CN215925519U - 一种用于道路工程的基层铺设装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及道路工程装置技术领域,具体公开了一种用于道路工程的基层铺设装置,驱动平台的一侧固定连接的连接门架内沿竖直方向滑动卡接有升降基座,驱动平台的顶部设有斗状料仓,转动圆盘转动连接于升降基座的底面,转动圆盘底面沿直径方向垂直固定连接有刮板,刮板正面和背面的中部分别垂直转动连接有滚压筒体,滚压筒体的底端与刮板的底端齐平,外端活动卡接于驱动平台顶面的螺旋输送机构对应斗状料仓底端设有输入口,螺旋输送机构固定套接于升降基座一端开设有输出口,升降基座底面对应输出口处设有过渡槽,弹性伸缩筒体连接于斗状料仓底端与输入口之间;解决了道路工程中基层摊铺效率低以及摊铺时基层材料质量受影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路工程装置技术领域,具体为一种用于道路工程的基层铺设装置。
背景技术
路面结构层指的是构成路面的各铺砌层,按其所处的层位和作用,主要有面层、基层和垫层。最新《公路沥青路面设计规范》中指出路面结构层由三部分组成:面层、基层和底基层。之前的垫层,可归为功能层或路基处置层。路面不但要承受车轮荷载的作用,而且要受到自然环境因素的影响。由于行车荷载和大气因素对路面的影响作用,一般随深度而逐渐减弱,因而路面通常是多层结构,将品质好的材料铺设在应力较大的上层,品质较差的材料铺设在应力较小的下层,从而形成了路基之上采用不同规格和要求的材料,分别铺设垫层、基层和面层的路面结构形式。
其中,基层在施工时,先用运输车将拌合好的原材料分堆堆放在垫层上,然后使用推土机进行摊铺,这种摊铺方法不仅使得长时间堆放的基层原材料含水率不均匀,施工连续性差而且效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决目前道路工程中基层摊铺效率低以及摊铺时基层材料质量受影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于道路工程的基层铺设装置,包括驱动平台、升降基座、转动圆盘、螺旋输送机构以及弹性伸缩筒体,所述驱动平台内设置有轮式驱动机构和转向机构,所述驱动平台的一侧固定连接有连接门架,所述驱动平台的顶部设置有斗状料仓;
其中,所述升降基座沿竖直方向滑动卡接于所述连接门架的内腔,所述连接门架上设置有驱动所述升降基座上下移动的驱动机构;
其中,所述转动圆盘转动连接于所述升降基座的底面,所述连接门架设置有驱动所述转动圆盘转动的动力机构,所述转动圆盘底面沿直径方向垂直固定连接有刮板,所述刮板正面和背面的中部分别垂直转动连接有滚压筒体,所述滚压筒体的底端与所述刮板的底端齐平;
其中,所述螺旋输送机构的外端活动卡接于所述驱动平台顶面的中部,所述螺旋输送机构对应所述斗状料仓底端的出口位置设置有输入口,所述螺旋输送机构的里端固定套接于所述升降基座的一侧,所述螺旋输送机构位于所述升降基座内腔的底部沿轴向开设有输出口,所述升降基座底面对应所述输出口的位置开设有过渡槽;
其中,所述弹性伸缩筒体的顶端连接于所述斗状料仓底端开口的外缘,所述弹性伸缩筒体的底端连接于所述输入口的外缘。
优选的,所述连接门架中心位置的两侧分别垂直固定套装有伸缩缸,所述伸缩缸的底端分别与所述升降基座的顶面固定连接。
优选的,所述所述连接门架内腔顶面的中心位置固定安装有旋转马达,所述升降基座的中心设置有与所述旋转马达动力输出轴转动套接的穿孔,所述转动圆盘的中心设置有与所述旋转马达动力输出轴底端固定套接的轴孔。
优选的,所述连接门架的底端转动安装有支撑轮。
优选的,所述驱动平台顶面的居中位置开设有卡槽,所述螺旋输送机构的外端沿竖直方向滑动卡接于所述卡槽内。
优选的,所述螺旋输送机构包括输送筒体、输送马达以及螺旋叶片轴,所述输送马达固定安装于所述输送筒体的外端面,所述螺旋叶片轴的两端转动套接于所述输送筒体两端面的中心处,所述输送马达的动力输出轴与所述螺旋叶片轴的外端对接,所述输送筒体的外端卡接于所述卡槽内,所述输入口设置于所述输送筒体靠近外端的顶部,所述输出口设置于所述输送筒体里端的底部。
优选的,所述升降基座中部靠近所述驱动平台的位置设置有圆柱腔体,所述输送筒体的里端固定套接于所述圆柱腔体内,所述过渡槽内壁的顶端与所述圆柱腔体的内壁以相切关系连接。
优选的,所述升降基座底面靠近外缘位置设置有连接圆环,所述连接圆环的中部开设有环形滑槽,所述转动圆盘顶面的靠近外缘位置设置有圆环导轨,所述圆环导轨转动卡接于所述环形滑槽内。
优选的,所述转动圆盘底面前端和后端的位置分别垂直固定连接有支座,所述滚压筒体中心轴的端头分别对应转动连接于所述支座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型涉及的基层铺设装置能够连续、高效地对基层原材料进行摊铺,避免了原材料因堆放时间长而产生含水率不均的问题。
2.本实用新型涉及的基层铺设装置通过升降基座的上下移动便于对基层进行分层摊铺,而且摊铺的层厚可以灵活调节。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视结构示意图;
图2为本实用新型整体的俯视结构示意图;
图3为本实用新型图整体的侧视结构示意图;
图4为本实用新型升降基座的立体结构示意图;
图5为本实用新型转动圆盘的俯视结构示意图;
图6为本实用新型转动圆盘的仰视体结构示意图;
图7为本实用新型螺旋输送机构的主视结构示意图。
图中:1-驱动平台;11-斗状料仓;12-连接门架;13-支撑轮;14-伸缩缸;15-旋转马达;16-卡槽;
2-升降基座;21-圆柱腔体;22-过渡槽;23-连接圆环;24-环形滑槽;25-穿孔;
3-转动圆盘;31-刮板;32-支座;33-滚压筒体;34-轴孔;35-圆环导轨;
4-螺旋输送机构;41-输送筒体;42-输送马达;43-螺旋叶片轴;44-输入口;45-输出口;
5-弹性伸缩筒体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案,一种用于道路工程的基层铺设装置,包括驱动平台1、升降基座2、转动圆盘3、螺旋输送机构4以及弹性伸缩筒体5,驱动平台1内设置有轮式驱动机构和转向机构,驱动平台1的一侧固定连接有连接门架12,驱动平台1的顶部设置有斗状料仓11;
其中,升降基座2沿竖直方向滑动卡接于连接门架12的内腔,连接门架12上设置有驱动升降基座2上下移动的驱动机构;
其中,转动圆盘3转动连接于升降基座2的底面,连接门架12设置有驱动转动圆盘3转动的动力机构,转动圆盘3底面沿直径方向垂直固定连接有刮板31,刮板31正面和背面的中部分别垂直转动连接有滚压筒体33,滚压筒体33的底端与刮板31的底端齐平;
其中,螺旋输送机构4的外端活动卡接于驱动平台1顶面的中部,螺旋输送机构4对应斗状料仓11底端的出口位置设置有输入口44,螺旋输送机构4的里端固定套接于升降基座2的一侧,螺旋输送机构4位于升降基座2内腔的底部沿轴向开设有输出口45,升降基座2底面对应输出口45的位置开设有过渡槽22;
其中,弹性伸缩筒体5的顶端连接于斗状料仓11底端开口的外缘,弹性伸缩筒体5的底端连接于输入口44的外缘。
本实施例中,连接门架12中心位置的两侧分别垂直固定套装有伸缩缸14,伸缩缸14的底端分别与升降基座2的顶面固定连接。
本实施例中,连接门架12内腔顶面的中心位置固定安装有旋转马达15,升降基座2的中心设置有与旋转马达15动力输出轴转动套接的穿孔25,转动圆盘3的中心设置有与旋转马达15动力输出轴底端固定套接的轴孔34。
本实施例中,连接门架12的底端转动安装有支撑轮13。
本实施例中,驱动平台1顶面的居中位置开设有卡槽16,螺旋输送机构4的外端沿竖直方向滑动卡接于卡槽16内。
本实施例中,螺旋输送机构4包括输送筒体41、输送马达42以及螺旋叶片轴43,输送马达42固定安装于输送筒体41的外端面,螺旋叶片轴43的两端转动套接于输送筒体41两端面的中心处,输送马达42的动力输出轴与螺旋叶片轴43的外端对接,输送筒体41的外端卡接于卡槽16内,输入口44设置于输送筒体41靠近外端的顶部,输出口44设置于输送筒体41里端的底部。
本实施例中,升降基座2中部靠近驱动平台1的位置设置有圆柱腔体21,输送筒体41的里端固定套接于圆柱腔体21内,过渡槽22内壁的顶端与圆柱腔体21的内壁以相切关系连接。
本实施例中,升降基座2底面靠近外缘位置设置有连接圆环23,连接圆环23的中部开设有环形滑槽24,转动圆盘3顶面的靠近外缘位置设置有圆环导轨35,圆环导轨35转动卡接于环形滑槽24内。
本实施例中,转动圆盘3底面前端和后端的位置分别垂直固定连接有支座32,滚压筒体33中心轴的端头分别对应转动连接于支座32上。
工作原理:使用时,驱动平台1带动设备整体进行移动;先根据需要摊铺的层厚调整刮板31和滚压筒体33底端与地面之间的距离;调整刮板31和滚压筒体33的离地高度时,由伸缩缸14带动升降基座2上下移动,升降基座2通过转动圆盘3带动刮板31和滚压筒体33上下移动至合适位置;运输基层原材料的运输车将基层原材料自卸至斗状料仓11内;输送马达42带动螺旋叶片轴43进行转动,原材料经弹性伸缩筒体5由输入口44进入输送筒体41内,螺旋输送叶片轴43将原材料沿输送筒体41推送至输出口45处;原材料由输出口45经过渡槽22落至地面上;此时旋转马达15带动转动圆盘3进行转动;刮板31对原材料进行刮动摊铺,滚压筒体33对原材料进行初步滚压,摊铺的动作与驱动平台1的移动同步进行;驱动平台1的多次往复运动,即可实现基层材料的该层摊铺,然后再逐步升高刮板31和滚压筒体33,以完成上分层的摊铺工序。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于道路工程的基层铺设装置,其特征在于,包括:
驱动平台(1);
升降基座(2);
转动圆盘(3);
螺旋输送机构(4)以及
弹性伸缩筒体(5),所述驱动平台(1)内设置有轮式驱动机构和转向机构,所述驱动平台(1)的一侧固定连接有连接门架(12),所述驱动平台(1)的顶部设置有斗状料仓(11);
其中,所述升降基座(2)沿竖直方向滑动卡接于所述连接门架(12)的内腔,所述连接门架(12)上设置有驱动所述升降基座(2)上下移动的驱动机构;
其中,所述转动圆盘(3)转动连接于所述升降基座(2)的底面,所述连接门架(12)设置有驱动所述转动圆盘(3)转动的动力机构,所述转动圆盘(3)底面沿直径方向垂直固定连接有刮板(31),所述刮板(31)正面和背面的中部分别垂直转动连接有滚压筒体(33),所述滚压筒体(33)的底端与所述刮板(31)的底端齐平;
其中,所述螺旋输送机构(4)的外端活动卡接于所述驱动平台(1)顶面的中部,所述螺旋输送机构(4)对应所述斗状料仓(11)底端的出口位置设置有输入口(44),所述螺旋输送机构(4)的里端固定套接于所述升降基座(2)的一侧,所述螺旋输送机构(4)位于所述升降基座(2)内腔的底部沿轴向开设有输出口(45),所述升降基座(2)底面对应所述输出口(45)的位置开设有过渡槽(22);
其中,所述弹性伸缩筒体(5)的顶端连接于所述斗状料仓(11)底端开口的外缘,所述弹性伸缩筒体(5)的底端连接于所述输入口(44)的外缘。
2.根据权利要求1所述的一种用于道路工程的基层铺设装置,其特征在于:所述连接门架(12)中心位置的两侧分别垂直固定套装有伸缩缸(14),所述伸缩缸(14)的底端分别与所述升降基座(2)的顶面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于道路工程的基层铺设装置,其特征在于:所述连接门架(12)内腔顶面的中心位置固定安装有旋转马达(15),所述升降基座(2)的中心设置有与所述旋转马达(15)动力输出轴转动套接的穿孔(25),所述转动圆盘(3)的中心设置有与所述旋转马达(15)动力输出轴底端固定套接的轴孔(34)。
4.根据权利要求1所述的一种用于道路工程的基层铺设装置,其特征在于:所述连接门架(12)的底端转动安装有支撑轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于道路工程的基层铺设装置,其特征在于:所述驱动平台(1)顶面的居中位置开设有卡槽(16),所述螺旋输送机构(4)的外端沿竖直方向滑动卡接于所述卡槽(16)内。
6.根据权利要求5所述的一种用于道路工程的基层铺设装置,其特征在于,所述螺旋输送机构(4)包括:
输送筒体(41);
输送马达(42)以及
螺旋叶片轴(43),所述输送马达(42)固定安装于所述输送筒体(41)的外端面,所述螺旋叶片轴(43)的两端转动套接于所述输送筒体(41)两端面的中心处,所述输送马达(42)的动力输出轴与所述螺旋叶片轴(43)的外端对接,所述输送筒体(41)的外端卡接于所述卡槽(16)内,所述输入口(44)设置于所述输送筒体(41)靠近外端的顶部,所述输出口(45)设置于所述输送筒体(41)里端的底部。
7.根据权利要求6所述的一种用于道路工程的基层铺设装置,其特征在于:所述升降基座(2)中部靠近所述驱动平台(1)的位置设置有圆柱腔体(21),所述输送筒体(41)的里端固定套接于所述圆柱腔体(21)内,所述过渡槽(22)内壁的顶端与所述圆柱腔体(21)的内壁以相切关系连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于道路工程的基层铺设装置,其特征在于:所述升降基座(2)底面靠近外缘位置设置有连接圆环(23),所述连接圆环(23)的中部开设有环形滑槽(24),所述转动圆盘(3)顶面的靠近外缘位置设置有圆环导轨(35),所述圆环导轨(35)转动卡接于所述环形滑槽(24)内。
9.根据权利要求1所述的一种用于道路工程的基层铺设装置,其特征在于:所述转动圆盘(3)底面前端和后端的位置分别垂直固定连接有支座(32),所述滚压筒体(33)中心轴的端头分别对应转动连接于所述支座(32)上。
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