CN215920843U - 一种混凝土养护温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土养护温度控制装置,包括水箱、水泵箱、温控箱和养护箱,养护箱位于中间,水箱位于养护箱两边底部,水泵箱在水箱上方,温控箱位于水泵箱上部;养护箱内设置有混凝土养护架;水箱内设置有加热棒;水泵箱内设置有循环泵,循环泵与水箱由通水管连接;温控箱内设置有PLC控制器,PLC控制器控制加热棒;养护箱顶部设置有风冷式制冷器;水箱和水泵箱靠养护箱的一侧设置有热交换器,热交换器分别与循环泵和水箱相连;本实用新型可以实现混凝土养护过程中对于温度的要求,可以在设置的时间段将温度提高到设定温度,在一定时间内将温度降低到要求温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土养护装置,特别涉及一种混凝土养护温度控制装置。
背景技术
水泥制品蒸汽养护工艺一般分为静停、升温、恒温、降温四个阶段,为了防止制品因内外温差过大或恒温温度过高而导致混凝土产生裂缝,应严格控制蒸养过程中的升、降温速率及恒温温度。
升温阶段;升温阶段分为两个步骤,即从环境温度升温至50摄氏度左右;保持两个小时左右后再升至60摄氏度左右,再保持1-2小时左右;降温阶段;降温阶段要缓慢停汽、均匀降温、保持湿度。秋夏两季,降温速率应控制在25 摄氏度左右每小时;春冬两季应控制在15摄氏度左右每小时为宜。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种可以控制混凝土养护过程中温度升降速率的一种一种混凝土养护温度控制装置。
为解决上述问题,本实用新型通过一下方案实现:
一种混凝土养护温度控制装置,包括水箱、水泵箱、温控箱和养护箱,养护箱位于中间,水箱位于养护箱旁边底部,水泵箱在水箱上方,温控箱位于水泵箱上部;养护箱内设置有混凝土养护架;水箱内设置有从水箱顶部伸入水箱的加热棒;水泵箱内设置有循环泵,循环泵与水箱由通水管连接,通水管位于水箱的中间;温控箱内设置有PLC控制器,PLC控制器控制加热棒;养护箱顶部设置有风冷式制冷器;水箱和水泵箱靠养护箱的一侧设置有热交换器,热交换器分别与循环泵和水箱相连。
进一步的,水箱、水泵箱和温控箱都设置有两个,位于养护箱的两侧外面;设置两组升温装置,将温度误差降到最小。
进一步的,水箱靠养护箱一侧的上部设置有回水口,回水口与热交换器下端相连;便于热交换器内的水回流至水箱内。
进一步的,通水管伸入水箱底部且通水管下口为斜口;增大通水管进口面积,便于水箱内的水可快速被循环泵抽出。
进一步的,水箱和水泵箱中间的隔板一侧设置有通孔,通水管穿过通孔。
进一步的,循环泵上有循环泵出水管,循环泵出水管接至热交换器上端。
进一步的,PLC控制器选用施耐德TWIDO系列具有PMW脉冲宽度调制功能的PLC;通过PMW脉冲宽度调制功能控制加热棒的功率,从而控制温度升高速度。
本实用新型采用上述结构,在混凝土养护过程中,可以准确的控制温度升高的速度,在规定时间上,使养护环境温度达到规定的温度;风冷式制冷器可以在一定时间内将温度降低到所需温度。
附图说明
下面通过附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。
图1为混凝土养护温度控制装置结构示意图
图中:1-水箱、2-水泵箱、3-温控箱、4-养护箱、101-加热棒、102-回水口、 201-同水管、202-循环泵、203-循环泵出水管、204热交换器、301-PLC控制器、 401-混凝土养护架、402-风冷式制冷器。
具体实施方式
如图1所示的一种混凝土养护温度控制装置,包括水箱1、水泵箱2、温控箱3和养护箱4,养护箱4位于中间,水箱1位于养护箱4旁边底部,水泵箱2在水箱1上方,温控箱3位于水泵箱2上部;养护箱4内设置有混凝土养护架401;水箱1内设置有从顶部伸入水箱的加热棒101;水泵箱2内设置有循环泵202,循环泵202与水箱1由通水管201连接,通水管201位于水箱 1的中间;温控箱3内设置有PLC控制器301,PLC控制器301控制加热棒;养护箱4顶部设置有风冷式制冷器402;水箱1和水泵箱2靠养护箱4的一侧设置有热交换器204,热交换器204分别与循环泵202和水箱1相连。
所述水箱1、水泵箱2和温控箱3都设置有两个,位于养护箱4的两侧外面。
所述水箱1靠养护箱4一侧的上部设置有回水口102,回水口102与热交换器204下端相连。
所述通水管201伸入水箱1底部且通水管201下口为斜口。
所述水箱1和水泵箱2中间的隔板一侧设置有通孔,通水管201穿过通孔。
所述循环泵202上有循环泵出水管203,循环泵出水管203接至热交换器 204上端。
所述PLC控制器301选用施耐德TWIDO系列具有PMW脉冲宽度调制功能的PLC。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。同时,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,以上所述仅仅是本实用新型的一个实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种混凝土养护温度控制装置,包括水箱(1)、水泵箱(2)、温控箱(3)和养护箱(4),其特征在于,养护箱(4)位于中间,水箱(1)位于养护箱(4)旁边底部,水泵箱(2)在水箱(1)上方,温控箱(3)位于水泵箱(2)上部;养护箱(4)内设置有混凝土养护架(401);水箱(1)内设置有从水箱(1)顶部伸入水箱的加热棒(101);水泵箱(2)内设置有循环泵(202),循环泵(202)与水箱(1)由通水管(201)连接,通水管(201)位于水箱(1)的中间;温控箱(3)内设置有PLC控制器(301),PLC控制器(301)控制加热棒;养护箱(4)顶部设置有风冷式制冷器402;水箱(1)和水泵箱(2)靠养护箱(4)的一侧设置有热交换器(204),热交换器(204)分别与循环泵(202)和水箱(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土养护温度控制装置,其特征为:水箱(1)、水泵箱(2)和温控箱(3)都设置有两个,位于养护箱(4)的两侧外面。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土养护温度控制装置,其特征为:水箱(1)靠养护箱(4)一侧的上部设置有回水口(102),回水口(102)与热交换器(204)下端相连。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土养护温度控制装置,其特征为:通水管(201)伸入水箱(1)底部且通水管(201)下口为斜口。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土养护温度控制装置,其特征为:水箱(1)和水泵箱(2)中间的隔板一侧设置有通孔,通水管(201)穿过通孔。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土养护温度控制装置,其特征为:循环泵(202)上有循环泵出水管(203),循环泵出水管(203)接至热交换器(204)上端。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土养护温度控制装置,其特征为:PLC控制器(301)选用具有PMW脉冲宽度调制功能的PLC。
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Cited By (1)
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CN115167560A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-10-11 | 江苏上频高新科技有限公司 | 一种高精度温控箱的控温方法 |
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