CN215920597U - 一种铜箔分切机防断箔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子元器件用金属功能材料制造技术领域,特别是一种铜箔分切机防断箔装置,包括机架和固定在机架上的切割单元,还包括位于切割单元之后的边料收集单元,所述边料收集单元由若干依次布置的导向辊组成,边料收集单元与切割单元之间的连线与铜箔成品的输出方向呈30°‑70°布置,所述切割单元包括用于传导铜箔成品的切边辊、与切边辊相切的切刀辊和设置在切刀辊上切割铜箔的切刀,所述机架内还设置有用于将铜箔引导至切割单元上的放料单元,所述机架底部还设置有用于卷取边料的收卷单元。本实用新型有益效果是通过边料导向轴对边料的传动方向进行改变,将边料与成品提前分离,在提高铜箔生产效率的情况下,保证铜箔的成品率与美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件用金属功能材料制造技术领域,特别是一种铜箔分切机防断箔装置。
背景技术
随着电子工业的迅速发展,作为电子工业基础材料之一的覆铜箔层压板,需求量也在逐年递增。因此,纸基覆铜板具有广阔的市场应用前景。在日益增加的市场需求下,保证的铜箔质量成了首当其冲的任务。
铜箔生产过程中,分切是铜箔生产中的最后一步也是至关重要的一步,目前的分切机分切铜箔,需停机根据客户的规格要求手动操作调整,但分切的边料与成品之间未分离,两者之间的剐蹭易发生断箔现象,这对铜箔的生产效率与成品率有一定的影响。故现在亟需开发一种分切机防断箔装置。
CN201120297979.5型公开了一种铜箔分切装置,属于铜箔分切技术领域,其技术要点包括机架,在机架上设有主动辊和从动辊,在主动辊和从动辊之间的机架上设有相对应的上切刀和下切刀,上切刀和下切刀通过同步传动机构与主动辊联动,其中所述的主动辊、从动辊和下切刀配合使铜箔在下切刀上的角度为10~15°;本实用新型旨在提供一种结构合理、分切效果较好的铜箔分切用分切装置;用于铜箔分切。
对比文件中切割后的边料与成品没有进行及时分离,边料与成品容易发生剐蹭,导致断箔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜箔分切机防断箔装置,其目的在于解决现有铜箔分切装置没有对边料与成品进行分离而导致两者之间发生剐蹭而发生的断箔现象。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铜箔分切机防断箔装置,包括机架和固定在机架上的切割单元,其特征在于,还包括位于切割单元之后的边料收集单元,所述边料收集单元由若干依次布置的导向辊组成,边料收集单元与切割单元之间的连线与铜箔成品的输出方向呈锐角布置。
所述料收集单元与切割单元之间的连线与铜箔成品的输出方向呈30°-70°布置。
所述切割单元包括用于传导铜箔成品的切边辊、与切边辊相切的切刀辊和设置在切刀辊上切割铜箔的切刀。
所述切刀辊上设置有使所述切刀在所述切刀辊上移动的电机。
所述机架内还设置有用于将铜箔引导至切割单元上的放料单元,所述放料单元包括设置在切边辊下方的铜箔导向辊和与铜箔导向辊连接的磁粉离合器。
所述机架底部还设置有用于卷取边料的收卷单元,所述收卷单元包括设置在机架底部的气胀轴和外设在机架上与气胀轴连接的打气枪。
本实用新型有益效果是通过边料导向轴对边料的传动方向进行改变,将边料与成品提前分离,在提高铜箔生产效率的情况下,保证铜箔的成品率与美观性。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构;
图2为本实用新型的主视图;
图3为铜箔导向辊具体图。
图中:1-机架2-切边辊3-切刀3.1-切刀辊4-边料导向轴5-铜箔导向辊5.1-磁粉离合器6-气胀轴6.1-打气枪
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供了一种技术方案:
一种铜箔分切机防断箔装置,包括机架1和固定在机架1上的切割单元,其特征在于,还包括位于切割单元之后的边料收集单元,所述边料收集单元由若干依次布置的导向辊4组成,边料收集单元与切割单元之间的连线与铜箔成品的输出方向呈锐角布置。
在实际操作中,铜箔在切割单元进行切割后,由于边料收集单元和切割单元之间的连线与铜箔成品形成锐角,使得铜箔成品和导向辊4上的边料之间形成角度,使成品与边料分离,防止断箔。
优选地,所述料收集单元与切割单元之间的连线与铜箔成品的输出方向呈30°-70°布置。
在本实施例中,所述切割单元包括用于传导铜箔成品的切边辊2、与切边辊2相切的切刀辊3.1和设置在切刀辊3.1上切割铜箔的切刀3,所述切刀辊3.1上设置有使所述切刀3在所述切刀辊3.1上移动的电机。
在实际操作中,未加工的铜箔经过切边辊3.1和切刀辊3相切处,设置在切刀辊3.1上的切刀3对铜箔进行切割;切刀辊3.1上的电机可以根据客户需求而改变切刀3在切刀辊3.1上的位置,使装置适用范围更大。
在本实施例中,所述机架1内还设置有用于将铜箔引导至切割单元上的放料单元,所述放料单元包括设置在切边辊2下方的铜箔导向辊5和与铜箔导向辊5连接的磁粉离合器5.1。
在实际操作中,未加工的铜箔经过铜箔导向辊5和磁粉离合器5.1对铜箔张力的控制,同时控制向切边辊2上输送铜箔的速度,使铜箔在切边辊2上切割时不会产生划痕和翘边。
在本实施例中,所述机架1底部还设置有用于卷取边料的收卷单元,所述收卷单元包括设置在机架1底部的气胀轴6和外设在机架1上与气胀轴连接的打气枪6.1。
在实际操作中,在切边辊2上方的边料导向轴4将边料引导至气胀轴6上对边料进行收卷,连接在机架1外的打气枪6.1将气胀轴6进行充气,使气胀轴6与边料咬合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜箔分切机防断箔装置,包括机架和固定在机架上的切割单元,其特征在于,还包括位于切割单元之后的边料收集单元,所述边料收集单元由若干依次布置的导向辊组成,边料收集单元与切割单元之间的连线与铜箔成品的输出方向呈锐角布置。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔分切机防断箔装置,其特征在于,所述边料收集单元与切割单元之间的连线与铜箔成品的输出方向呈30°-70°布置。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔分切机防断箔装置,其特征在于,所述切割单元包括用于传导铜箔成品的切边辊、与切边辊相切的切刀辊和设置在切刀辊上切割铜箔的切刀。
4.根据权利要求3所述的一种铜箔分切机防断箔装置,其特征在于,所述切刀辊上设置有使所述切刀在所述切刀辊上移动的电机。
5.根据权利要求3所述的一种铜箔分切机防断箔装置,其特征在于,所述机架内还设置有用于将铜箔引导至切割单元上的放料单元,所述放料单元包括设置在切边辊下方的铜箔导向辊和与铜箔导向辊连接的磁粉离合器。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种铜箔分切机防断箔装置,其特征在于,所述机架底部还设置有用于卷取边料的收卷单元,所述收卷单元包括设置在机架底部的气胀轴和外设在机架上与气胀轴连接的打气枪。
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- 2021-07-13 CN CN202121589643.6U patent/CN215920597U/zh active Active
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