CN215925168U - 一种开松机用棉花输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开松机用棉花输送装置，包括机体，所述机体上布置有能够对棉块进行转运的进料输送装置和出料输送装置，所述进料输送装置倾斜布置，所述出料输送装置水平布置，所述出料输送装置的进料端布置在进料输送装置出料端的下方，所述机体上还布置有能够同时驱动进料输送装置和出料输送装置的驱动机构；所述出料输送装置的正上方布置有能够对棉块进行疏松的疏松机构和布置在输送机构上且能够对棉块进行除湿的除湿装置。本实用新型可实现机械化上料，能够对压紧的棉块进行初步疏松，并对含水量较大的棉块进行除湿处理，提高后续棉块开松的效果，提高棉纤维的开松质量。

Description

一种开松机用棉花输送装置

技术领域

本实用新型属于纺织工艺设备技术领域，具体涉及一种开松机用棉花输送装置。

背景技术

纤维原料的开松，最早是用手工方法进行的，例如对羊毛，先用手把毛丛撕开、抖动，再用木棒敲打或使用弓弦弹松，对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维，直到出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，遂把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。

从此，陆续出现了各种类型的开松和除杂的机械，其是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程，现有的纺织用开松机在加工棉花的过程中，其通过抓取输送带上的棉块进行加工，而现有的输送带只具有输送棉花的效果，棉花原料在采集和运输时经常会夹杂一定的湿气，而含有一定水分的棉花在开松时，如果过于潮湿，就会使得打手无法更好的将棉花开松，从而影响纤维开松的效果，而且现在的开松设备在上料时均依靠人工站在进料口，通过手工将棉块放在输送带上，浪费人力且效率不高。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种开松机用棉花输送装置，可实现机械化上料，能够对压紧的棉块进行初步疏松，并对含水量较大的棉块进行除湿处理，提高后续棉块开松的效果，提高棉纤维的开松质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种开松机用棉花输送装置，包括机体，所述机体上布置有能够对棉块进行转运的进料输送装置和出料输送装置，所述进料输送装置倾斜布置，所述出料输送装置水平布置，所述出料输送装置的进料端布置在进料输送装置出料端的下方，所述机体上还布置有能够同时驱动进料输送装置和出料输送装置的驱动机构；

所述出料输送装置的正上方布置有能够对棉块进行疏松的疏松机构和布置在输送机构上且能够对棉块进行除湿的除湿装置。

优选地，所述进料输送装置包括两个第一输送辊和能够被所述第一输送辊驱动对物料进行输送的第一输送带，所述第一输送带与物料接触的一面沿着第一输送辊的轴线方向均匀布置有若干防滑波纹。

优选地，所述出料输送装置包括两个与第一输送辊一致的第二输送辊和能够被所述第二输送辊驱动对物料进行输送的第二输送带。

优选地，所述驱动机构包括驱动电机、与其中一个所述第一输送辊同轴布置的第一皮带轮、与其中一个所述第二输送辊同轴布置的第二皮带轮和安装在所述第一皮带轮与第二皮带轮上的皮带，所述驱动电机的输出端与第二输送辊同轴固定连接。

优选地，所述疏松机构包括布置在出料输送装置正上方的安装盒，所述安装盒内布置有用于疏松棉块的开松机构和能够控制开松机构纵向往复移动的控制机构，所述安装盒内还对称布置有两个用于引导开松机构直线移动的导杆。

优选地，所述开松机构包括安装在导杆上并沿着导杆的轴线方向自由滑动的移动板和与所述移动板平行布置且能够阻挡棉花进入安装盒内的卸料板，所述卸料板上布置有若干卸料孔，所述移动板的底部布置有若干个能够在卸料孔内纵向移动的钩体，所述钩体包括与卸料孔相匹配的杆端和布置在杆端的底部且尺寸大于杆端的钩端。

优选地，所述控制机构包括与机体上端的内壁固定连接的固定板，所述固定板的中心布置有与电机输出轴同轴布置的偏心轮，所述偏心轮的正下方布置有能够被偏心轮推动向下移动的T型杆，所述T型杆的底部贯穿固定板与移动板的上端固定连接，所述T型杆上套有能够将T型杆复位的弹簧。

优选地，所述除湿装置包括两组布置在机体顶壁的风机，所述风机的下方布置有贯穿固定板、移动板和卸料板的风道，所述风道内布置有加热丝，所述风道的底部布置有筛网，靠近所述风道位于其进料侧的一钩体上布置有能够检测棉块含水量的湿度检测机构，所述湿度检测机构与加热丝和风机之间通过单片机电性连接。

优选地，所述湿度检测机构为布置在杆端侧壁上且与单片机连接的湿度传感器。

优选地，所述单片机为STM32系列单片机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、通过布置进料输送装置，机械化上料取代人工上料，节约人力的投入、省时高效；通过在第一输送带与物料接触的一面沿着第一输送辊的轴线方向均匀布置若干防滑波纹，增加第一输送带与棉块之间的接触摩擦力，在倾斜抬升输送棉块时防止棉块滑落；

(2)、通过在出料输送装置的正上方布置疏松机构对紧实的棉块进行疏松，便于棉块后续的开松处理，提高后续加工的质量和效率；

(3)、通过在输送机构布置除湿装置，并通过布置湿度检测机构，根据棉块的含水量控制除湿装置除湿的强度，干化棉块的同时也有效避免因除湿过度对棉纤维造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二(壳体透明)；

图3为图2中的A处放大图；

图4为除湿装置的原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实施例提供的一种开松机用棉花输送装置，包括机体1，所述机体1上布置有能够对棉块进行转运的进料输送装置和出料输送装置，所述进料输送装置倾斜布置，所述出料输送装置水平布置，所述出料输送装置的进料端布置在进料输送装置出料端的下方，所述机体1上还布置有能够同时驱动进料输送装置和出料输送装置的驱动机构；具体而言，所述进料输送装置包括两个第一输送辊 2和能够被所述第一输送辊2驱动对物料进行输送的第一输送带3，所述第一输送带3与物料接触的一面沿着第一输送辊2的轴线方向均匀布置有若干防滑波纹301，增加第一输送带与棉块之间的接触摩擦力，在倾斜抬升输送棉块时防止棉块滑落。

具体而言，所述出料输送装置包括两个与第一输送辊2一致的第二输送辊4和能够被所述第二输送辊4驱动对物料进行输送的第二输送带5，第一输送带3将棉块输送至第二输送带5，再由第二输送带 5输送至开松机。

具体而言，所述驱动机构包括驱动电机6、与其中一个所述第一输送辊2同轴布置的第一皮带轮7、与其中一个所述第二输送辊4同轴布置的第二皮带轮8和安装在所述第一皮带轮7与第二皮带轮8上的皮带9，所述驱动电机6的输出端与第二输送辊4同轴固定连接，驱动电机6带动第二输送辊4和第二皮带轮8旋转，第二输送辊4驱动第二输送带5对棉块进行输送，第二皮带轮8通过皮带9传动驱动第一皮带轮7旋转，第一皮带轮7的转动带动第一输送辊2旋转，从而驱动第一输送带3对棉块进行输送，通过一台驱动电机同时驱动进料输送装置和出料输送装置工作，合理利用动力源，节省制造成本。

所述出料输送装置的正上方布置有能够对棉块进行疏松的疏松机构和布置在输送机构上且能够对棉块进行除湿的除湿装置，便于棉块后续的开松处理，提高后续加工的质量和效率。

所述疏松机构包括布置在出料输送装置正上方的安装盒10，所述安装盒10内布置有用于疏松棉块的开松机构和能够控制开松机构纵向往复移动的控制机构，所述安装盒10内还对称布置有两个用于引导开松机构直线移动的导杆11；具体而言，所述开松机构包括安装在导杆11上并沿着导杆11的轴线方向自由滑动的移动板12和与所述移动板12平行布置且能够阻挡棉花进入安装盒10内的卸料板 13，所述卸料板13上布置有若干卸料孔14，所述移动板12的底部布置有若干个能够在卸料孔14内纵向移动的钩体，所述钩体包括与卸料孔14相匹配的杆端15和布置在杆端15的底部且尺寸大于杆端 15的钩端16，移动板12向下移动时带动钩体向下移动，钩端16深入棉块中，在移动板12向上移动时带动钩体上升，钩端16将棉块撕扯开，将紧密的棉块撕扯开松，便于后续的加工处理。

具体而言，所述控制机构包括与机体1上端的内壁固定连接的固定板17，所述固定板17的中心布置有与电机输出轴同轴布置的偏心轮18，所述偏心轮18的正下方布置有能够被偏心轮18推动向下移动的T型杆19，所述T型杆19的底部贯穿固定板17与移动板12的上端固定连接，所述T型杆19上套有能够将T型杆复位的弹簧20，偏心轮18的转动控制T型杆19向下移动，从而将弹簧20压缩，T 型杆19带动移动板12沿着导杆11的轴线方向向下移动，从而使钩端16刺进棉块内，当偏心轮18继续旋转，T型杆19失去偏心轮18 的压力后在弹簧20反弹的作用下带动移动板12向上移动，从而使钩端16向上移动，对棉块进行撕扯使其松散。

具体而言，所述除湿装置包括两组布置在机体1顶壁的风机21，所述风机21的下方布置有贯穿固定板17、移动板12和卸料板13的风道22，所述风道22内布置有加热丝23，所述风道22的底部布置有筛网24，靠近所述风道22位于其进料侧的一钩体上布置有能够检测棉块含水量的湿度检测机构，所述湿度检测机构与加热丝23和风机之间通过单片机25电性连接；具体而言，所述湿度检测机构为布置在杆端15侧壁上且与单片机25连接的湿度传感器26，所述单片机25选择STM32系列单片机，钩体与棉块接触时杆端15深入棉块中，棉块的含水量通过湿度传感器采集输送至单片机25，再由单片机25向风机21和加热丝23发送指令。

使用时，通过启动驱动机构带动第一输送带3和第二输送带2工作，将运输车上的棉块直接卸到进料输送装置上，第一输送带3将棉块转运到第二输送带2上进行疏松和除湿加工，通过控制偏心轮18 转动带动T型杆19向下移动，从而将弹簧20压缩，T型杆19带动移动板12沿着导杆11的轴线方向向下移动，从而使钩端16刺进棉块内，当偏心轮18继续旋转，T型杆19失去偏心轮18的压力后在弹簧20反弹的作用下带动移动板12向上移动，从而使钩端16向上移动，对棉块进行撕扯使其松散，钩端16刺进棉块内时，杆端15深入棉块中，棉块的含水量通过湿度传感器采集输送至单片机25，再由单片机25向风机21和加热丝23发送指令，当含水量较多时，单片机25控制风机21的风力调大以及升高加热丝23的温度，若含水量较少，则停止风机21和加热丝23工作或将其功率调小。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种开松机用棉花输送装置，包括机体，其特征在于，所述机体上布置有能够对棉块进行转运的进料输送装置和出料输送装置，所述进料输送装置倾斜布置，所述出料输送装置水平布置，所述出料输送装置的进料端布置在进料输送装置出料端的下方，所述机体上还布置有能够同时驱动进料输送装置和出料输送装置的驱动机构；

所述出料输送装置的正上方布置有能够对棉块进行疏松的疏松机构和布置在输送机构上且能够对棉块进行除湿的除湿装置。

2.根据权利要求1所述的一种开松机用棉花输送装置，其特征在于，所述进料输送装置包括两个第一输送辊和能够被所述第一输送辊驱动对物料进行输送的第一输送带，所述第一输送带与物料接触的一面沿着第一输送辊的轴线方向均匀布置有若干防滑波纹。

3.根据权利要求2所述的一种开松机用棉花输送装置，其特征在于，所述出料输送装置包括两个与第一输送辊一致的第二输送辊和能够被所述第二输送辊驱动对物料进行输送的第二输送带。

4.根据权利要求3所述的一种开松机用棉花输送装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、与其中一个所述第一输送辊同轴布置的第一皮带轮、与其中一个所述第二输送辊同轴布置的第二皮带轮和安装在所述第一皮带轮与第二皮带轮上的皮带，所述驱动电机的输出端与第二输送辊同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种开松机用棉花输送装置，其特征在于，所述疏松机构包括布置在出料输送装置正上方的安装盒，所述安装盒内布置有用于疏松棉块的开松机构和能够控制开松机构纵向往复移动的控制机构，所述安装盒内还对称布置有两个用于引导开松机构直线移动的导杆。

6.根据权利要求5所述的一种开松机用棉花输送装置，其特征在于，所述开松机构包括安装在导杆上并沿着导杆的轴线方向自由滑动的移动板和与所述移动板平行布置且能够阻挡棉花进入安装盒内的卸料板，所述卸料板上布置有若干卸料孔，所述移动板的底部布置有若干个能够在卸料孔内纵向移动的钩体，所述钩体包括与卸料孔相匹配的杆端和布置在杆端的底部且尺寸大于杆端的钩端。

7.根据权利要求6所述的一种开松机用棉花输送装置，其特征在于，所述控制机构包括与机体上端的内壁固定连接的固定板，所述固定板的中心布置有与电机输出轴同轴布置的偏心轮，所述偏心轮的正下方布置有能够被偏心轮推动向下移动的T型杆，所述T型杆的底部贯穿固定板与移动板的上端固定连接，所述T型杆上套有能够将T型杆复位的弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种开松机用棉花输送装置，其特征在于，所述除湿装置包括两组布置在机体顶壁的风机，所述风机的下方布置有贯穿固定板、移动板和卸料板的风道，所述风道内布置有加热丝，所述风道的底部布置有筛网，靠近所述风道位于其进料侧的一钩体上布置有能够检测棉块含水量的湿度检测机构，所述湿度检测机构与加热丝和风机之间通过单片机电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种开松机用棉花输送装置，其特征在于，所述湿度检测机构为布置在杆端侧壁上且与单片机连接的湿度传感器。

10.根据权利要求9所述的一种开松机用棉花输送装置，其特征在于，所述单片机为STM32系列单片机。

Images