CN215920258U - 便于更换的双向定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于FA插芯装夹技术领域,公开了便于更换的双向定位夹具,包括底板和盖板,盖板锁定锁付于底板,盖板呈T型,中间开设有矩形安装孔,盖板侧面开设有通孔,通孔内滑动安装有横向定位杆和竖向定位杆,矩形安装孔内放置有下夹块和上夹块,下夹块通过螺钉安装于底板,上夹块螺钉安装于下夹块侧面,下夹块设有U型安装槽和L形避让孔,底部安装有挡片,U型安装槽内插装有FA插芯,上夹块前侧开设有导向孔,横向定位杆穿过L形避让孔抵接于FA插芯,竖向定位杆穿过导向孔抵接于FA插芯,本实用新型通过双向定位,保证了夹具在检测过程当中,定位精准,同时避免了对FA的双孔检测性损伤,互换性高,检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于FA插芯装夹技术领域,具体涉及便于更换的双向定位夹具。
背景技术
市场的FA插芯夹具在实际检测使用过程当中,普遍通过FA插芯端面的双孔定位,在实际检测过程中,时常带来FA插芯的损耗,FA插芯本身具有高成本的特点,每当出现损耗的同时,定位插针也会受到损耗,需要定期更换相应的夹具,因为定位插针的精度高、成本高,所以传统的FA夹具往往会降低产品的良品率以及夹具的损耗率。
实用新型内容
针对上述背景技术所提出的问题,本实用新型的目的是:旨在提供便于更换的双向定位夹具。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:便于更换的双向定位夹具,包括底板和盖板,所述盖板螺钉锁付于底板,所述盖板呈T型,中间开设有矩形安装孔,所述盖板侧面开设有通孔,所述通孔内滑动安装有横向定位杆和竖向定位杆,所述矩形安装孔内放置有下夹块和上夹块,所述下夹块通过螺钉安装于底板,所述上夹块螺钉安装于下夹块侧面,所述下夹块设有U型安装槽和L形避让孔,底部安装有挡片,所述U型安装槽内插装有FA插芯,所述上夹块前侧开设有导向孔,所述横向定位杆穿过L形避让孔抵接于FA插芯,所述竖向定位杆穿过导向孔抵接于FA插芯。
进一步限定,所述底板中间位置开设有观察孔,这样的设计,方便观察安装夹紧情况。
进一步限定,所述盖板上表面开设有沉台孔,所述沉台孔内安装有螺钉,所述螺钉穿过底板锁紧于工作台,这样的设计,方便安装拆卸,维护保养。
进一步限定,所述通孔尾部安装有堵头,所述堵头和横向定位杆、竖向定位杆之间安装有弹簧,所述横向定位杆和竖向定位杆上侧安装有把手螺钉,所述盖板上侧开设有L型卡口,所述把手螺钉在L型卡口内滑动,这样的设计,方便向前推动把手螺钉卡紧FA插芯,往后扳动把手螺钉卡接于L型卡口,取出FA插芯。
进一步限定,所述上夹块前侧开设有避让台阶,这样的设计,方便上夹块安装调试。
采用本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在U型安装槽内插接FA插芯,通过横向定位杆、竖向定位杆双向定位,保证了夹具在检测过程当中,定位精准,同时避免了对FA的双孔检测性损伤;
2、本实用新型可用于多种尺寸FA的夹持,通过更换下夹块的尺寸结构,即可适用不同FA的检测,互换性高。
3、本实用新型更换便捷,只需要通过一颗螺钉即可更换下夹块核心部件,在操作时,无需让FA插芯与夹具的插针对齐,即可开始检测,提高了检测效率。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型便于更换的双向定位夹具实施例的轴测图;
图2为本实用新型便于更换的双向定位夹具实施例的盖板轴测图;
图3为本实用新型便于更换的双向定位夹具实施例的底板轴测图;
图4为本实用新型便于更换的双向定位夹具实施例的下夹块轴测图;
图5为本实用新型便于更换的双向定位夹具实施例的上夹块轴测图;
图6为本实用新型便于更换的双向定位夹具实施例的俯视图;
图7为本实用新型便于更换的双向定位夹具实施例的B-B剖面图;
图8为本实用新型便于更换的双向定位夹具实施例的A-A剖面图。
主要元件符号说明如下:
底板1、观察孔11、盖板2、矩形安装孔21、通孔22、横向定位杆23、竖向定位杆24、下夹块25、U型安装槽251、L形避让孔252、挡片253、上夹块26、把手螺钉27、L型卡口28、导向孔261、避让台阶262、沉台孔3、螺钉31。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1~8所示,本实用新型的便于更换的双向定位夹具,包括底板1和盖板2,盖板2螺钉锁付于底板1,盖板2呈T型,中间开设有矩形安装孔21,盖板2侧面开设有通孔22,通孔22内滑动安装有横向定位杆23和竖向定位杆24,矩形安装孔21内放置有下夹块25和上夹块26,下夹块25通过螺钉安装于底板1,上夹块26螺钉安装于下夹块25侧面,下夹块25设有U型安装槽251和L形避让孔252,底部安装有挡片253,U型安装槽251内插装有FA插芯,上夹块26前侧开设有导向孔261,横向定位杆23穿过L形避让孔252抵接于FA插芯,竖向定位杆24穿过导向孔261抵接于FA插芯。
本实施案例中,在使用便于更换的双向定位夹具的时候,首先将上夹块26安装在下夹块25侧面,再将盖板2螺钉锁紧于底板1,然后将上下夹块整体配合安装于矩形安装孔21内,上述完成后,将横向定位杆23、竖向定位杆24放置到通孔22内,放置好弹簧,随后安装好堵头,最后将把手螺钉27分别安装在下夹块25和上夹块26,检测时,将FA插芯插接于U型安装槽251内,扳动把手螺钉27,横向定位杆23、竖向定位杆24在弹簧的作用下向前抵接夹紧FA插芯,需要取出FA插芯时,向后扳动把手螺钉27使其卡在L型卡口28即可取出FA插芯。
优选底板1中间位置开设有观察孔11,这样的设计,方便观察安装夹紧情况。
优选盖板2上表面开设有沉台孔3,沉台孔3内安装有螺钉31,螺钉31穿过底板1锁紧于工作台,这样的设计,方便安装拆卸,维护保养,实际上,也可根据具体情况考虑其他方便的安装方式。
优选通孔22尾部安装有堵头,堵头和横向定位杆23、竖向定位杆24之间安装有弹簧,横向定位杆23和竖向定位杆24上侧安装有把手螺钉27,盖板2上侧开设有L型卡口28,把手螺钉27在L型卡口28内滑动,这样的设计,方便向前推动把手螺钉27卡紧FA插芯,往后扳动把手螺钉27卡接于L型卡口28,取出FA插芯,实际上,也可根据具体情况考虑其他卡位结构。
优选上夹块26前侧开设有避让台阶262,这样的设计,方便上夹块26安装调试,实际上,也可根据具体情况考虑其他方式方便安装调试。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.便于更换的双向定位夹具,包括底板(1)和盖板(2),所述盖板(2)螺钉锁付于底板(1),其特征在于:所述盖板(2)呈T型,中间开设有矩形安装孔(21),所述盖板(2)侧面开设有通孔(22),所述通孔(22)内滑动安装有横向定位杆(23)和竖向定位杆(24),所述矩形安装孔(21)内放置有下夹块(25)和上夹块(26),所述下夹块(25)通过螺钉安装于底板(1),所述上夹块(26)螺钉安装于下夹块(25)侧面,所述下夹块(25)设有U型安装槽(251)和L形避让孔(252),底部安装有挡片(253),所述U型安装槽(251)内插装有FA插芯,所述上夹块(26)前侧开设有导向孔(261),所述横向定位杆(23)穿过L形避让孔(252)抵接于FA插芯,所述竖向定位杆(24)穿过导向孔(261)抵接于FA插芯。
2.根据权利要求1所述的便于更换的双向定位夹具,其特征在于:所述底板(1)中间位置开设有观察孔(11)。
3.根据权利要求2所述的便于更换的双向定位夹具,其特征在于:所述盖板(2)上表面开设有沉台孔(3),所述沉台孔(3)内安装有螺钉(31),所述螺钉(31)穿过底板(1)锁紧于工作台。
4.根据权利要求3所述的便于更换的双向定位夹具,其特征在于:所述通孔(22)尾部安装有堵头,所述堵头和横向定位杆(23)、竖向定位杆(24)之间安装有弹簧,所述横向定位杆(23)和竖向定位杆(24)上侧安装有把手螺钉(27),所述盖板(2)上侧开设有L型卡口(28),所述把手螺钉(27)在L型卡口(28)内滑动。
5.根据权利要求4所述的便于更换的双向定位夹具,其特征在于:所述上夹块(26)前侧开设有避让台阶(262)。
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