CN215925008U - 一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌水池技术领域，且公开了一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池，包括水池，水池的顶部两端均开设有传动槽，两个传动槽的槽壁均接触设置有滑块，两个滑块均固定设有竖板，水池的内表面下端横向固定设有网板，两个竖板的下端均穿过网板并共同固定设有横板，网板的内部开设有与竖板相配合的第一条形滑槽，横板通过多个第一轴承转动设有竖杆，多个竖杆的上端并位于网板的下方均固定套接有搅拌叶，后侧滑块与横板之间设有传动机构，后侧传动槽的内部设有横向移动机构。本实用新型能够将搅拌机与淬火工件进行分开单独工作，提高工件淬火效率。

Description

一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池

技术领域

本实用新型涉及搅拌水池技术领域，尤其涉及一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池。

背景技术

淬火是将铝合金和铜合金等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺，现有的快速淬火机组使用时常通过对搅拌机进行移动，使得冷却水发生对流，从而提高淬火的效率。

而由于搅拌机设置于水池内部，使得工件在落至水池内部进行冷却时，容易与搅拌机发生碰撞，导致搅拌机发生损伤，从而无法进行稳定的水流搅拌工作，降低了水池的淬火冷却效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌机在水池内部移动时容易与淬火工件发生碰撞导致损伤，影响淬火效率的问题，而提出的一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池，包括水池，所述水池的顶部两端均开设有传动槽，两个所述传动槽的槽壁均接触设置有滑块，两个所述滑块均固定设有竖板，所述水池的内表面下端横向固定设有网板，两个所述竖板的下端均穿过网板并共同固定设有横板，所述网板的内部开设有与竖板相配合的第一条形滑槽，所述横板通过多个第一轴承转动设有竖杆，多个所述竖杆的上端并位于网板的下方均固定套接有搅拌叶，后侧所述滑块与横板之间设有传动机构，后侧所述传动槽的内部设有横向移动机构。

优选的，所述横向移动机构包括往复丝杆，所述往复丝杆的两端均通过第二轴承与传动槽的内表面两侧转动连接，所述水池的左侧固定设有第一电机，所述第一电机的输出端穿过水池并与往复丝杆固定连接，所述滑块与往复丝杆的杆壁螺纹套接。

优选的，所述传动机构包括转杆和第二电机，多个所述竖杆的杆壁下端均固定套接有蜗轮，两个所述竖板的下端均通过第三轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与多个所述蜗轮啮合设置，所述第二电机与后侧所述滑块的顶部固定连接，且输出端穿过滑块并与转杆固定连接，所述转杆的底部与蜗杆的右端分别固定设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

优选的，所述网板的后侧开设有与转杆相配合的第二条形滑槽。

优选的，所述网板的内部开设有多个对称设置的通孔。

优选的，前侧所述滑块的底部固定设有滑轮，所述滑轮与前侧所述传动槽的内表面底部接触设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池，具备以下有益效果：

1、该快速淬火机组用的移动式搅拌水池，通过设有的传动机构、竖板、横板、竖杆和搅拌叶，能够对水池内部冷却水进行快速搅拌，使得水流与淬火工件发生充分接触并产生对流，保证淬火工作的快速进行。

2、该快速淬火机组用的移动式搅拌水池，通过设有的网板、第一条形滑槽和第二条形滑槽，将搅拌机构与淬火工件隔开，防止与搅拌机构发生接触碰撞，保证淬火工作的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够将搅拌机组与淬火工件进行分离，在对水流进行有效的搅拌时不影响工件的快速淬火，提高了搅拌水池的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池的结构示意图；

图2为图1的内部侧面结构示意图。

图中：1水池、2滑块、3竖板、4网板、5横板、6竖杆、7搅拌叶、8往复丝杆、9第一电机、10转杆、11第二电机、12蜗轮、13蜗杆、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池，包括水池1，水池1的顶部两端均开设有传动槽，两个传动槽的槽壁均接触设置有滑块2，两个滑块2均固定设有竖板3，水池1的内表面下端横向固定设有网板4，两个竖板3的下端均穿过网板4并共同固定设有横板5，网板4的内部开设有与竖板3相配合的第一条形滑槽，通过第一条形滑槽能够使得竖板3在网板4内部进行稳定的横向移动，横板5通过多个第一轴承转动设有竖杆6，多个竖杆6的上端并位于网板4的下方均固定套接有搅拌叶7，后侧滑块2与横板5之间设有传动机构，后侧传动槽的内部设有横向移动机构。

横向移动机构包括往复丝杆8，往复丝杆8的两端均通过第二轴承与传动槽的内表面两侧转动连接，水池1的左侧固定设有第一电机9，第一电机9的输出端穿过水池1并与往复丝杆8固定连接，滑块2与往复丝杆8的杆壁螺纹套接，通过传动槽对滑块2的移动进行限位。

传动机构包括转杆10和第二电机11，多个竖杆6的杆壁下端均固定套接有蜗轮12，两个竖板3的下端均通过第三轴承转动连接有蜗杆13，蜗杆13与多个蜗轮12啮合设置，第二电机11与后侧滑块2的顶部固定连接，且输出端穿过滑块2并与转杆10固定连接，转杆10的底部与蜗杆13的右端分别固定设有第一锥齿轮14和第二锥齿轮15，第一锥齿轮14和第二锥齿轮15啮合。

网板4的后侧开设有与转杆10相配合的第二条形滑槽，便于转杆10的稳定转动。

网板4的内部开设有多个对称设置的通孔，使得水流在水池内自由流动，并在搅拌下发生对流完成对工件的淬火冷却。

前侧滑块2的底部固定设有滑轮16，滑轮16与前侧传动槽的内表面底部接触设置，使得两个滑块2能够在两个传动槽内稳定移动。

本实用新型中，需要进行淬火工作时，第二电机11启动使得转杆10转动，同时通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮15之间的啮合传动，使得蜗杆13转动，紧接着通过蜗杆13与蜗轮12之间的啮合传动，使得多个竖杆6转动，并带动搅拌叶7进行搅拌工作，从而可对水池1内部冷却水进行快速搅拌并产生对流，然后将工件投入水池1内部并位于网板4的上方，此时启动第一电机9使得往复丝杆8转动，往复丝杆8转动的同时，后侧滑块2在传动槽的限位滑动下开始带动两个竖板3和横板5进行横向的往复滑动，可将多个搅拌叶7进行往复移动，使得水池1内部所有水流都可进行快速晃动，保证淬火工作的快速进行，同时防止工件与搅拌叶7等搅拌机构发生接触，提高了淬火工作的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池，包括水池（1），其特征在于，所述水池（1）的顶部两端均开设有传动槽，两个所述传动槽的槽壁均接触设置有滑块（2），两个所述滑块（2）均固定设有竖板（3），所述水池（1）的内表面下端横向固定设有网板（4），两个所述竖板（3）的下端均穿过网板（4）并共同固定设有横板（5），所述网板（4）的内部开设有与竖板（3）相配合的第一条形滑槽，所述横板（5）通过多个第一轴承转动设有竖杆（6），多个所述竖杆（6）的上端并位于网板（4）的下方均固定套接有搅拌叶（7），后侧所述滑块（2）与横板（5）之间设有传动机构，后侧所述传动槽的内部设有横向移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池，其特征在于，所述横向移动机构包括往复丝杆（8），所述往复丝杆（8）的两端均通过第二轴承与传动槽的内表面两侧转动连接，所述水池（1）的左侧固定设有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端穿过水池（1）并与往复丝杆（8）固定连接，所述滑块（2）与往复丝杆（8）的杆壁螺纹套接。

3.根据权利要求1所述的一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池，其特征在于，所述传动机构包括转杆（10）和第二电机（11），多个所述竖杆（6）的杆壁下端均固定套接有蜗轮（12），两个所述竖板（3）的下端均通过第三轴承转动连接有蜗杆（13），所述蜗杆（13）与多个所述蜗轮（12）啮合设置，所述第二电机（11）与后侧所述滑块（2）的顶部固定连接，且输出端穿过滑块（2）并与转杆（10）固定连接，所述转杆（10）的底部与蜗杆（13）的右端分别固定设有第一锥齿轮（14）和第二锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（14）和第二锥齿轮（15）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池，其特征在于，所述网板（4）的后侧开设有与转杆（10）相配合的第二条形滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池，其特征在于，所述网板（4）的内部开设有多个对称设置的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池，其特征在于，前侧所述滑块（2）的底部固定设有滑轮（16），所述滑轮（16）与前侧所述传动槽的内表面底部接触设置。

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