CN215921241U - 一种用于生物降解材料的吹膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生物降解材料的吹膜装置，包括延长臂、转动座、转动头、压板、夹持槽和螺纹柄。该用于生物降解材料的吹膜装置，使用时，当吹膜机本体开设工作时，此时转动螺纹拧块，使得转动头可以在转动座内转，从而对延长臂的角度进行调节，使得延长臂的端部夹紧机构位于吹膜机本体的模头上方，然后再次拧动螺纹拧块，通过转动轴将转动头和转动座进行限定，从而对延长臂进行固定，然后将吹膜机本体吹出的薄膜放入夹持槽内同时转动螺纹柄，使得压板挤压在薄膜的外侧，从而通过夹紧机构对薄膜进行固，然后通过开关控制电机开设工作，电机带动第一齿轮开设转动，第一齿轮通过第二齿轮带动螺纹杆开始转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹膜机领域，具体是一种用于生物降解材料的吹膜装置。
背景技术
吹膜装置通常代指吹膜机，吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备，吹膜机通常按材质对其分类，如PE、POF、PVC等多种名称，其中吹膜机用全新的粒子吹出的袋子其，色泽均称，干净，袋子拉伸好，吹膜机主要由由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。
于生物降解材料的吹膜装置即为一种采用生物降解材料为原料的一种吹膜机，在吹膜机的使用中通常需要讲吹出的塑料薄膜牵引到模头的上方部位，进行压平和牵引，但是操作时，由于模头上方部位的固定点与模头高度差较大，操作人员无法较好的将出吹的塑料薄膜拿取到模头上方，不利于吹膜机的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生物降解材料的吹膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于生物降解材料的吹膜装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支架，支架的一侧固定连接爬梯，支架和底板上共同设有吹膜机本体，吹膜机本体的模头外侧设有导向杆，导向杆的底端与底板固定连接，导向杆的顶端通过固定座与支架的顶部固定连接，导向杆的外侧设有螺纹杆，螺纹杆的顶端通过轴承座与支架转动连接，螺纹杆的底端通过轴承座与底板的顶面转动连接，螺纹杆和导向杆上共同设有升降块，升降块的一侧开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，升降块的另一侧开设有用于与导向杆滑动连接的穿孔，螺纹杆的底部外侧设有动力机构，升降块外设有延长臂，延长臂的一端与升降块之间设有转动机构，延长臂的另一端设有夹紧机构，支架的外壁固定安装有开关。
作为本实用新型进一步的方案：所述动力机构包括有电机、第一齿轮和第二齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机固定安装在底板的顶面，第一齿轮固定连接在电机的输出轴上，第二齿轮固定连接在螺纹杆的底部且与螺纹杆同心设置，第二齿轮与第一齿轮传动连接，电机通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括有转动座、转动头、转动轴和螺纹拧块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动座与升降块固定连接，转动头与延长臂固定连接，转动头设在转动座内，转动轴设有两个，转动轴对称固定连接在转动头的两侧，转动轴的另一端贯穿转动座且与螺纹拧块螺纹连接，转动座上开设有用于转动轴转动连接的穿孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构包括有夹持槽、压板和螺纹柄。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持槽开设在延长臂上，压板设在夹持槽的内侧，压板的与夹持槽的内壁滑动连接，螺纹柄与延长臂螺纹连接，螺纹柄的一端插入夹持槽内且通过轴承座与压板转动连接，延长臂上开设有用于螺纹柄螺纹连接的螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过转动座、转动头、转动轴和螺纹拧块之间的配合使用，使得可以通过转动机构对延长臂的角度进行调节和固定，使得延长臂的端部可以维护吹膜机本体的模头上方，同时可以在不使用时将延长臂进行偏离，避免延长臂对薄膜的生产产生影响，通过夹持槽、压板和螺纹柄之间的配合使用，使得可以通过夹紧机构对吹膜机吹出的薄膜进行夹持，通过导向杆、螺纹杆、升降块、动力机构、开关、电机、第一齿轮和第二齿轮之间的配合使用，使得可以通过动力机构带动升降块延导向杆进行升降，从而时可以带动吹膜机本体的模头吹出的塑料薄膜端部进行抬升，将塑料薄膜牵引到模头上方位置方便操作人员进行操作，从而使得本用于生物降解材料的吹膜装置具有薄膜抬升牵引的功能。
附图说明
图1为一种用于生物降解材料的吹膜装置的结构示意图。
图2为一种用于生物降解材料的吹膜装置中A的放大图。
图3为一种用于生物降解材料的吹膜装置中B的放大图。
图4为一种用于生物降解材料的吹膜装置中C的放大图
图中：1底板、2支架、3爬梯、4吹膜机本体、5导向杆、6螺纹杆、7升降块、8动力机构、9延长臂、10转动机构、11夹紧机构、12开关、13电机、14第一齿轮、15第二齿轮、 16转动座、17转动头、18转动轴、19螺纹拧块、20夹持槽、21压板、22螺纹柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于生物降解材料的吹膜装置，包括底板 1，底板1的顶面固定连接有支架2，支架2的一侧固定连接爬梯3，爬梯3的设置，方便工作人员攀爬到支架2的顶部进行操作，支架2和底板1上共同设有吹膜机本体4，吹膜机本体4的模头外侧设有导向杆5，导向杆5用于与螺纹杆6配合使得升降块7可以进行升降，导向杆5的底端与底板1固定连接，导向杆5的顶端通过固定座与支架2的顶部固定连接，导向杆5的外侧设有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端通过轴承座与支架2转动连接，螺纹杆6的底端通过轴承座与底板1的顶面转动连接，螺纹杆6和导向杆5上共同设有升降块7，升降块7的一侧开设有与螺纹杆6螺纹连接的螺纹孔，升降块7的另一侧开设有用于与导向杆5滑动连接的穿孔，螺纹杆6的底部外侧设有动力机构8，升降块7外设有延长臂9，延长臂9的一端与升降块7之间设有转动机构10，延长臂9的另一端设有夹紧机构11，支架2的外壁固定安装有开关12。
动力机构8包括有电机13、第一齿轮14和第二齿轮15。
电机13固定安装在底板1的顶面，第一齿轮14固定连接在电机13的输出轴上，第二齿轮15固定连接在螺纹杆6的底部且与螺纹杆6同心设置，第二齿轮15与第一齿轮14 传动连接，电机13通过电线与开关12电性连接，开关12外接有电源。
转动机构10包括有转动座16、转动头17、转动轴18和螺纹拧块19。
转动座16与升降块7固定连接，转动头17与延长臂9固定连接，转动头17设在转动座16内，转动轴18设有两个，转动轴18对称固定连接在转动头17的两侧，转动轴18 的另一端贯穿转动座16且与螺纹拧块19螺纹连接，转动座16上开设有用于转动轴18转动连接的穿孔。
夹紧机构11包括有夹持槽20、压板21和螺纹柄22。
夹持槽20开设在延长臂9上，压板21设在夹持槽20的内侧，压板21的与夹持槽20的内壁滑动连接，螺纹柄22与延长臂9螺纹连接，螺纹柄22的一端插入夹持槽20内且通过轴承座与压板21转动连接，延长臂9上开设有用于螺纹柄22螺纹连接的螺纹孔。
本实用新型的工作原理是：
使用时，当吹膜机本体4开设工作时，此时转动螺纹拧块19，使得转动头17可以在转动座16内转，从而对延长臂9的角度进行调节，使得延长臂9的端部夹紧机构位于吹膜机本体4的模头上方，然后再次拧动螺纹拧块19，通过转动轴18将转动头17和转动座 16进行限定，从而对延长臂9进行固定，然后将吹膜机本体4吹出的薄膜放入夹持槽20 内同时转动螺纹柄22，使得压板21挤压在薄膜的外侧，从而通过夹紧机构11对薄膜进行固，然后通过开关12控制电机13开设工作，电机13带动第一齿轮14开设转动，第一齿轮14通过第二齿轮15带动螺纹杆6开始转动，在螺纹杆6的作用下升降块7开始延导向杆5上升，从而升降块7通过延长臂9带动薄膜向上移动，将模板的端部抬升到支架2的顶部，然后操作人员通过爬梯3攀爬到支架2的上将薄膜从夹紧机构11上取下，同时反向操作将延长臂9转动到一旁，避免延长臂9对吹膜作业产生影响，从而完成薄膜的端部抬升牵引工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于生物降解材料的吹膜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有支架(2)，支架(2)的一侧固定连接爬梯(3)，支架(2)和底板(1)上共同设有吹膜机本体(4)，吹膜机本体(4)的模头外侧设有导向杆(5)，导向杆(5)的底端与底板(1)固定连接，导向杆(5)的顶端通过固定座与支架(2)的顶部固定连接，导向杆(5)的外侧设有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的顶端通过轴承座与支架(2)转动连接，螺纹杆(6)的底端通过轴承座与底板(1)的顶面转动连接，螺纹杆(6)和导向杆(5)上共同设有升降块(7)，升降块(7)的一侧开设有与螺纹杆(6)螺纹连接的螺纹孔，升降块(7)的另一侧开设有用于与导向杆(5)滑动连接的穿孔，螺纹杆(6)的底部外侧设有动力机构(8)，升降块(7)外设有延长臂(9)，延长臂(9)的一端与升降块(7)之间设有转动机构(10)，延长臂(9)的另一端设有夹紧机构(11)，支架(2)的外壁固定安装有开关(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物降解材料的吹膜装置，其特征在于：所述动力机构(8)包括有电机(13)、第一齿轮(14)和第二齿轮(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生物降解材料的吹膜装置，其特征在于：所述电机(13)固定安装在底板(1)的顶面，第一齿轮(14)固定连接在电机(13)的输出轴上，第二齿轮(15)固定连接在螺纹杆(6)的底部且与螺纹杆(6)同心设置，第二齿轮(15)与第一齿轮(14)传动连接，电机(13)通过电线与开关(12)电性连接，开关(12)外接有电源。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物降解材料的吹膜装置，其特征在于：所述转动机构(10)包括有转动座(16)、转动头(17)、转动轴(18)和螺纹拧块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生物降解材料的吹膜装置，其特征在于：所述转动座(16)与升降块(7)固定连接，转动头(17)与延长臂(9)固定连接，转动头(17)设在转动座(16)内，转动轴(18)设有两个，转动轴(18)对称固定连接在转动头(17)的两侧，转动轴(18)的另一端贯穿转动座(16)且与螺纹拧块(19)螺纹连接，转动座(16)上开设有用于转动轴(18)转动连接的穿孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于生物降解材料的吹膜装置，其特征在于：所述夹紧机构(11)包括有夹持槽(20)、压板(21)和螺纹柄(22)。
7.根据权利要求6所述的一种用于生物降解材料的吹膜装置，其特征在于：所述夹持槽(20)开设在延长臂(9)上，压板(21)设在夹持槽(20)的内侧，压板(21)的与夹持槽(20)的内壁滑动连接，螺纹柄(22)与延长臂(9)螺纹连接，螺纹柄(22)的一端插入夹持槽(20)内且通过轴承座与压板(21)转动连接，延长臂(9)上开设有用于螺纹柄(22)螺纹连接的螺纹孔。
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