CN215921173U - 一种去除色板水口的冲切装置 - Google Patents

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李建军
黄险波
陈平绪
叶南飚
敬新柯
袁泉
陈军寿
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Abstract

本实用新型提供一种去除色板水口的冲切装置,包括工作平台,所述工作平台上依次设有冲压模具、定位组件和冲压组件,所述冲压组件包括第一气缸和与所述第一气缸活塞连接的冲压头,所述冲压头在第一气缸的带动下在定位组件内往复移动,冲切定位组件固定的色板水口,所述冲压模具上设有与水口形状相同的通孔,所述冲压头冲向通孔处固定的水口,所述工作平台上设有色板的收集口,所述收集口位于冲切定位组件的下方用于收集冲切之后的色板。本实用新型能够对色板的残留的水口进行冲切,在冲切的同时,能将冲切断的水口和色板分离,各自分类归纳,不需要人工或是其他的装置对其归纳分类。

Description

一种去除色板水口的冲切装置
技术领域
本实用新型涉及水口去除技术领域,更具体地,涉及一种去除色板水口的冲切装置。
背景技术
水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位。亦称为“汤口”,意思就是热化液态的材料流动的进出口,故注塑机加工生产的产品会残存水口,这些水口需要被裁剪去除,得到最终我们需要的产品。中国专利公开号CN205044089U,公开日期2016年2月24日,该专利公开了一种塑胶件自动切水口机,属于汽车配件加工领域。包括工作台,其特征在于,所述工作台上设有:固接于工作台上的底座;定位机构,所述定位机构包括位于底座上方两侧的定位板、与定位板一侧固接的活动杆以及驱动活动杆沿水平方向作直线往复运动的第一气缸;切割机构,所述切割机构位于定位机构下方并与其活动连接,所述切割装置包括位于定位板下方的压板、固接于压板底部的切割刀以及驱动压板沿竖直方向作直线往复运动的第二气缸。所述底座上设有与待切割塑胶件匹配的凹槽;该专利的技术方案只适用于汽车配件加工,不能够对色板上多余的水口进行去除,且该技术方案并不能将已经切割分离的水口和产品进行自动分类归纳,需要其他装置进行配合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有去水口的装置不能够对色板水口进行去除,且对于分离的水口和产品不能自动进行分类归纳的缺点,提供一种去除色板水口的冲切装置。本实用新型能够对色板上的水口进行冲切,在冲切的同时,就能将冲切断的水口和色板分离,各自分类归纳,不需要人工或是其他的装置对其归纳分类。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种去除色板水口的冲切装置,其中,包括工作平台,所述工作平台上依次设有冲压模具、定位组件和冲压组件,所述冲压组件包括第一气缸和与所述第一气缸活塞连接的冲压头,所述冲压头在第一气缸的带动下在定位组件内往复移动,冲切定位组件固定的色板水口,所述冲压模具上设有与水口形状相同的通孔,所述冲压头冲向通孔处固定的水口,所述工作平台上设有色板的收集口,所述收集口位于冲切定位组件的下方用于收集冲切之后的色板。
本技术方案中,机械臂将注塑机注塑形成的带有水口的色板放入定位组件和冲压模具之间,定位组件将带有水口的色板固定在冲压模具上,第一气缸及其活塞带动冲压头穿进定位组件冲向带有水口的色板,将产品上残留的水口切断的同时,将水口从冲压模具上的通孔冲出,将水口冲离色板,定位组件对去除水口的色板放松后,色板则从掉入工作平台上的收集口。本技术方案不仅仅能够切断水口,还能将切断的水口和色板进行分类收集。
进一步的,所述工作平台上还设有关于第一气缸对称的第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨和第二滑轨朝定位组件延伸,所述冲压头和定位组件均在所述第一滑轨和第二滑轨上移动。冲压头在第一气缸的带动下会在第一滑轨和第二滑轨上移动冲向带有水口的色板,对其进行冲切动作;定位组件在第一滑轨和第二滑轨上移动,前进就是与冲压模具配合夹紧色板,后退就是对色板的放松,被切断水口的色板就会自动掉入收集口。
进一步的,所述冲压头包括连接座和冲切杆,所述连接座与所述第一气缸活塞固定,所述冲切杆的一端与连接座固定,另一端的端面设有刀片,所述连接座的底部设有分别与第一滑轨活动连接的第一滑块,与第二滑轨活动连接的第二滑块。第一气缸带动连接座在第一滑轨和第二滑轨上移动。
进一步的,所述刀片插入冲切杆内,在冲切杆上设有用于固定刀片的螺钉。
进一步的,所述定位组件包括固定座,所述固定座上设有对色板定位的定位板,所述工作平台上设有推动固定座在第一滑轨和第二滑轨上移动的第二气缸和第三气缸。
进一步的,所述固定座下设有与第一滑轨活动连接的第三滑块,固定座下还设有与第二滑轨活动连接的第四滑块。
进一步的,所述定位板的一端与所述固定座固定连接,所述定位板的另一端的端面为用于抵接固定色板边缘的阶梯面。
进一步的,所述第一气缸、第二气缸和第三气缸均通过气缸座固定在所述工作平台上。
进一步的,所述冲压模具的两侧均设有与工作平台连接的加强筋。由于冲压头在第一气缸的带动下会反复冲向冲压模具,故冲压模具会反复遭受冲击,需要在冲压模具的两侧设有加强筋,加强冲压模具与工作平台之间的稳定性,延长冲压模具的寿命。
进一步的,所述工作平台上设有包裹冲压组件的档盖。档盖能够将冲压组件进行包裹遮挡,避免杂物进入冲压组件,冲压组件的运行遭受干扰。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在冲压模具上设有与水口形状相同的通孔,当冲压头在第一气缸的带动下冲向带有水口的色板后,不仅完成了水口的切断还将切下的水口从通孔冲出,由于工作平台上设有收集口,被切断水口的色板被定位组件放松后即能即可掉入收集口,被进行收集,不仅仅切断了水口,还将切断的水口和色板进行自动的分类收集;本实用新型只采用了冲压模具、定位组件和冲压组件完成对带有水口的色板的冲切工作,整个装置结构简单,维修也很方便,成本低,经济效益好。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型中通孔所在位置的结构示意图。
图4为本实用新型中收集口所在位置的结构示意图。
图5为本实用新型中添加档盖的结构示意图。
图示标记说明如下:
1、工作平台;101、收集口;2、第一气缸;3、冲压头;301、连接座;302、冲切杆;4、冲压模具;401、通孔;5、定位组件;501、固定座;502、定位板;6、第二气缸;7、第三气缸;8、第一滑块;9、第二滑块;10、第二滑轨;11、第一滑轨;12、第三滑块;13、第四滑块;14、档盖;15、加强筋。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例
如图1至图4所示为本实用新型一种去除色板水口的冲切装置的实施例。一种去除色板水口的冲切装置,包括工作平台1,工作平台1上从左至右依次设有冲压模具4、定位组件5和冲压组件,冲压组件包括第一气缸2和冲压头3,冲压头3与第一气缸2的活塞连接,定位组件5和冲压模具4对带有水口的色板进行固定,冲压头3在第一气缸2的带动下冲入定位组件5,对带有水口的色板进行冲切;冲压模具4上设有与水口形状相同的通孔401,位于定位组件5底部的工作平台1上设有收集口101,去除水口后的色板不被定位组件5进行定位后,会自动掉入收集口101,离开冲切装置;这样切断的水口和去除水口的色板能够自动完成分类归纳。
本实施例中,工作平台1上设有关于第一气缸2对称的第一滑轨11和第二滑轨10,第一滑轨11和第二滑轨10横向设置在冲压模具4和第一气缸2之间,第一气缸2带动冲压头3在第一滑轨11和第二滑轨10上移动,冲向带有水口的色板,对其进行冲切动作;工作平台1上还设有带动定位组件5在第一滑轨11和第二滑轨10上移动的第二气缸6和第三气缸7,第二气缸6和第三气缸7分别位于第一滑轨11和第二滑轨10的外侧;第一滑轨11和第二滑轨10能够协助冲压头3和定位组件5的移动;定位组件5前进就是与冲压模具4配合夹紧色板,后退就是对色板的放松,被切断水口的色板就会自动掉入收集口101。
另外,第一气缸2、第二气缸6和第三气缸7均通过气缸座固定在工作平台1上。
在其中一个实施例中,冲压头3包括连接座301和冲切杆302,连接座301的底部设有与第一滑轨11滑动连接的第一滑块8,还设有与第二滑轨10滑动连接的第二滑块9,冲切杆302的一端与连接座301连接,另一端的端面设有刀片,刀片插入冲切杆302的端面,冲切杆302上设有用于固定刀片的螺钉;第一气缸2带动连接座301通过第一滑块8和第二滑块9在第一滑轨11和第二滑轨10上移动,连接座301上的冲切杆302及其端面的刀片冲向冲压模具4,对其与定位组件5固定的带有水口的色板进行冲切,将水口切断。
在其中一个实施例中,定位组件5包括在第一滑轨11和第二滑轨10上移动的固定座501,固定座501的底部设有与第一滑轨11滑动连接的第三滑块12,还设有与第二滑轨10滑动连接的第四滑块13,定位组件5还包括固定在固定座501上的4个定位板502,定位板502竖直排列,定位组件5顶部留出机械臂可以进入定位组件5的缺口,这样机械臂可以将注塑完成带有水口的色板从缺口处放入定位组件5和冲压模具4之间。定位板502的一端与固定座501固定连接,定位板502另一端的端面设有用于抵接并固定色板边缘的阶梯面。
本实施例的工作原理如下文所示,机械臂将已经注塑成型带有水口的色板放入定位组件5和冲压模具4之间,启动第二气缸6和第三气缸7将定位组件5的固定座501向前推进,使得其定位板502与冲压模具4配合将带有水口的色板进行固定,机械臂离开定位组件5,启动第一气缸2,第一气缸2电带动冲切杆302冲向带有水口的色板,冲切杆302上的刀片切断水口,并将切断的水口从冲压模具4的通孔401冲出,再通过第二气缸6和第三气缸7带动定位板502往回移动,对色板放松,色板直接掉入工作平台1的收集口101,完成水口和色板的分离和分类。
在其中一个实施例中,如图5所示,工作平台1上设有包裹冲压组件的档盖14。档盖14能够将冲压组件进行包裹遮挡,避免杂物进入冲压组件,使得冲压组件运行遭受干扰。
在其中一个实施例中,冲压模具4的两侧均设有与工作平台1连接的加强筋15,用于冲切杆302在第一气缸2的带动下会反复冲向冲压模具4,冲压模具4会反复收到冲击,在冲压模具4的两侧设置加强筋15是为了冲压模具4与工作平台1之间的稳定性,延长冲压模具4的使用寿命。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种去除色板水口的冲切装置,其特征在于:包括工作平台(1),所述工作平台(1)上依次设有冲压模具(4)、定位组件(5)和冲压组件,所述冲压组件包括第一气缸(2)和与所述第一气缸(2)活塞连接的冲压头(3),所述冲压头(3)在第一气缸(2)的带动下在定位组件(5)内往复移动,冲切定位组件(5)固定的色板水口,所述冲压模具(4)上设有与水口形状相同的通孔(401),所述冲压头(3)冲向通孔(401)处固定的水口,所述工作平台(1)上设有色板的收集口(101),所述收集口(101)位于冲切定位组件(5)的下方用于收集冲切之后的色板。
2.根据权利要求1所述的一种去除色板水口的冲切装置,其特征在于:所述工作平台(1)上还设有关于第一气缸(2)对称的第一滑轨(11)和第二滑轨(10),所述第一滑轨(11)和第二滑轨(10)朝定位组件(5)延伸,所述冲压头(3)和定位组件(5)均在所述第一滑轨(11)和第二滑轨(10)上移动。
3.根据权利要求2所述的一种去除色板水口的冲切装置,其特征在于:所述冲压头(3)包括连接座(301)和冲切杆(302),所述连接座(301)与所述第一气缸(2)活塞固定,所述冲切杆(302)的一端与连接座(301)固定,另一端的端面设有刀片,所述连接座(301)的底部设有分别与第一滑轨(11)活动连接的第一滑块(8),与第二滑轨(10)活动连接的第二滑块(9)。
4.根据权利要求3所述的一种去除色板水口的冲切装置,其特征在于:所述刀片插入冲切杆(302)的端面,冲切杆(302)上设有用于固定刀片的螺钉。
5.根据权利要求3所述的一种去除色板水口的冲切装置,其特征在于:所述定位组件(5)包括固定座(501),所述固定座(501)上设有对色板定位的定位板(502),所述工作平台(1)上设有推动固定座(501)在第一滑轨(11)和第二滑轨(10)上移动的第二气缸(6)和第三气缸(7)。
6.根据权利要求5所述的一种去除色板水口的冲切装置,其特征在于:所述固定座(501)下设有与第一滑轨(11)活动连接的第三滑块(12),固定座(501)下还设有与第二滑轨(10)活动连接的第四滑块(13)。
7.根据权利要求5所述的一种去除色板水口的冲切装置,其特征在于:所述定位板(502)的一端与所述固定座(501)固定连接,所述定位板(502)的另一端的端面为用于抵接固定色板边缘的阶梯面。
8.根据权利要求5所述的一种去除色板水口的冲切装置,其特征在于:所述第一气缸(2)、第二气缸(6)和第三气缸(7)均通过气缸座固定在所述工作平台(1)上。
9.根据权利要求1所述的一种去除色板水口的冲切装置,其特征在于:所述冲压模具(4)的两侧均设有与工作平台(1)连接的加强筋(15)。
10.根据权利要求1所述的一种去除色板水口的冲切装置,其特征在于:所述工作平台(1)上设有包裹冲压组件的档盖(14)。
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