方案，螺母保护套能够将螺母和螺栓包裹起来，从而减小浇筑混凝土时将螺母和螺栓污染的可能性，有效的对螺母和螺栓进行保护。

可选的，所述第一空心方钢上设置有第一拆除用方钢，第二空心方钢上设置有第二拆除用方钢。

通过采用上述技术方案，当混凝土达到拆模强度后，敲击第一拆除用方钢和第二拆除用方钢，使降板模板与混凝土的连接处松动，然后将降板模板取下，通过设置第一拆除用方钢和第二拆除用方钢，能够方便的将降板模板取下。

可选的，四根所述空心方钢采用双面焊的焊接方式焊接围设成降板模板。

通过采用上述技术方案，双面焊的焊接方式，焊缝质量高，能够使相邻的空心方钢焊接的更加牢固，从而使焊接成型的降板模板的使用寿命更久，使用效果更好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置空心方钢、方钢伸缩管和锁紧组件，使得降板模板的尺寸能够根据卫生间的尺寸进行调整，从而实现降板模板可周转使用；

2.方钢伸缩管的中间预留一段距离不开设伸缩槽，能够尽可能保证方钢伸缩管的整体强度，且也能够减小方钢伸缩管外侧壁与空心方钢内侧壁长时间摩擦挤压使方钢伸缩管变形的可能性，延长方钢伸缩管使用寿命；

3.通过设置第一拆除用方钢和第二拆除用方钢，当混凝土达到拆模强度后，敲击第一拆除用方钢和第二拆除用方钢，能够方便的将降板模板取下。

附图说明

图1是旨在显示本申请实施例的降板模板支设装置的结构示意图；

图2是旨在清楚显示螺栓与螺母的爆炸示意图。

附图标记说明：1、空心方钢；11、第一空心方钢；12、第二空心方钢；13、螺栓孔；2、降板模板；21、中空区；3、方钢伸缩管；31、伸缩槽；4、锁紧组件；41、螺栓；42、螺母；421、螺母保护套；5、第一拆除用方钢；6、第二拆除用方钢。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可伸缩定型降板模板支设装置。参照图1，降板模板支设装置包括空心方钢1，空心方钢1设有四根，四根空心方钢1采用双面焊的焊接方式焊接围设成矩形框状降板模板2。使用时，首先垫设马凳并安装定位钢筋，然后将降板模板2搬运至定位钢筋处，并保证降板模板2的支设位置准确，接着浇筑混凝土，浇筑完成后再将降板模板2拆卸下来。

参照图1和图2，降板模板2中间的空心区域为中空区21，空心方钢1包括第一空心方钢11和第二空心方钢12，第一空心方钢11呈矩形杆状结构，一端开口，第一空心方钢11靠近第一空心方钢11开口端的端部贯穿开设有两个尺寸相同的螺栓孔13，两个螺栓孔13位于第一空心方钢11靠近中空区21一侧侧壁的中间位置处，且两个螺栓孔13沿第一空心方钢11的长度方向分布；第二空心方钢12呈矩形杆状结构，一端开口，第二空心方钢12靠近第二空心方钢12开口端的端部贯穿开设有两个与第一空心方钢11上开设的两个螺栓孔13同样尺寸的螺栓孔13，两个螺栓孔13位于第二空心方钢12靠近中空区21一侧侧壁的中间位置处，且两个螺栓孔13沿第二空心方钢12的长度方向分布。

参照图1和图2，第一空心方钢11和第二空心方钢12之间设置有方钢伸缩管3，方钢伸缩管3呈矩形杆状结构，两端开口，方钢伸缩管3一端插入第一空心方钢11并与第一空心方钢11内侧壁抵接，方钢伸缩管3另一端插入第二空心方钢12并与第二空心方钢12内侧壁抵接；方钢伸缩管3靠近螺栓孔13的一侧由方钢伸缩管3的中间向方钢伸缩管3的两端贯穿开设有伸缩槽31，方钢伸缩管3的中间预留一段距离不开设伸缩槽31，伸缩槽31的长度方向与方钢伸缩管3的长度方向平行，伸缩槽31的宽度与螺栓孔13的内径相同，伸缩槽31位于方钢伸缩管3侧壁的中间位置处。

参照图1和图2，方钢伸缩管3与空心方钢1之间设有锁紧组件4，锁紧组件4包括螺栓41和螺母42，螺栓41的栓帽位于空心方钢1内部，螺栓41远离螺栓41的栓帽的一端依次穿过伸缩槽31和螺栓孔13伸出空心方钢1外，螺母42位于空心方钢1外，螺母42螺纹连接在螺栓41伸出空心方钢1的一端，螺母42外侧壁上套设有螺母保护套421，螺母保护套421将螺母42与螺栓41伸出空心方钢1的一端包裹起来。

使用时，首先将螺母保护套421取下，接着通过老虎钳将螺栓41远离栓帽的一端夹紧，然后通过扳手拧动螺母42将螺栓41拧松，接着根据卫生间的尺寸，将第一空心方钢11和第二空心方钢12向相互靠近或远离的方向滑动，当第一空心方钢11和第二空心方钢12滑动到合适的位置后，再通过老虎钳将螺栓41远离栓帽的一端夹紧，然后通过扳手拧动螺母42将螺栓41拧紧，并将螺母保护套421安装上，使方钢伸缩管3与空心方钢1相对固定，从而使整个降板模板2固定，接着垫设马凳并安装定位钢筋，保证降板模板2的支设位置准确，然后浇筑混凝土，降板模板2的尺寸能够根据卫生间的尺寸进行调整，实现降板模板2可周转使用。

参照图1，第一空心方钢11远离第二空心方钢12的端部焊接有第一拆除用方钢5，第一拆除用方钢5位于第一空心方钢11的顶面上，第二空心方钢12远离第一空心方钢11的端部焊接有与第一拆除用方钢5同样尺寸的第二拆除用方钢6，第二拆除用方钢6位于第二空心方钢12的顶面上。当混凝土达到拆模强度后，敲击第一拆除用方钢5和第二拆除用方钢6，使降板模板2与混凝土的连接处松动，然后将降板模板2取下，通过设置第一拆除用方钢5和第二拆除用方钢6，能够方便的将降板模板2取下。

本申请实施例一种可伸缩定型降板模板支设装置的实施原理为：使用时，首先将螺母保护套421取下，接着通过老虎钳将螺栓41远离栓帽的一端夹紧，然后通过扳手拧动螺母42将螺栓41拧松，接着根据卫生间的尺寸，将第一空心方钢11和第二空心方钢12向相互靠近或远离的方向滑动，当第一空心方钢11和第二空心方钢12滑动到合适的位置后，再通过老虎钳将螺栓41远离栓帽的一端夹紧，然后通过扳手拧动螺母42将螺栓41拧紧，并将螺母保护套421安装上，使方钢伸缩管3与空心方钢1相对固定，从而使整个降板模板2固定，接着垫设马凳并安装定位钢筋，保证降板模板2的支设位置准确，然后浇筑混凝土，降板模板2的尺寸能够根据卫生间的尺寸进行调整，实现降板模板2可周转使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可伸缩定型降板模板支设装置，其特征在于：包括空心方钢(1)，空心方钢(1)设有四根，四根空心方钢(1)焊接围设成降板模板(2)，空心方钢(1)包括第一空心方钢(11)和第二空心方钢(12)，第一空心方钢(11)和第二空心方钢(12)之间设有方钢伸缩管(3)，方钢伸缩管(3)一端插入第一空心方钢(11)、另一端插入第二空心方钢(12)，方钢伸缩管(3)与空心方钢(1)之间设有用于相对固定方钢伸缩管(3)与空心方钢(1)的锁紧组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩定型降板模板支设装置，其特征在于：所述第一空心方钢(11)的侧壁和第二空心方钢(12)的侧壁均贯穿开设有螺栓孔(13)，方钢伸缩管(3)靠近螺栓孔(13)的一侧沿方钢伸缩管(3)的长度方向贯穿开设有伸缩槽(31)，锁紧组件(4)包括螺栓(41)和螺母(42)，螺栓(41)远离栓帽的一端穿过伸缩槽(31)和螺栓孔(13)，并通过螺母(42)将螺栓(41)拧紧。

3.根据权利要求2所述的一种可伸缩定型降板模板支设装置，其特征在于：所述伸缩槽(31)由方钢伸缩管(3)的中间向方钢伸缩管(3)的两端开设，方钢伸缩管(3)的中间预留一段距离不开设伸缩槽(31)。

4.根据权利要求2所述的一种可伸缩定型降板模板支设装置，其特征在于：所述伸缩槽(31)的宽度与螺栓孔(13)的孔径相同。

5.根据权利要求2所述的一种可伸缩定型降板模板支设装置，其特征在于：所述螺母(42)安装在空心方钢(1)外部。

6.根据权利要求2所述的一种可伸缩定型降板模板支设装置，其特征在于：所述螺母(42)外侧壁上设置有螺母保护套(421)。

7.根据权利要求1所述的一种可伸缩定型降板模板支设装置，其特征在于：所述第一空心方钢(11)上设置有第一拆除用方钢(5)，第二空心方钢(12)上设置有第二拆除用方钢(6)。

8.根据权利要求1所述的一种可伸缩定型降板模板支设装置，其特征在于：四根所述空心方钢(1)采用双面焊的焊接方式焊接围设成降板模板(2)。

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