CN215901500U

CN215901500U - 一种新型透明颜料的生产装置

Info

Publication number: CN215901500U
Application number: CN202121927476.1U
Authority: CN
Inventors: 郭政杰
Original assignee: Shanghai Kepan Biotechnology Co ltd
Current assignee: Shanghai Kepan Biotechnology Co ltd
Priority date: 2021-08-17
Filing date: 2021-08-17
Publication date: 2022-02-25
Anticipated expiration: 2031-08-17

Abstract

本实用新型公开了一种新型透明颜料的生产装置，涉及颜料生产技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定有n型支架，n型支架的两侧内壁上均滑动连接有转轴，两个转轴之间固定有混合罐，混合罐的内底壁上固定有加热板，n型支架的内顶壁上固定有两个相对称的限位杆，转轴上均开设有与限位杆相配合的限位孔，两个转轴、支撑底座以及n型支架连接有下移翻转机构，n型支架的内顶壁上固定有两个相对称的连接板。本实用新型中，通过往复升降式搅拌机构，能够使升降杆可在混合罐内进行往复移动，且同时带动花键套上的搅拌叶进行转动，并进行往复升降移动，使得颜料的原料的混合效果更好，大大提高颜料生产的质量。

Description

一种新型透明颜料的生产装置

技术领域

本实用新型涉及颜料生产技术领域，尤其涉及一种新型透明颜料的生产装置。

背景技术

颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。

现有的透明颜料的生产装置，在对颜料的原料进行加热混合时，一般采用最为简单地搅拌方式进行搅拌混合，导致混合效率低，使得颜料的原料混合效果差，大大降低颜料生产的质量，其次，不方便对混合好的颜料进行倒出，给颜料倒出使用时带来不便，为此我们设计出了一种新型透明颜料的生产装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型透明颜料的生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型透明颜料的生产装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定有n型支架，n型支架的两侧内壁上均滑动连接有转轴，两个转轴之间固定有混合罐，混合罐的内底壁上固定有加热板，n型支架的内顶壁上固定有两个相对称的限位杆，转轴上均开设有与限位杆相配合的限位孔，两个转轴、支撑底座以及n型支架连接有下移翻转机构，n型支架的内顶壁上固定有两个相对称的连接板，两个连接板的底端之间固定有盖板，盖板与两个连接板之间连接有往复升降式搅拌机构，下移翻转机构包括两个滑动座，滑动座的外侧均与对应的转轴一端转动连接，n型支架的两侧内壁上均开设有与滑动座相配合的滑动槽，滑动座上均螺旋连接有单向丝杆，单向丝杆均转动连接在对应的滑动槽内。

优选地，两个所述转轴的外侧均固接有传动齿轮，传动齿轮的下方均设有固定在支撑底座顶端的齿条，齿条均与对应的传动齿轮相配合，两个单向丝杆的顶端分别延伸至n型支架的顶部，并固接有链轮一和链轮二。

优选地，所述n型支架的顶端中部通过n型支撑板固定有电机一，电机一的输出轴贯穿n型支撑板，并固接有链轮三，链轮一、链轮二分别通过链条与链轮三传动连接，n型支架上分别开设有与两个链条相配合的活动槽。

优选地，所述往复升降式搅拌机构包括固定在盖板底端的两个相对称的L型支撑板，两个L型支撑板上滑动连接有同一个升降杆。

优选地，所述升降杆的两端均固定有移动块，L型支撑板上均开设有与对应的移动块相配合的移动槽，升降杆上螺旋连接有两个相对称的往复丝杆，往复丝杆的顶端均转动连接在盖板的底端，往复丝杆的底端均转动连接在对应的L型支撑板上。

优选地，两个所述往复丝杆之间设有转动连接在盖板底端的花键轴，花键轴的外侧滑动套接有花键套，花键套转动连接在升降杆上，花键套的两侧壁上均固定有两个相对称的搅拌叶。

优选地，所述花键轴的顶端与两个往复丝杆的顶端均延伸至盖板的顶部，并固接有蜗轮，蜗轮的前方均啮合连接有蜗杆。

优选地，三个所述蜗杆的安装轴孔内固接有同一个传动轴，传动轴的两端均转动连接在对应的连接板上，右端的连接板一侧壁上固定有电机二，传动轴的一端延伸至右端的连接板外侧，并与电机二的输出轴相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过下移翻转机构，能够带动混合罐上移，使混合罐的顶端与盖板的底端对合，避免搅拌时物料溅出，其次，可在搅拌完成后，驱动混合罐下移，并配合两个传动齿轮以及两个齿条的设置，则使两个转轴连接的混合罐可进行翻转，并快速实现混合罐内混合好的颜料进行倒出；

2、本实用新型中，通过往复升降式搅拌机构，能够使升降杆可在混合罐内进行往复移动，且同时带动花键套上的搅拌叶进行转动，并进行往复升降移动，使得颜料的原料的混合效果更好，大大提高颜料生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型透明颜料的生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型透明颜料的生产装置的右侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型透明颜料的生产装置的A处放大的结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、n型支架；3、转轴；31、混合罐；32、加热板；33、限位杆；4、下移翻转机构；401、滑动座；402、单向丝杆；403、传动齿轮；404、齿条；405、链轮一；406、链轮二；407、n型支撑板；408、电机一；409、链轮三；5、连接板；51、盖板；6、往复升降式搅拌机构；601、L型支撑板；602、升降杆；603、移动块；604、往复丝杆；605、花键轴；606、花键套；607、搅拌叶；608、蜗轮；609、蜗杆；610、传动轴；611、电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型透明颜料的生产装置，包括支撑底座1、n型支架2、转轴3、混合罐31、加热板32、限位杆33、下移翻转机构4、滑动座401、单向丝杆402、传动齿轮403、齿条404、链轮一405、链轮二406、n型支撑板407、电机一408、链轮三409、连接板5、盖板51、往复升降式搅拌机构6、L型支撑板601、升降杆602、移动块603、往复丝杆604、花键轴605、花键套606、搅拌叶607、蜗轮608、蜗杆609、传动轴610和电机二611，支撑底座1的顶端固定有n型支架2，n型支架2的两侧内壁上均滑动连接有转轴3，两个转轴3之间固定有混合罐31，混合罐31的内底壁上固定有加热板32，n型支架2的内顶壁上固定有两个相对称的限位杆33，转轴3上均开设有与限位杆33相配合的限位孔，两个转轴3、支撑底座1以及n型支架2连接有下移翻转机构4，n型支架2的内顶壁上固定有两个相对称的连接板5，两个连接板5的底端之间固定有盖板51，盖板51与两个连接板5之间连接有往复升降式搅拌机构6，下移翻转机构4包括两个滑动座401，滑动座401的外侧均与对应的转轴3一端转动连接，n型支架2的两侧内壁上均开设有与滑动座401相配合的滑动槽，滑动座401上均螺旋连接有单向丝杆402，单向丝杆402均转动连接在对应的滑动槽内，限位杆33的设置，使得混合罐31升降时保持稳定，盖板51对混合罐31盖合，有效防止混合时，颜料溅出的现象发生，附图3中可看出，盖板51上还开设有两个相对称的通气孔，便于加热搅拌时的热气进行散出。

两个转轴3的外侧均固接有传动齿轮403，传动齿轮403的下方均设有固定在支撑底座1顶端的齿条404，齿条404均与对应的传动齿轮403相配合，两个单向丝杆402的顶端分别延伸至n型支架2的顶部，并固接有链轮一405和链轮二406，n型支架2的顶端中部通过n型支撑板407固定有电机一408，电机一408的输出轴贯穿n型支撑板407，并固接有链轮三409，链轮一405、链轮二406分别通过链条与链轮三409传动连接，n型支架2上分别开设有与两个链条相配合的活动槽，通过启动电机一408，在驱动链轮三409转动，且链轮三409分别通过两个链条传动于链轮一405、链轮二406进行转动，则两个单向丝杆402同向转动。

往复升降式搅拌机构6包括固定在盖板51底端的两个相对称的L型支撑板601，两个L型支撑板601上滑动连接有同一个升降杆602，升降杆602的两端均固定有移动块603，L型支撑板601上均开设有与对应的移动块603相配合的移动槽，升降杆602上螺旋连接有两个相对称的往复丝杆604，往复丝杆604的顶端均转动连接在盖板51的底端，往复丝杆604的底端均转动连接在对应的L型支撑板601上，两个往复丝杆604之间设有转动连接在盖板51底端的花键轴605，花键轴605的外侧滑动套接有花键套606，花键套606转动连接在升降杆602上，花键套606的两侧壁上均固定有两个相对称的搅拌叶607，花键轴605的顶端与两个往复丝杆604的顶端均延伸至盖板51的顶部，并固接有蜗轮608，蜗轮608的前方均啮合连接有蜗杆609，花键轴605转动时，可带动花键套606转动，另外，花键套606还可在花键轴605上滑动。

三个蜗杆609的安装轴孔内固接有同一个传动轴610，传动轴610的两端均转动连接在对应的连接板5上，右端的连接板5一侧壁上固定有电机二611，传动轴610的一端延伸至右端的连接板5外侧，并与电机二611的输出轴相连，通过启动电机二611，则传动轴610带动三个蜗杆609转动，由于蜗杆609均与对应的蜗轮608啮合连接，则两个往复丝杆604以及花键轴605同时转动。

实施例：将颜料生产的原料统一加入至混合罐31内，并通过启动电机一408和加热板32，则使链轮三409正转，由于链轮三409分部通过两个链条与链轮一405、链轮二406传动连接，继而使两个单向丝杆402同时转动，且单向丝杆402均与对应的滑动座401螺旋连接，继而使两个转轴3连接的混合罐31可进行上移，且使混合罐31的顶端与盖板51的底端对合，避免搅拌时物料溅出，其次，通过启动电机二611，则传动轴610带动三个蜗杆609转动，由于蜗杆609均与对应的蜗轮608啮合连接，则两个往复丝杆604以及花键轴605同时转动，由于两个往复丝杆604与升降杆602螺旋连接，继而使升降杆602可在混合罐31内进行往复移动，且同时带动花键套606上的搅拌叶607进行转动，并进行往复升降移动，使得颜料的原料的混合效果更好，再者，当需要混合后的颜料进行倒出时，可通过启动电机一408，使链轮三409反转，则两个转轴3连接的混合罐31可进行下移，并顺利脱离两个限位杆33后，且配合两个传动齿轮403以及两个齿条404的设置，则使两个转轴3连接的混合罐31可进行翻转，并快速实现混合罐31内混合好的颜料进行倒出，可倒出至外部的承接器皿内即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型透明颜料的生产装置，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）的顶端固定有n型支架（2），n型支架（2）的两侧内壁上均滑动连接有转轴（3），两个转轴（3）之间固定有混合罐（31），混合罐（31）的内底壁上固定有加热板（32），n型支架（2）的内顶壁上固定有两个相对称的限位杆（33），转轴（3）上均开设有与限位杆（33）相配合的限位孔，两个转轴（3）、支撑底座（1）以及n型支架（2）连接有下移翻转机构（4），n型支架（2）的内顶壁上固定有两个相对称的连接板（5），两个连接板（5）的底端之间固定有盖板（51），盖板（51）与两个连接板（5）之间连接有往复升降式搅拌机构（6），下移翻转机构（4）包括两个滑动座（401），滑动座（401）的外侧均与对应的转轴（3）一端转动连接，n型支架（2）的两侧内壁上均开设有与滑动座（401）相配合的滑动槽，滑动座（401）上均螺旋连接有单向丝杆（402），单向丝杆（402）均转动连接在对应的滑动槽内。

2.根据权利要求1所述的一种新型透明颜料的生产装置，其特征在于，两个所述转轴（3）的外侧均固接有传动齿轮（403），传动齿轮（403）的下方均设有固定在支撑底座（1）顶端的齿条（404），齿条（404）均与对应的传动齿轮（403）相配合，两个单向丝杆（402）的顶端分别延伸至n型支架（2）的顶部，并固接有链轮一（405）和链轮二（406）。

3.根据权利要求1所述的一种新型透明颜料的生产装置，其特征在于，所述n型支架（2）的顶端中部通过n型支撑板（407）固定有电机一（408），电机一（408）的输出轴贯穿n型支撑板（407），并固接有链轮三（409），链轮一（405）、链轮二（406）分别通过链条与链轮三（409）传动连接，n型支架（2）上分别开设有与两个链条相配合的活动槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型透明颜料的生产装置，其特征在于，所述往复升降式搅拌机构（6）包括固定在盖板（51）底端的两个相对称的L型支撑板（601），两个L型支撑板（601）上滑动连接有同一个升降杆（602）。

5.根据权利要求4所述的一种新型透明颜料的生产装置，其特征在于，所述升降杆（602）的两端均固定有移动块（603），L型支撑板（601）上均开设有与对应的移动块（603）相配合的移动槽，升降杆（602）上螺旋连接有两个相对称的往复丝杆（604），往复丝杆（604）的顶端均转动连接在盖板（51）的底端，往复丝杆（604）的底端均转动连接在对应的L型支撑板（601）上。

6.根据权利要求5所述的一种新型透明颜料的生产装置，其特征在于，两个所述往复丝杆（604）之间设有转动连接在盖板（51）底端的花键轴（605），花键轴（605）的外侧滑动套接有花键套（606），花键套（606）转动连接在升降杆（602）上，花键套（606）的两侧壁上均固定有两个相对称的搅拌叶（607）。

7.根据权利要求6所述的一种新型透明颜料的生产装置，其特征在于，所述花键轴（605）的顶端与两个往复丝杆（604）的顶端均延伸至盖板（51）的顶部，并固接有蜗轮（608），蜗轮（608）的前方均啮合连接有蜗杆（609）。

8.根据权利要求7所述的一种新型透明颜料的生产装置，其特征在于，三个所述蜗杆（609）的安装轴孔内固接有同一个传动轴（610），传动轴（610）的两端均转动连接在对应的连接板（5）上，右端的连接板（5）一侧壁上固定有电机二（611），传动轴（610）的一端延伸至右端的连接板（5）外侧，并与电机二（611）的输出轴相连。