CN215921956U - 全地形车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及全地形车辆技术领域,特别是涉及一种全地形车。一种全地形车,包括:车架,包括前架、中架以及后架,设于所述前架和所述后架之间,并与所述前架和所述后架之间形成容置空间;车身,包括外饰件,覆盖在所述前架及所述后架;内饰件,至少部分位于所述容置空间,并围成舱体;所述内饰件至少包括脚踏板,所述脚踏板安装于所述中架上;所述脚踏板至少包括第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分之间分体设置,且分别安装在所述中架上。本实用新型的优点在于:通过将脚踏板设为分体式,多块脚踏板之间互相拼接,如此以减小模具体积,且多块脚踏板之间能够自由组合以满足具有多排座椅的全地形车,进而实现成本的节约。
Description
技术领域
本实用新型涉及全地形车辆技术领域,特别是涉及一种全地形车。
背景技术
全地形车是指可以在任何地形上行驶的车辆。全地形车可以用于道路越野、竞技和货运。在全地形车中,脚踏板作为承载板使用,以承载诸如座椅等各种零部件、以及驾驶员或者乘客乘坐时脚部放置的位置。现有只能用于一种型号的全地形车。这样子,每次生产全地形车就需要重新开设与之匹配的脚踏板模具,生产成本高且通用性差。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种脚踏板适应范围广且成本低的全地形车。
为实现解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种全地形车,包括:车架,包括前架、中架以及后架,设于所述前架和所述后架之间,并与所述前架和所述后架之间形成容置空间;车身,包括外饰件,覆盖在所述前架及所述后架;内饰件,至少部分位于所述容置空间,并围成舱体;所述内饰件至少包括脚踏板,所述脚踏板安装于所述中架上;所述脚踏板至少包括第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分之间分体设置,且分别安装在所述中架上。
在其中一个实施例中,还包括:蜂鸣器,固定于所述内饰件或者所述前架上。
在其中一个实施例中,所述内饰件包括仪表板和前挡板,所述仪表板或所述前挡板上设有安装柱,所述蜂鸣器通过紧固件安装于所述安装柱上。
在其中一个实施例中,还包括:连接件;顶棚单元,通过所述连接件安装于所述车架上,并覆盖所述容置空间,以和所述内饰件之间围成一个能够密闭的舱体;前挡风玻璃,其一端抵靠于所述内饰件上,另一端抵靠于所述顶棚单元的前端;后挡风玻璃,其一端抵靠于所述外饰件,另一端抵靠于所述顶棚单元的后端。
在其中一个实施例中,所述顶棚单元包括:顶棚支架,通过所述连接件安装于所述车架上;顶棚,安装于所述顶棚支架上,所述顶棚的前端设有第一连接板,所述顶棚的后端设有第二连接板;其中,所述前挡风玻璃与所述第一连接板密封抵靠,所述后挡风玻璃与所述第二连接板密封抵靠。
在其中一个实施例中,所述第一连接板、所述第二连接板均为弧形板,且所述弧形板往上弯曲。
在其中一个实施例中,所述第一连接板与所述顶棚一体成型,所述第二连接板与所述顶棚一体成型。
在其中一个实施例中,所述连接件为铸件,且设置为镂空状。
在其中一个实施例中,所述前架包括第一立柱,所述后架包括第二立柱;述连接件包第一管部以及第二管部,所述第一管部的一端与所述顶棚支架连接,所述第一管部另一端与所述第一立柱或第二立柱连接;所述第二管部与所述第一管部之间呈角度设置。
在其中一个实施例中,第一管部的轴线与第二管部的轴线相交,且夹角大于等于60度且小于等于80度。
与现有技术相比,本申请通过将脚踏板设为分体式,多块脚踏板之间互相拼接,如此以减小模具体积,且多块脚踏板之间能够自由组合以满足具有多排座椅的全地形车,进而实现成本的节约。
附图说明
图1为本申请提供的全地形车的立体结构示意图。
图2为本申请提供的车架组件的结构示意图。
图3为本申请提供的车架的结构示意图。
图4为本申请提供的车身的结构示意图。
图5为本申请提供的前挡板的结构示意图。
图6为本申请提供的脚踏板的结构示意图。
图7为本申请提供的脚踏板的爆炸图。
图8为本申请提供的顶棚单元的爆炸图。
图9为本申请提供的顶棚的一视角结构示意图。
图10为本申请提供的顶棚的另一视角结构示意图。
图11为本申请提供的第一连接件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示,本申请提供一种全地形车100。全地形车100作为通用性工具,其可以在沙滩、山坡、沙漠诸多等地带正常行驶。为清楚阐述全地形车100的结构,本申请在图1中定义了全地形车100的前端、后端、上侧、下侧、左侧以及右侧。
请继续参考图1所示,全地形车100至少包括车架组件11、前悬架组件15、后悬架组件16、前车轮组17、后车轮组18。车架组件11作为骨架,用于承载和连接全地形车100上的各零部件,并承受来至车内外的各种载荷。前悬架组件15靠近全地形车100的前端设置,其安装于车架组件11上,并连接前车轮组17,以传递作用在前车轮组17和车架组件11之间的作用力。并且,前悬架组件15能够缓冲由不平路面传给车架组件11等的冲击力,以减少由此引起的震动。后悬架组件16靠近全地形车100的后端设置,其安装于车架组件11上,并连接后车轮组18,用以传递作用在后车轮组18和车架组件11之间的作用力。并且,后悬架组件16前悬架组件15能够缓冲由不平路面传给车架组件11等的冲击力,以减少由此引起的震动。
如图2及图3所示,车架组件11包括车架111以及车身112,车架111采用框架式结构并作为基体,以承载车内外的各种载荷。前悬架组件15和后悬架组件16分别安装于车架111的前端和后端。当然,前悬架组件15、后悬架组件16在车架111上的布局可以根据需要进行对应布置,在此不作展开。车身112安装于车架111上并且将车架111的至少部分包裹,从而对车架111上的零、部件进行防护。同时,车身112也是作为驾驶员的驾驶场所、容纳乘客和货物的场所。
请继续参考图3,车架111包括前架1111、中架1112、后架1113。前架1111位于全地形车100的前端,以承载或布置相应位于前端的零部件,如前悬架组件15、前大灯、水箱等。后架1113位于全地形车100的后端,以承载或布置相应位于后端后悬架组件16等零部件。中架1112作为连接以及承载部件,前架1111和后架1113分别连接在中架1112。并且前架1111、中架1112以及后架1113围绕形成一个容置空间111a。车身112覆盖车架111,并且车身112上设置有舱体1121。舱体1121用作驾驶舱和/或乘客舱,以供驾驶员或者乘客使用。舱体1121可以部分嵌设于容置空间111a,并安装在车架111上,从而在全地形车100高度符合标准的情况下,可以使舱体1121获得更大使用空间。前架1111还包括第一立柱1111h,后架1113还包括第二立柱1113a,第一立柱1111h和第二立柱1113a通常分别被称为A柱、B柱。第一立柱1111h和第二立柱1113a作为承载、支撑以及保护使用。
如图2和图4所示,车身112包括内饰件1122、外饰件1123。内饰件1122布设在车架111上,并与车架111共同围成舱体1121。换而言之,内饰件1122围绕舱体1121分布。舱体1121的一侧至少有一个第一开口1121a,驾驶员及乘客可以通过第一开口1121a实现舱体1121的进出。外饰件1123位于车架111的前端、后端以及侧边,用以遮蔽及保护前悬架组件15、后悬架组件16以及各电器件等。
内饰件1122包括前挡板1122a、仪表板1122b、脚踏板1122c、后挡板1122d以及座椅1122f。前挡板1122a靠近全地形车100的前端设置,用以将位于全地形车100前端的零部件与舱体1121隔开,并起到阻挡石头、泥沙、以及水等作用。仪表板1122b安装于前挡板1122a远离地面的一端,用以承载车辆上的各种仪表器件,如显示屏、仪表盘等。脚踏板1122c安装于容置空间111a的底部,作为承载板使用,以承载诸如座椅1122f等各种零部件、驾驶员或者乘客乘坐时脚部放置的位置。后挡板1122d靠近全地形车100的后端设置,并将位于全地形车100后端的零部件与舱体1121隔开。且后挡板1122d与前挡板1122a间隔设置,脚踏板1122c位于后挡板1122d与前挡板1122a之间。如此,三者之间共同围绕形成上述舱体1121。
如图5所示,在一实施方式中,前挡板1122a或仪表板1122b上还安装有蜂鸣器1122bd,蜂鸣器1122bd用于车辆信息的提醒,例如安全带未系带、机油压力不足等。具体地,前挡板1122a或者仪表板1122b上设有安装柱1122be,蜂鸣器1122bd安装于安装柱1122be上。可以理解的是,蜂鸣器1122bd是通过振动发生,而晃动的条件下,容易引起蜂鸣器1122bd无法正常的发声。因此,本申请通过增设安装柱1122be,并将蜂鸣器1122bd安装在安装柱1122be上,使之位置固定,以提高蜂鸣器1122bd安装的可靠性和稳定性,有效地保证蜂鸣器1122bd的正常工作。可以理解的是,蜂鸣器1122bd仅为举例,其还是通过其他以振动发声并具有警报作用的器件,在此不再赘述。
如图2和图6所示,沿着全地形车100的前后方向,脚踏板1122c的长度限定了舱体1121的长度。现有一排座椅1122f配置的脚踏板1122c和多排座椅1122f配置的脚踏板1122c均是独立的、且为一体式零部件。其需要单独模具加工。如此,模具不仅大且成本高。而本实施方式中,脚踏板1122c设为分体式,多块脚踏板1122c之间互相拼接,如此以减小模具体积,且多块脚踏板1122c之间能够自由组合以满足具有多排座椅的全地形车100,进而实现成本的节约。
如图7所示,脚踏板1122c包括至少第一部分1122ca和第二部分1122cb。沿着全地形车100的前后方向,第一部分1122ca和第二部分1122cb均安装在车架111上。当具有多排座椅1122f的全地形车100需要安装脚踏板时,只需将第一部分1122ca和第二部分1122cb适配安装在舱体1121的前端和后端,对于第一部分1122ca和第二部分1122cb之间的这一小部分区域,只需单独开一个小的模具即可。如此,不需要整体再开一个适配多排座椅1122f的脚踏板模具,有效地节约了生产加工的成本,并且提高脚踏板1122c的通用性。
如图2至4所示,外饰件1123包括前部饰件1123a、后部饰件1123b以及中部饰件1123h。前部饰件1123a覆盖前架1111的外表面。中部饰件1123h覆盖中架1112的外表面,后部饰件1123b覆盖在后架1113的外表面。如此,以提高全地形车100的美观性以及安全性。前部饰件1123a至少包括前面板1123aa、前挡泥板1123ab以及进气格栅1123ac。前面板1123aa覆盖在前架1111的上表面,以将安装于前架1111上的零部件的上方遮挡。并且前面板1123aa与前架1111之间为可拆卸连接,如此以便于拆装前面板1123aa。从而,便于前架1111处零部件的检修。在本实施方式中,前挡泥板1123ab的数量为两块,且与前车轮的数量对应,并位于前架1111的侧面,用于遮挡前架1111的侧面以及对应的前车轮。中部饰件1123h包括中侧板1123ha,中侧板1123ha覆盖中架1112的侧面,侧保险杠1116b的两端分别穿设中侧板1123ha,从而与对应的第一连接板1112c进行连接。
如图2所示,前面板1123aa上开设有前检修口1123ae,前检修口1123ae用于检修安装于前架1111上的零部件,诸如换热器等部件。前面板1123aa上安装有前盖板1123ad,前盖板1123ad用以覆盖前检修口1123ae,以使在不需要检修时,将前检修口1123ae封堵。在这里,前盖板1123ad与前面板1123aa之间可以通过卡扣连接或螺纹件连接等可拆卸的方式进行连接。如此,以便于启/闭前检修口1123ae。需要解释的是,前盖板1123ad与前面板1123aa之间具体采用哪一种连接方式,可以根据实际的需求以及应用进行选择,只要能够便于拆装前盖板1123ad,以便于检修即可。
如图1及图8所示,外饰件1123还包括顶棚单元1123c、前挡风玻璃1123d、后挡风玻璃1123e以及后视镜1123f,顶棚单元1123c罩设于中架1112的上方,并与中架1112在竖直方向限定舱体1121的高度。顶棚单元1123c安装在第一立柱1111h和第二立柱1113a上。前挡风玻璃1123d夹设在前架1111和顶棚单元1123c之间,并与第一立柱1111h以及顶棚单元1123c密封连接。后挡风玻璃1123e夹设在顶棚单元1123c和后架1113之间,并与第二立柱1113a、顶棚单元1123c密封连接。如此顶棚单元1123c、前架1111、后架1113、前挡风玻璃1123d以及后挡风玻璃1123e共同围成一个封闭的舱体1121。后视镜1123f安装于第一立柱1111h或者顶棚单元1123c上,用以供驾驶员或者乘客观察全地形车100后方的情况。
如图8至图10所示,顶棚单元1123c包括顶棚1123ca、顶棚支架1123cd以及多个第一连接件1123ci。顶棚1123ca覆盖在顶棚支架1123cd上。顶棚支架1123cd的前端具有第一连接部1123ce。顶棚支架1123cd的后端具有第二连接部1123cf。第一连接部1123ce通过第一连接件1123ci与第一立柱1111h连接,第二连接部1123cf通过第一连接件1123ci与第二立柱1113a连接。顶棚1123ca的前端设有第三连接板1123cb,第三连接板1123cb沿着全地形车100的宽度方向延伸,顶棚1123ca的后端设有第四连接板1123cc,第四连接板1123cc也沿着全地形车100的宽度方向延伸。前挡风玻璃1123d的一端抵靠于第三连接板1123cb的表面上并与第三连接板1123cb密封连接。后挡风玻璃1123e的一端抵靠于第四连接板1123cc的表面上并与第四连接板1123cc密封连接,进而实现前挡风玻璃1123d以及后挡风玻璃1123e分别与顶棚1123ca之间的密封。
在一实施方式中,第三连接板1123cb、第四连接板1123cc均为弧形板。如此,使得前挡风玻璃1123d、后挡风玻璃1123e分别与顶棚1123ca之间的连接面为弧面。而前、后挡风玻璃1123e上设置的是平面,进而通过弧面与平面的配合,提高前挡风玻璃1123d、后挡风玻璃1123e分别与顶棚1123ca之间密封性能的同时,增加了迎风面刚性,消除了翘曲、拍打异响。
沿着竖直方向,第三连接板1123cb往上弯曲,即呈现出拱桥状。并且第三连接板1123cb与顶棚1123ca一体成型设置。同样,沿竖直方向,第四连接板1123cc也向上弯曲,,即呈现出拱桥状。并且第四连接板1123cc与顶棚1123ca一体成型设置。如此,以便于顶棚1123ca整体的加工及制造。当然,在其他实施方式中,第三连接板1123cb、第四连接板1123cc也可以与顶棚1123ca采用分体结构设置。
如图3及图11所示,第一连接件1123ci为铸件,且设置为镂空状。如此,以使第一连接件1123ci具有足够的结构强度。第一连接件1123ci包括第一管部1123cj以及第一管部1123ck,第一管部1123cj与第一管部1123ck互相连接,且第一管部1123cj一端的形状与第一连接部1123ce或第二连接部1123cf的形状相匹配,以使第一连接部1123ce或第二连接部1123cf能够插入第一连接件1123ci内部,并与第一连接部1123ce或第二连接部1123cf之间通过螺栓连接或者焊接连接。第一管部1123ck的一端与第一管部1123cj远离顶棚支架1123cd的一端连接,且第一管部1123ck与第一管部1123cj之间呈角度设置,第一管部1123ck的另一端与第一立柱1111h之间通过焊接或者螺栓连接的方式连接。如此,增强自身结构强度的同时,增加了车架111的整体稳定性。在一实施方式中,第一管部1123cj的轴线与第一管部1123ck的轴线相交,并且夹角记为B1,且B1大于或等于60°且小于或等于80°。这样设置,使得第一管部1123cj与第一立柱1111h连接的同时,不侵占用前架1111的空间,为其他部件(如前大灯)的安装让出了足够的空间,便于安装、调节及维修。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种全地形车,包括:
车架,包括前架、中架以及后架,设于所述前架和所述后架之间,并与所述前架和所述后架之间形成容置空间;
车身,包括外饰件,覆盖在所述前架及所述后架;
内饰件,至少部分位于所述容置空间,并围成舱体;所述内饰件至少包括脚踏板,所述脚踏板安装于所述中架上;
其特征在于,
所述脚踏板至少包括第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分之间分体设置,且分别安装在所述中架上。
2.根据权利要求1所述的全地形车,其特征在于,还包括:
蜂鸣器,固定于所述内饰件或者所述前架上。
3.根据权利要求2所述的全地形车,其特征在于,所述内饰件包括仪表板,所述仪表板上设有安装柱,所述蜂鸣器通过紧固件安装于所述安装柱上。
4.根据权利要求1所述的全地形车,其特征在于,还包括:
连接件;
顶棚单元,通过所述连接件安装于所述车架上,并覆盖所述容置空间,以和所述内饰件之间围成一个能够密闭的舱体;
前挡风玻璃,其一端抵靠于所述内饰件上,另一端抵靠于所述顶棚单元的前端;
后挡风玻璃,其一端抵靠于所述外饰件,另一端抵靠于所述顶棚单元的后端。
5.根据权利要求4所述的全地形车,其特征在于,所述顶棚单元包括:
顶棚支架,通过所述连接件安装于所述车架上;
顶棚,安装于所述顶棚支架上,所述顶棚的前端设有第一连接板,所述顶棚的后端设有第二连接板;
其中,所述前挡风玻璃与所述第一连接板密封抵靠,所述后挡风玻璃与所述第二连接板密封抵靠。
6.根据权利要求5所述的全地形车,其特征在于,所述第一连接板、所述第二连接板均为弧形板,且所述弧形板往上弯曲。
7.根据权利要求5所述的全地形车,其特征在于,所述第一连接板与所述顶棚一体成型,所述第二连接板与所述顶棚一体成型。
8.根据权利要求5所述的全地形车,其特征在于,所述连接件为铸件,且设置为镂空状。
9.根据权利要求5所述的全地形车,其特征在于,所述前架包括第一立柱,所述后架包括第二立柱;
所述连接件包第一管部以及第二管部,所述第一管部的一端与所述顶棚支架连接,所述第一管部另一端与所述第一立柱或第二立柱连接;
所述第二管部与所述第一管部之间呈角度设置。
10.根据权利要求9所述的全地形车,其特征在于,第一管部的轴线与第二管部的轴线相交,且夹角大于等于60°且小于等于80°。
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