CN219787140U - 一种便携式焊件工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种便携式焊件工装夹具,包括:杆组组件,杆组组件包括若干连杆,连杆一端设置有公端连接件,连杆另一端设置有第一母端连接件,相邻两连杆通过第一母端连接件和公端连接件可拆卸连接;下夹板,下夹板顶端设置有第二母端连接件,第二母端连接件与位于最下方的连杆上的公端连接件可拆卸连接;上夹持组件,上夹持组件包括限位滑动件、连接板和上夹紧件,限位滑动件限位滑动套设在连杆上,连接板固接在限位滑动件侧壁,上夹紧件螺接在连接板上。本实用新型的杆组组件通过若干可拆卸连接的连杆组成,且下夹板与杆组组件可拆卸连接,在使用时能够快速进行组装,使用完成后能够拆卸,减少占用的空间,方便收纳和携带,具有更好的便携性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,特别是涉及一种便携式焊件工装夹具。
背景技术
在工件焊接时需要将两个待焊接的工件的边缘夹持在一起,防止焊接过程中工件发生跑动,以保证焊接的质量,目前普遍使用F夹进行夹装固定。
但是由于现有的F夹的长度固定,因此在实际使用过程中,焊接人员需要携带多种规格尺寸的F夹,而这样大大增加了使用者携带工具的重量,十分不便携,且现有的F夹的L形段无法进行拆卸,占用的空间较大,同样导致其不方便进行携带。
因此,亟需设计一种便携式焊件工装夹具,用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便携式焊件工装夹具,以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种便携式焊件工装夹具,包括:
杆组组件,所述杆组组件包括若干连杆,所述连杆一端设置有公端连接件,所述连杆另一端设置有第一母端连接件,相邻两所述连杆通过所述第一母端连接件和所述公端连接件为可拆卸连接。
下夹板,所述下夹板顶端设置有第二母端连接件,所述第二母端连接件与位于最下方的所述连杆上的所述公端连接件为可拆卸连接。
上夹持组件,所述上夹持组件包括限位滑动件、连接板和上夹紧件,所述限位滑动件限位滑动套设在所述连杆上,所述连接板固接在所述限位滑动件侧壁,所述上夹紧件螺接在所述连接板上。
优选的,所述公端连接件包括插块、限位杆和弹簧,所述插块内开设有两滑道,两所述滑道内均滑接有滑板,两所述滑板相背的一侧均固接有所述限位杆,两所述限位杆末端均伸出所述插块,所述滑板远离所述限位杆的一侧固接有所述弹簧,所述弹簧末端与所述滑道内壁固接,所述第一母端连接件和所述第二母端连接件均通过所述限位杆与所述插块可拆卸连接。
优选的,所述第一母端连接件包括第一插槽和第一限位孔,所述连杆远离所述插块的一端开设有所述第一插槽,所述第一插槽与所述插块相适配,所述第一插槽侧壁开设有所述第一限位孔,所述第一限位孔与所述限位杆对应设置,且所述第一限位孔贯穿所述插块,所述插块通过所述限位杆与所述第一限位孔限位连接。
优选的,所述第二母端连接件包括第二插槽和第二限位孔,所述下夹板顶端开设有所述第二插槽,所述第二插槽与所述插块相适配,所述第二插槽侧壁开设有所述第二限位孔,所述第二限位孔与所述限位杆对应设置,且所述第二限位孔贯穿所述下夹板,所述插块通过所述限位杆与所述第二限位孔限位连接。
优选的,所述限位滑动件包括滑套、第二螺杆、第二旋钮和抵触板,所述滑套滑动套设在所述连杆上,所述连接板固接在所述滑套外侧,所述滑套内侧壁开设有凹槽,所述抵触板位于所述凹槽内,所述第二螺杆螺接在所述滑套上,所述第二螺杆一端伸入所述凹槽与所述抵触板固接,所述第二螺杆另一端固接有所述第二旋钮。
优选的,所述抵触板远离所述第二螺杆的一侧固接有橡胶垫。
优选的,所述上夹紧件包括第一螺杆、第一旋钮和上夹板,所述第一螺杆螺纹贯穿所述连接板,所述第一旋钮固接在所述第一螺杆顶端,所述上夹板固接在所述第一螺杆底端。
优选的,所述下夹板远离所述第一螺杆的一侧固接有第二摩擦垫片。
优选的,所述下夹板顶端固接有第一摩擦垫片。
本实用新型公开了以下技术效果:
1、本实用新型的杆组组件通过若干可拆卸连接的连杆组成,且下夹板与杆组组件可拆卸连接,在使用时能够快速进行组装,使用完成后能够拆卸,减少占用的空间,方便收纳和携带,具有更好的便携性。
2、本实用新型的杆组组件能够根据需要组装成合适的长度,无需携带多种规格尺寸的焊件工装夹具,具有通用性,减少了系列工装夹具数量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种便携式焊件工装夹具的结构示意图;
图2为图2中A的放大图;
图3为第一母端连接件的结构示意图;
图4为公端连接件的结构示意图;
图5为第二母端连接件的结构示意图;
其中,1、连杆;2、第一限位孔;3、第二限位孔;4、下夹板;5、第一摩擦垫片;6、第二摩擦垫片;7、上夹板;8、第一螺杆;9、连接板;10、第一旋钮;11、滑套;12、第二旋钮;13、第二螺杆;14、凹槽;15、抵触板;16、橡胶垫;17、第一插槽;18、限位杆;19、滑板;20、弹簧;21、插块;22、第二插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种便携式焊件工装夹具,包括:
杆组组件,杆组组件包括若干连杆1,连杆1一端设置有公端连接件,连杆1另一端设置有第一母端连接件,相邻两连杆1通过第一母端连接件和公端连接件为可拆卸连接。
下夹板4,下夹板4顶端设置有第二母端连接件,第二母端连接件与位于最下方的连杆1上的公端连接件为可拆卸连接。
上夹持组件,上夹持组件包括限位滑动件、连接板9和上夹紧件,限位滑动件限位滑动套设在连杆1上,连接板9固接在限位滑动件侧壁,上夹紧件螺接在连接板9上。
进一步的,公端连接件包括插块21、限位杆18和弹簧20,插块21内开设有两滑道,两滑道内均滑接有滑板19,两滑板19相背的一侧均固接有限位杆18,两限位杆18末端均伸出插块21,滑板19远离限位杆18的一侧固接有弹簧20,弹簧20末端与滑道内壁固接,第一母端连接件和第二母端连接件均通过限位杆18与插块21可拆卸连接。
进一步的,第一母端连接件包括第一插槽17和第一限位孔2,连杆1远离插块21的一端开设有第一插槽17,第一插槽17与插块21相适配,第一插槽17侧壁开设有第一限位孔2,第一限位孔2与限位杆18对应设置,且第一限位孔2贯穿插块21,插块21通过限位杆18与第一限位孔2限位连接。
杆组组件进行组装时,用手使限位杆18缩回插块21内,使插块21对准另一个连杆1的第一插槽17,然后插入,当限位杆18与第一限位孔2对应时,在弹簧20弹力的作用下使限位杆18弹出并插入第一限位孔2内,两个连杆1完成连接,重复上述步骤直至组装成合适长度的杆组组件,拆卸时则使小棍捅入第一限位孔2,使限位杆18脱离第一限位孔2,然后将两个相邻的连杆1分离即可。
进一步的,第二母端连接件包括第二插槽22和第二限位孔3,下夹板4顶端开设有第二插槽22,第二插槽22与插块21相适配,第二插槽22侧壁开设有第二限位孔3,第二限位孔3与限位杆18对应设置,且第二限位孔3贯穿下夹板4,插块21通过限位杆18与第二限位孔3限位连接。
用手使杆组组件最下方的连杆1的限位杆18缩回插块21内,使插块21对准下夹板4上的第二插槽22,然后插入,当限位杆18与第二限位孔3对应时,在弹簧20弹力的作用下使限位杆18弹出并插入第二限位孔3内,完成杆组组件与下夹板4的安装,拆卸时则使小棍捅入第二限位孔3,使限位杆18脱离第二限位孔3,然后将杆组组件和下夹板4分离即可。
进一步的,限位滑动件包括滑套11、第二螺杆13、第二旋钮12和抵触板15,滑套11滑动套设在连杆1上,连接板9固接在滑套11外侧,滑套11内侧壁开设有凹槽14,抵触板15位于凹槽14内,第二螺杆13螺接在滑套11上,第二螺杆13一端伸入凹槽14与抵触板15固接,第二螺杆13另一端固接有第二旋钮12。
转动第二旋钮12,带动与之固接的第二螺杆13转动,第二螺杆13调节抵触板15与连杆1之间的距离,当需要将滑套11位置进行固定时,则使抵触板15抵住连杆1,当需要调节滑套11的位置时,则使抵触板15不抵住连杆1。
进一步的,抵触板15远离第二螺杆13的一侧固接有橡胶垫16。通过设置橡胶垫16能够增大抵触板15与连杆1的摩擦系数,进而增大摩擦力。
进一步的,上夹紧件包括第一螺杆8、第一旋钮10和上夹板7,第一螺杆8螺纹贯穿连接板9,第一旋钮10固接在第一螺杆8顶端,上夹板7固接在第一螺杆8底端。
转动第一旋钮10,带动第一螺杆8转动,第一螺杆8转动时带动上夹板7运动,调节上夹板7和下夹板4之间的距离,实现夹紧工件或放开工件。
进一步的,下夹板4远离第一螺杆8的一侧固接有第二摩擦垫片6。
进一步的,下夹板4顶端固接有第一摩擦垫片5。
通过设置第一摩擦垫片5和第二摩擦垫片6,能够增大与工件之间的摩擦力,使对工件的夹持更加稳定。
使用方法:将待焊接的两个工件按要求位置放好后,根据实际需要组装合适长度的杆组组件,然后将杆组组件与下夹板4进行连接,将固接有连接板9的滑套11套设在杆组组件上,并根据需要通过抵触板15将滑套11限制在杆组组件的合适位置,使两待焊接的工件位于上夹板7和下夹板4之间,转动第一旋钮10使下夹板4和上夹板7夹紧待焊接的工件,避免在焊接过程中两待焊接工件跑动而影响效果。本实用新型的杆组组件通过若干可拆卸连接的连杆1组成,且下夹板4与杆组组件可拆卸连接,在使用时能够快速进行组装,使用完成后能够拆卸,减少占用的空间,方便收纳和携带,具有更好的便携性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种便携式焊件工装夹具,其特征在于,包括:
杆组组件,所述杆组组件包括若干连杆(1),所述连杆(1)一端设置有公端连接件,所述连杆(1)另一端设置有第一母端连接件,相邻两所述连杆(1)通过所述第一母端连接件和所述公端连接件为可拆卸连接;
下夹板(4),所述下夹板(4)顶端设置有第二母端连接件,所述第二母端连接件与位于最下方的所述连杆(1)上的所述公端连接件为可拆卸连接;
上夹持组件,所述上夹持组件包括限位滑动件、连接板(9)和上夹紧件,所述限位滑动件限位滑动套设在所述连杆(1)上,所述连接板(9)固接在所述限位滑动件侧壁,所述上夹紧件螺接在所述连接板(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种便携式焊件工装夹具,其特征在于:所述公端连接件包括插块(21)、限位杆(18)和弹簧(20),所述插块(21)内开设有两滑道,两所述滑道内均滑接有滑板(19),两所述滑板(19)相背的一侧均固接有所述限位杆(18),两所述限位杆(18)末端均伸出所述插块(21),所述滑板(19)远离所述限位杆(18)的一侧固接有所述弹簧(20),所述弹簧(20)末端与所述滑道内壁固接,所述第一母端连接件和所述第二母端连接件均通过所述限位杆(18)与所述插块(21)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种便携式焊件工装夹具,其特征在于:所述第一母端连接件包括第一插槽(17)和第一限位孔(2),所述连杆(1)远离所述插块(21)的一端开设有所述第一插槽(17),所述第一插槽(17)与所述插块(21)相适配,所述第一插槽(17)侧壁开设有所述第一限位孔(2),所述第一限位孔(2)与所述限位杆(18)对应设置,且所述第一限位孔(2)贯穿所述插块(21),所述插块(21)通过所述限位杆(18)与所述第一限位孔(2)限位连接。
4.根据权利要求2所述的一种便携式焊件工装夹具,其特征在于:所述第二母端连接件包括第二插槽(22)和第二限位孔(3),所述下夹板(4)顶端开设有所述第二插槽(22),所述第二插槽(22)与所述插块(21)相适配,所述第二插槽(22)侧壁开设有所述第二限位孔(3),所述第二限位孔(3)与所述限位杆(18)对应设置,且所述第二限位孔(3)贯穿所述下夹板(4),所述插块(21)通过所述限位杆(18)与所述第二限位孔(3)限位连接。
5.根据权利要求1所述的一种便携式焊件工装夹具,其特征在于:所述限位滑动件包括滑套(11)、第二螺杆(13)、第二旋钮(12)和抵触板(15),所述滑套(11)滑动套设在所述连杆(1)上,所述连接板(9)固接在所述滑套(11)外侧,所述滑套(11)内侧壁开设有凹槽(14),所述抵触板(15)位于所述凹槽(14)内,所述第二螺杆(13)螺接在所述滑套(11)上,所述第二螺杆(13)一端伸入所述凹槽(14)与所述抵触板(15)固接,所述第二螺杆(13)另一端固接有所述第二旋钮(12)。
6.根据权利要求5所述的一种便携式焊件工装夹具,其特征在于:所述抵触板(15)远离所述第二螺杆(13)的一侧固接有橡胶垫(16)。
7.根据权利要求1所述的一种便携式焊件工装夹具,其特征在于:所述上夹紧件包括第一螺杆(8)、第一旋钮(10)和上夹板(7),所述第一螺杆(8)螺纹贯穿所述连接板(9),所述第一旋钮(10)固接在所述第一螺杆(8)顶端,所述上夹板(7)固接在所述第一螺杆(8)底端。
8.根据权利要求7所述的一种便携式焊件工装夹具,其特征在于:所述下夹板(4)远离所述第一螺杆(8)的一侧固接有第二摩擦垫片(6)。
9.根据权利要求1所述的一种便携式焊件工装夹具,其特征在于:所述下夹板(4)顶端固接有第一摩擦垫片(5)。
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