CN215921014U - 一种电加热式塑料碎片清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种电加热式塑料碎片清洗装置，包括箱体、清洗箱、滤板、电动伸缩杆、制热箱、储液箱和活性炭盒；清洗箱设置在箱体的内部，清洗箱的箱壳内部设有电热板，清洗箱的内壁设有导热板；滤板滑动设置在清洗箱的内部，涡轮设置在清洗箱的内部，电动伸缩杆固定设置在箱体的内部；箱体的内部设有传送带，箱体的内部设有接水板，接水板出水口设有进水管；制热箱设置在箱体的内部，风箱设置在箱体的内部，风箱内设有风扇，风扇吹向传送带；箱体的内部设有集气罩，风机设置在箱体上，风机的输出端上设有出气管；储液箱设置在箱体上，活性炭盒设置在储液箱上。本实用新型非常环保，且清洗效率高，同时能够对清洗件进行快速风干。

Description

一种电加热式塑料碎片清洗装置

技术领域

本实用新型涉及塑料碎片清洗技术领域，尤其涉及一种电加热式塑料碎片清洗装置。

背景技术

在塑料产品生产加工行业中，通常会将回收的塑料废弃物进行破碎处理，使其变成塑料碎片，方便后期的加工。通过对塑料碎片进行二次加工，能够有效地节省生产成本。但是回收的塑料件内部或者表面通常粘附灰尘或者其它污物，因此在加工前期需要对塑料件进行反复清洗。

但是现有的清洗装置清洗效率低，且清洗后的塑料碎片干燥效率低，影响生产效率，同时现有的清洗设备缺乏空气处理结构，电加热清洗时产生的刺鼻性气味直接排放入大气中会造成环境污染，甚至影响工作环境，威胁操作人员的健康安全。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电加热式塑料碎片清洗装置，清洗效率高，且具有快速烘干功能，并且本实用新型能够对清洗装置内部的空气进行有效处理，保障排出的废气对环境无污染。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种电加热式塑料碎片清洗装置，包括箱体、清洗箱、滤板、防水箱、涡轮、电动伸缩杆、水泵、制热箱、风机、储液箱和活性炭盒；

箱体的上端设有进料斗，进料斗的下端设有进料管；清洗箱设置在箱体的内部，进料管的另一端插入清洗箱的内部；清洗箱的箱壳内部设有电热板，清洗箱的内壁设有导热板，导热板的另一侧与电热板的发热端接触；

滤板滑动设置在清洗箱的内部，防水箱固定设置在滤板的下端，防水箱的内部设有第一电机，涡轮设置在清洗箱的内部，第一电机的输出端与涡轮固定连接；电动伸缩杆固定设置在箱体的内部，电动伸缩杆的顶部插入清洗箱的内部并与滤板的下端转动连接；箱体的内部设有传送带，传送带位于清洗箱出料口的侧面；箱体的内部设有接水板，接水板出水口设有进水管；水泵设置在箱体的内部，水泵的输入端与进水管固定连接，水泵的输出端上还设有出水管，出水管的另一端插入清洗箱的内部；

制热箱设置在箱体的内部，制热箱的输出端设有出风管，风箱设置在箱体的内部，出风管与风箱的进风口连接，风箱内设有风扇，风扇吹向传送带；箱体的内部设有集气罩，风机设置在箱体上，风机的输入端上设有进气管，进气管的另一端与集气罩内部连通，风机的输出端上设有出气管；储液箱设置在箱体上，出气管的另一端插入储液箱内的液面下方；活性炭盒设置在储液箱上，活性炭盒的下端设有连接管，连接管的另一端插入储液箱的内部并位于液面上方。

优选的，进料管的内部转动设置挡板。

优选的，箱体的内部设有第二电机，第二电机的输出端上设有主动轮，箱体的内部设有从动轮，主动轮与从动轮通过传送带传动连接。

优选的，制热箱的内部设有热阻丝，制热箱内设有进风管，进风管的出风口与出风管的进风口分别位于热阻丝的两侧。

优选的，清洗箱的出料口设有斜板，斜板的另一端位于传送带的上方，清洗箱的底部设有排渣管，排渣管上设有阀门。

优选的，清洗箱和储液箱的内部均设有液位传感器。

优选的，箱体的底部设有四个万向轮，万向轮上设有自锁组件，且万向轮与箱体的连接处设有减震器。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

进料管内的挡板自由下落挡住进料管，有效的防止加热清洗塑料件产生的废气从进料管散出，并且该结构在向清洗箱内加入塑料碎片时不会对其产生阻碍作用；超声波震荡器的作用是在清洗剂中产生高频振荡，从而利用振荡激起的蒸汽对塑料碎片进行有效快速的清洗；滤板结构在抬升的过程中将塑料碎片与清洗剂有效的分离，并将塑料碎片导向传送带上；风扇抽取制热箱内的热空气对塑料碎片进行烘干，同时接水板将塑料碎片上滴落的水收集并重新注入清洗箱内部，有效的防止水的浪费；集气罩与风机的作用是将箱体内的刺鼻性气体抽出并注入储液箱，利用储液箱内的溶剂进行一次过滤，消除毒素；活性炭盒内的活性炭对空气箱体内的废气进行二次过滤，保障废气排入大气时不会污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电加热式塑料碎片清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种电加热式塑料碎片清洗装置中A部分的放大图。

图3为本实用新型提出的一种电加热式塑料碎片清洗装置中B部分的放大图。

附图标记：1、箱体；2、进料斗；3、进料管；4、挡板；5、清洗箱；6、电热板；7、导热板；8、滤板；9、防水箱；10、第一电机；11、涡轮；12、电动伸缩杆；13、超声波震荡器；14、从动轮；15、第二电机；16、主动轮；17、传送带；18、导向板；19、接水板；20、水泵；21、出水管；22、进水管；23、斜板；24、排渣管；25、制热箱；26、热阻丝；27、进风管；28、出风管；29、风扇；30、集气罩；31、风机；32、进气管；33、出气管；34、储液箱；35、活性炭盒；36、连接管；37、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种电加热式塑料碎片清洗装置，包括箱体1、清洗箱5、滤板8、防水箱9、涡轮11、电动伸缩杆12、水泵20、制热箱25、风机31、储液箱34和活性炭盒35；

箱体1的上端设有进料斗2，进料斗2的下端设有进料管3；清洗箱5设置在箱体1的内部，进料管3的另一端插入清洗箱5的内部；清洗箱5的箱壳内部设有电热板6，清洗箱5的内壁设有导热板7，导热板7的另一侧与电热板6 的发热端接触；

滤板8滑动设置在清洗箱5的内部，防水箱9固定设置在滤板8的下端，防水箱9的内部设有第一电机10，涡轮11设置在清洗箱5的内部，第一电机 10的输出端与涡轮11固定连接；电动伸缩杆12固定设置在箱体1的内部，电动伸缩杆12的顶部插入清洗箱5的内部并与滤板8的下端转动连接；箱体1的内部设有传送带17，传送带17位于清洗箱5出料口的侧面；箱体1的内部设有接水板19，接水板19出水口设有进水管22；水泵20设置在箱体1的内部，水泵20的输入端与进水管22固定连接，水泵20的输出端上还设有出水管21，出水管21的另一端插入清洗箱5的内部；

制热箱25设置在箱体1的内部，制热箱25的输出端设有出风管28，风箱设置在箱体1的内部，出风管28与风箱的进风口连接，风箱内设有风扇29，风扇29吹向传送带17；箱体1的内部设有集气罩30，风机31设置在箱体1上，风机31的输入端上设有进气管32，进气管32的另一端与集气罩30内部连通，风机31的输出端上设有出气管33；储液箱34设置在箱体1上，出气管33的另一端插入储液箱34内的液面下方；活性炭盒35设置在储液箱34上，活性炭盒 35的下端设有连接管36，连接管36的另一端插入储液箱34的内部并位于液面上方。

在一个可选的实施例中，进料管3的内部转动设置挡板4，挡板相当于起到单向阀的作用，防止废气从进料管2散出。

在一个可选的实施例中，箱体1的内部设有第二电机15，第二电机15的输出端上设有主动轮16，箱体1的内部设有从动轮14，主动轮16与从动轮14通过传送带17传动连接。

在一个可选的实施例中，制热箱25的内部设有热阻丝26，制热箱25内设有进风管27，进风管27的出风口与出风管28的进风口分别位于热阻丝26的两侧。

在一个可选的实施例中，清洗箱5的出料口设有斜板23，斜板23的另一端位于传送带17的上方，清洗箱5的底部设有排渣管24，排渣管24上设有阀门。

在一个可选的实施例中，清洗箱5和储液箱34的内部均设有液位传感器。

在一个可选的实施例中，箱体1的底部设有四个万向轮37，万向轮37上设有自锁组件，且万向轮37与箱体1的连接处设有减震器。

本实用新型中，将塑料碎片沿进料斗2投入，塑料碎片经进料管3进入清洗箱5内部，启动第一电机10，第一电机10转动带动清洗箱5内的清洗剂和塑料碎片进行搅动，从而达到清洗的效果，电热板6加热，并通过导热板7将热量导向清洗箱5内的清洗剂，对清洗剂进行加热提高清洗脱污的效率，同时启动超声波震荡器13，超声波震荡器13高频振动，并通过带动清洗剂对塑料碎片进行彻底的清洗，效率更高，且清洗更彻底；

清洗结束后，启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12推动滤板8上移，塑料碎片与清洗剂脱离，并通过调节两个电动伸缩杆12的高度差使滤板倾斜并将塑料碎片排出清洗箱5，塑料碎片落在传送带17上；启动风扇29，风扇29抽取热风箱25内的热气对传送带17上的塑料碎片烘干处理，烘干后的塑料碎片经传送带17输送至接料区；

启动风机31，风机31抽取箱体1内的刺鼻性气体，并将气体输送至储液箱 34，储液箱34对废气进行一次过滤，并将废气输送至活性炭盒35，活性炭对废气进行二次过滤，并将过滤后的废气排入大气中，不会造成环境污染。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种电加热式塑料碎片清洗装置，其特征在于，包括箱体(1)、清洗箱(5)、滤板(8)、防水箱(9)、涡轮(11)、电动伸缩杆(12)、水泵(20)、制热箱(25)、风机(31)、储液箱(34)和活性炭盒(35)；

箱体(1)的上端设有进料斗(2)，进料斗(2)的下端设有进料管(3)；清洗箱(5)设置在箱体(1)的内部，进料管(3)的另一端插入清洗箱(5)的内部；清洗箱(5)的箱壳内部设有电热板(6)，清洗箱(5)的内壁设有导热板(7)，导热板(7)的另一侧与电热板(6)的发热端接触；

滤板(8)滑动设置在清洗箱(5)的内部，防水箱(9)固定设置在滤板(8)的下端，防水箱(9)的内部设有第一电机(10)，涡轮(11)设置在清洗箱(5)的内部，第一电机(10)的输出端与涡轮(11)固定连接；电动伸缩杆(12)固定设置在箱体(1)的内部，电动伸缩杆(12)的顶部插入清洗箱(5)的内部并与滤板(8)的下端转动连接；箱体(1)的内部设有传送带(17)，传送带(17)位于清洗箱(5)出料口的侧面；箱体(1)的内部设有接水板(19)，接水板(19)出水口设有进水管(22)；水泵(20)设置在箱体(1)的内部，水泵(20)的输入端与进水管(22)固定连接，水泵(20)的输出端上还设有出水管(21)，出水管(21)的另一端插入清洗箱(5)的内部；

制热箱(25)设置在箱体(1)的内部，制热箱(25)的输出端设有出风管(28)，风箱设置在箱体(1)的内部，出风管(28)与风箱的进风口连接，风箱内设有风扇(29)，风扇(29)吹向传送带(17)；箱体(1)的内部设有集气罩(30)，风机(31)设置在箱体(1)上，风机(31)的输入端上设有进气管(32)，进气管(32)的另一端与集气罩(30)内部连通，风机(31)的输出端上设有出气管(33)；储液箱(34)设置在箱体(1)上，出气管(33)的另一端插入储液箱(34)内的液面下方；活性炭盒(35)设置在储液箱(34)上，活性炭盒(35)的下端设有连接管(36)，连接管(36)的另一端插入储液箱(34)的内部并位于液面上方。

2.根据权利要求1所述的一种电加热式塑料碎片清洗装置，其特征在于，进料管(3)的内部转动设置挡板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种电加热式塑料碎片清洗装置，其特征在于，箱体(1)的内部设有第二电机(15)，第二电机(15)的输出端上设有主动轮(16)，箱体(1)的内部设有从动轮(14)，主动轮(16)与从动轮(14)通过传送带(17)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电加热式塑料碎片清洗装置，其特征在于，制热箱(25)的内部设有热阻丝(26)，制热箱(25)内设有进风管(27)，进风管(27)的出风口与出风管(28)的进风口分别位于热阻丝(26)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种电加热式塑料碎片清洗装置，其特征在于，清洗箱(5)的出料口设有斜板(23)，斜板(23)的另一端位于传送带(17)的上方，清洗箱(5)的底部设有排渣管(24)，排渣管(24)上设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种电加热式塑料碎片清洗装置，其特征在于，清洗箱(5)和储液箱(34)的内部均设有液位传感器。

7.根据权利要求1所述的一种电加热式塑料碎片清洗装置，其特征在于，箱体(1)的底部设有四个万向轮(37)，万向轮(37)上设有自锁组件，且万向轮(37)与箱体(1)的连接处设有减震器。

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