CN213956176U - 一种凸凹形非标件测量板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种凸凹形非标件测量板，涉及航天器材生产设备的领域，包括板体，板体上开设有多个用于对工件上耳板的位置及尺寸进行测量的第一测量孔和多个用于对工件上通孔的开孔位置以及开孔尺寸进行测量的第二测量孔。本申请具有可以提高工件检测效率的优点。

Description

一种凸凹形非标件测量板

技术领域

本申请涉及航天器材生产设备的领域，尤其是涉及一种凸凹形非标件测量板。

背景技术

在航天器材生产的过程中经常会涉及到一些不规则工件的生产，参照图1，为相关技术中的一种不规则工件5，包括工件5本体，工件5本体上设置有两个耳板51，同时工件5本体的上表面还开设有多个通孔52。工件5在生产完毕后，工作人员需要对工件5上耳板51的尺寸，以及多个通孔52的开孔位置进行测量。相关技术中，耳板51的尺寸的测量以及通孔52尺寸的测量一般是工作人员采用尺子进行逐一测量。

针对上述中相关技术工件5的测量方式，发明人发现工作人员采用尺子对工件5进行测量的过程所耗费的时间比较长，使得工件5的检测效率低下。

实用新型内容

为了改善不规则工件不方便测量的问题，本申请提供一种凸凹形非标件测量板。

本申请提供的一种凸凹形非标件测量板，采用如下的技术方案：

一种凸凹形非标件测量板，包括板体，板体上开设有多个用于对工件上耳板的位置及尺寸进行测量的第一测量孔和多个用于对工件上通孔的开孔位置以及开孔尺寸进行测量的第二测量孔。

通过采用上述技术方案，工作人员在对工件进行测量的过程中，工作人员将板体放置于工件的上表面，且使工件上表面的耳板穿过第一测量孔，工作人员可根据耳板穿过第一测量孔的情况来判断耳板的尺寸及安装位置是否合格，同时工作人员还可以根据板体上多个第二测量孔与多个通孔的对齐情况来判断工件上多个通孔是否合格。

可选的，所述板体上设置把手。

通过采用上述技术方案，把手可以方便工作人员移动板体。

可选的，所述把手包括握板和插板，插板安装于握板的侧壁，板体的侧壁上开设有与插板适配的插槽，插板插设于插槽内。

通过采用上述技术方案，实现了把手与板体之间的可拆卸连接，使得测量板在不使用的时候，板体和把手可以进行分类摆放，从而更加节省空间。

可选的，所述握板的侧壁上开设有与插板适配的第一固定槽，插板插设于第一固定槽内，插板与握板之间通过多个螺栓固定。

通过采用上述技术方案，实现了插板与握板之间的可拆卸连接，当把手在不使用的时候，工作人员可以将握板和插板进行分类存放，这样会更加的节省空间。

可选的，所述握板上还设置有用于将插板临时固定于板体的固定组件。

通过采用上述技术方案，当把手安装于板体的时候，固定组件可以将把手临时固定于板体，从而使得工作人员在通过把手移动板体额过程中更加的稳定。

可选的，所述固定组件包括插接杆，板体的上表面开设有与插接杆适配的安装孔，安装孔与插槽连通，插接杆上开设有与插接杆适配的卡接孔，插接杆依次穿过安装孔和卡接孔。

通过采用上述技术方案，插接杆可以将插板限制在插槽内。

可选的，所述固定组件还包括连接板，连接板安装于握板的侧壁，连接板上开设有与插接杆适配的连接孔，插接杆滑移连接于连接孔，连接板上设置有用于对插接杆进行固定的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，当插接杆将插板限位在插槽内后，复位弹簧可以对插接杆的状态进行限位，尽可能的避免插接杆脱离卡接孔。

可选的，所述握板的侧壁上开设有与连接板适配的第二固定槽，连接板插入到第二固定槽内，且连接板与握板之间通过多个螺栓固定。

通过采用上述技术方案，实现了连接板与握板之间的可拆卸连接，当把手在不使用时，工作人员可以将连接板从握板上拆卸下来进行分类摆放与运输。

可选的，所述插接杆的顶端固接有拉板。

通过采用上述技术方案，增加了插接杆上的受力点，方便工作人员向上拉动插接杆。

可选的，所述复位弹簧的顶端与拉板固接，所述复位弹簧的底端可拆卸固定于连接板。

通过采用上述技术方案，实现了插接杆与连接板之间的可拆卸连接，方便了把手的运输。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置板体，板体上设置多个用于对耳板进行检测的第一测量孔，以及多个用于对通孔检测的第二测量孔，工作人员通过板体可以对工件上表面的耳板和通孔进行检测，大大加快了工件的检测效率；

2.通过在板体上设置可拆卸的把手，工作人员可以通过把手对板体进行移动，使得工作人员在移动板体的过程中更加的方便。

附图说明

图1是相关技术中工件的外形结构示意图。

图2是本申请实施例中测量板在工作状态下的示意图。

图3是本申请实施例中测量板于把手之间的连接结构示意图。

图4是本申请实施例中把手的外形结果示意图。

附图标记说明：1、板体；11、第一测量孔；12、第二测量孔；13、插槽；14、安装孔；2、握板；21、握孔；22、第一固定槽；23、第二固定槽；3、插板；31、卡接孔；4、固定组件；41、连接板；411、连接孔；412、固定槽；42、插接杆；421、拉板；43、复位弹簧；431、固定板；5、工件；51、耳板；52、通孔。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种凸凹形非标件测量板。参照图2，测量板包括板体1和两个把手，板体1用于对工件5上表面两块耳板51的尺寸，以及多个通孔52的尺寸及开孔位置进行进行测量。两个把手在板体1上对称布设，把手设置的目的在于方便工作人员对板体1的移动。

板体1的上表面开设有两个与耳板51适配的第一测量孔11，同时板体1的上表面还开设有多个第二测量孔12，第二测量孔12用于对工件5上表面多个通孔52的直径以及开孔位置进行测量。

工作人员在进行工件5测量的过程中，工作人员将板体1搭设于工件5的上表面，且使两块耳板51分别穿过两个第一测量孔11，工作人员可以根据两块耳板51穿过第一测量孔11的情况来观察两个耳板51的尺寸是否符合标准，而后工作人员再根据板体1上多个第二测量孔12与工件5上表面多个通孔52的对齐情况来判断工件5上表面多个通孔52是否符合标准。

参照图3和图4，两个把手均可拆卸连接于板体1，具体来说，把手包括握板2和插板3，握板2竖直设置，握板2的侧壁上开设有与插板3适配的第一固定槽22，插板3水平插设于第一固定槽22内，握板2背离插板3的一面上穿设有多个用于将插板3固定于握板2的螺栓。板体1的外侧壁上对称开设有两个与插板3适配的插槽13，两个把手上的插板3分别插设于板体1上的两个插槽13内。

工作人员在移动板体1之前，首先将两个把手上的插板3插入到板体1上的两个插槽13内，之后工作人员通过握板2可以对板体1进行移动，这样使得板体1在移动的时候更加的方便，另外把手与握板2之间设置为可拆卸结构，当测量板在不使用的时候，工作人员可以将板体1和把手分开进行保存，这样使得测量板的保存更加的节省空间。

板体1上开设有握孔21，工作人员在通过握孔21对板体1进行移动的时候，更加方便工作人员对于握板2的握持。

把手上还设置有固定组件4，固定组件4设置的目的在于临时将把手固定于板体1，使得工作人员在通过把手移动板体1的时候更加的方便。具体来说，固定组件4包括连接板41、插接杆42和复位弹簧43；

插板3所在的握板2侧壁上开设有与连接板41适配的第二固定槽23，连接板41插入到第二固定槽23内，握板2背离连接板41的一面上穿设有多个用于将连接板41固定于握板2的螺栓；连接板41水平设置于插板3的正上方，连接板41的上表面开设有连接孔411；插接杆42滑移连接于连接孔411内；复位弹簧43套设于插接杆42的外围，且复位弹簧43位于连接板41的上方，复位弹簧43的顶端与插接杆42连接，复位弹簧43的底端与连接板41的上表面连接；板体1的上表面开设有两个与插接杆42适配的安装孔14，两个安装孔14分别与两个插槽13一一对应；插板3上开设有与插接杆42适配的卡接孔31。

工作人员在将插接杆42插入到插槽13内之前，工作人员首先向上拉动插接杆42，使插接杆42底端的端面高于工件5的上表面，此时复位弹簧43产生驱动插接杆42向下运动的蓄力，而后工作人员使插板3插入到插槽13内，且使插板3上的卡接孔31、板体1上的安装孔14、连接板41上的插接杆42对齐，而后工作人员解除对插板3的限制后，插接杆42在复位弹簧43的作用下穿过安装孔14和卡接孔31，如此把手便被插接杆42临时固定于板体1。

插接杆42顶端设置有弧线形的拉板421，拉板421的内侧面与插接杆42的顶端固接，复位弹簧43的顶端与拉板421的内侧面固接。工作人员在安装把手的过程中，可以通过手指向上拨动拉板421使插接杆42向上运动，这样使得工作人员在将把手安装于板体1的过程更加的方便。

复位弹簧43的底端固接有环形的固定板431，固定板431与插接杆42同轴设置，连接板41的上表面开设有与固定板431适配的固定槽412，固定板431嵌设于固定槽412内，且固定板431与连接板41之间通过多个螺栓固定。

插槽13和插板3的横截面均设置为矩形，且当插板3背离握板2的一端与插槽13内的底壁相贴的时候，插板3上的卡接孔31正好与板体1上的安装孔14对齐。这样使得工作人员在将把手安装于板体1的过程中更加的方便。

本申请实施例一种凸凹形非标件测量板的实施原理为：工作人员用双手分别握持两个把手上的握板2，同时用手指向上拨动拉板421使插接杆42的底端高于连接板41的下表面，之后工作人员使把手上的插板3插入到板体1上的插槽13内，之后工作人员解除对拉板421的限制，拉板421在复位弹簧43的作用下依次穿过安装孔14和插接孔，而后工作人员通过把手将板体1放置于工件5的上表面，工作人员可以根据工件5上表面两个耳板51插入到第一测量孔11内的情况来判断耳板51的尺寸是否合格，同时工作人员还可以根据多个板体1上多个第二测量孔12与工件5上表面多个通孔52的对齐情况来判断工件5上的多个通孔52是否合格。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种凸凹形非标件测量板，其特征在于：包括板体(1)，板体(1)上开设有多个用于对工件(5)上耳板(51)的位置及尺寸进行测量的第一测量孔(11)和多个用于对工件(5)上通孔(52)的开孔位置以及开孔尺寸进行测量的第二测量孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种凸凹形非标件测量板，其特征在于：所述板体(1)上设置把手。

3.根据权利要求2所述的一种凸凹形非标件测量板，其特征在于：所述把手包括握板(2)和插板(3)，插板(3)安装于握板(2)的侧壁，板体(1)的侧壁上开设有与插板(3)适配的插槽(13)，插板(3)插设于插槽(13)内。

4.根据权利要求3所述的一种凸凹形非标件测量板，其特征在于：所述握板(2)的侧壁上开设有与插板(3)适配的第一固定槽(22)，插板(3)插设于第一固定槽(22)内，插板(3)与握板(2)之间通过多个螺栓固定。

5.根据权利要求3所述的一种凸凹形非标件测量板，其特征在于：所述握板(2)上还设置有用于将插板(3)临时固定于板体(1)的固定组件(4)。

6.根据权利要求5所述的一种凸凹形非标件测量板，其特征在于：所述固定组件(4)包括插接杆(42)，板体(1)的上表面开设有与插接杆(42)适配的安装孔(14)，安装孔(14)与插槽(13)连通，插接杆(42)上开设有与插接杆(42)适配的卡接孔(31)，插接杆(42)依次穿过安装孔(14)和卡接孔(31)。

7.根据权利要求6所述的一种凸凹形非标件测量板，其特征在于：所述固定组件(4)还包括连接板(41)，连接板(41)安装于握板(2)的侧壁，连接板(41)上开设有与插接杆(42)适配的连接孔(411)，插接杆(42)滑移连接于连接孔(411)，连接板(41)上设置有用于对插接杆(42)进行固定的复位弹簧(43)。

8.根据权利要求7所述的一种凸凹形非标件测量板，其特征在于：所述握板(2)的侧壁上开设有与连接板(41)适配的第二固定槽(23)，连接板(41)插入到第二固定槽(23)内，且连接板(41)与握板(2)之间通过多个螺栓固定。

9.根据权利要求8所述的一种凸凹形非标件测量板，其特征在于：所述插接杆(42)的顶端固接有拉板(421)。

10.根据权利要求9所述的一种凸凹形非标件测量板，其特征在于：所述复位弹簧(43)的顶端与拉板(421)固接，所述复位弹簧(43)的底端可拆卸固定于连接板(41)。

Images