CN215919858U - 一种型钢开料机型钢输送承托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型钢开料机型钢输送承托架，涉及型钢开料机型钢输送技术领域，包括机架，所述机架的底面固定有支腿，所述机架的外表面开设有滑槽，所述滑槽A的内部设置有支杆，所述支杆与滑槽A的内壁滑动连接。本实用新型设计结构合理，它能够通过滑块、弹性件A、弹性件斜板、横梁和竖杆之间的配合，同时滑块在滑槽B的内部可以移动，实现了对U型架进行调节的目的，最后通过销杆、弧形板、横杆和弹性件B之间的配合，斜板移动的时候可以使弧形板移动，同时弹性件B可以减少弧形板的移动，实现了使输送带始终处于绷紧的目的，解决了输送带在长期使用后，出现磨损后容易使输送带出现打滑的问题。

Description

一种型钢开料机型钢输送承托架

技术领域

本实用新型涉及开料机型钢输送技术领域，具体是一种型钢开料机型钢输送承托架。

背景技术

在现有的工业设备、建筑设施以及其他领域中，常常需要用到特定形状的金属工件，此类工件通常由整段的槽钢、角铁、工字钢等型钢原材料进行切割获得，为了对原材料进行切割。

根据申请号为201721222486的中国专利公开了一种型钢开料机，该设备虽然可以防止型钢后部伸出机台的部分向下弯折，同时防止角钢输送过程中横板向下倾斜导致对切割造成影响，但是该设备在使用时，无法对输送进行调节，因此输送带在长期使用后，会出现磨损的现象，进而出现输送带打滑的现象；为此，我们提供了一种型钢开料机型钢输送承托架解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了型钢开料机型钢输送承托架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型钢开料机型钢输送承托架，包括机架，所述机架的底面固定有支腿，所述机架的外表面开设有滑槽，所述滑槽A的内部设置有支杆，所述支杆与滑槽A的内壁滑动连接。

所述支杆的外表面设置有支撑机构，所述机架的内部设置有输送机构，所述输送机构的内部设置有调节机构。

进一步的，所述支撑机构包括滑槽B和固定在支杆外表面上U型架，所述滑槽B开设在U型架的侧面上，所述滑槽B的内部设置有两个滑块，所述滑块的外表面与滑槽B的内壁滑动连接，两个所述滑块相互靠近的一面通过弹性件A固定连接。

进一步的，所述滑槽B的内部设置有滑杆，所述滑杆的两端与滑槽B的内壁固定连接，所述滑块的内部与滑杆的外表面滑动连接，所述弹性件A的套接在滑杆的外表面上。

进一步的，所述输送机构包括输送带和安装在机架内部的输送辊，所述输送辊的两端与机架的内壁转动连接，所述U型架的内部安装有辅助辊，所述输送辊和辅助辊通过输送带转动连接。

进一步的，所述调节机构包括横梁和安装在滑块上的斜板，所述斜板与滑块相铰接，所述斜板远离滑块的一端与横梁相铰接，所述横梁的两端均固定连接有竖杆，所述竖杆的两端与机架的外表面固定连接。

进一步的，所述斜板的内部设置有销杆，所述销杆的外表面与斜板的内部滑动连接，所述销杆位于斜板外部一端的外表面固定连接有弧形板。

进一步的，所述弧形板的内部滑动连接有横杆，所述横杆的两端均固定连接有定位板，所述横杆的外表面套接有弹性件B，所述弹性件B的两端与弧形板的外表面固定连接。

进一步的，所述横杆位于每个弧形板上的数量均为三个，三个所述横杆等距离分布在弧形板的内部。

与现有技术相比，该型钢开料机型钢输送承托架具备如下有益效果：

一、本实用新型通过输送带、输送辊和辅助辊之间的配合，输送带转动的时候可以带动输送带进行转动，实现了输送型钢的目的，然后通过滑块、弹性件A、弹性件斜板、横梁和竖杆之间的配合，弹性件A使滑块在使用的时候不会出现移动，同时滑块在滑槽B的内部可以移动，实现了对U型架进行调节的目的，最后通过销杆、弧形板、横杆和弹性件B之间的配合，斜板移动的时候可以使弧形板移动，同时弹性件B可以减少弧形板的移动，实现了使输送带始终处于绷紧的目的，解决了输送带在长期使用后，出现磨损后容易使输送带出现打滑的问题。

二、本实用新型通过U型架、滑槽B和支杆之间的配合，使支杆对U型架进行支撑，实现了对辅助辊进行支撑的目的，然后通过滑杆、滑块和滑槽B之间的配合，使滑杆对滑块和弹性件A进行支撑，实现了使弹性件A进行支撑的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型输送带剖视结构示意图；

图3为本实用新型机架剖视结构示意图；

图4为本实用新型局部放大结构示意图；

图5为本实用新型U型架剖视结构示意图。

图中：1机架、2支腿、3滑槽A、4支杆、5支撑机构、501滑槽B、502U型架、503滑块、504弹性件A、505滑杆、6输送机构、601输送带、602输送辊、603辅助辊、7调节机构、701横梁、702斜板、703竖杆、704销杆、705弧形板、706横杆、707定位板、708弹性件B。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供一种型钢开料机型钢输送承托架应用于型钢开料机的输送，该型钢开料机型钢输送承托架通过销杆704、弧形板705、横杆706和弹性件B708之间的配合，斜板702移动的时候可以使弧形板705移动，同时弹性件B708可以减少弧形板705的移动，实现了使输送带601始终处于绷紧的目的。

参见图1－5，一种型钢开料机型钢输送承托架，包括机架1，机架1的底面固定有支腿2，通过支腿2对机架1进行支撑，然后使机架1在使用的时候更加稳定，机架1的外表面开设有滑槽A3，滑槽A3的内部设置有支杆4，支杆4与滑槽A3的内壁滑动连接，支杆4可以在滑槽A3的内部进行移动。

支杆4的外表面设置有支撑机构5，支撑机构5包括滑槽B501和固定在支杆4外表面上U型架502，滑槽B501开设在U型架502的侧面上，通过支杆4可以对U型架502进行支撑，然后使U型架502在使用的时候更加稳定，滑槽B501的内部设置有两个滑块503，滑块503的外表面与滑槽B501的内壁滑动连接，使滑块503可以在滑槽B501的内部移动，进而使U型架502可以移动。

两个滑块503相互靠近的一面通过弹性件A504固定连接，通过弹性件A504对滑块503进行支撑，同时带动滑块503在滑槽B501的内部移动，滑槽B501的内部设置有滑杆505，滑杆505的两端与滑槽B501的内壁固定连接，滑块503的内部与滑杆505的外表面滑动连接，弹性件A504的套接在滑杆505的外表面上，通过滑杆505对滑块503和弹性件A504进行支撑，使弹性件B708在使用的时候更加稳定。

机架1的内部设置有输送机构6，输送机构6包括辅输送带601和安装在机架1内部的输送辊602，输送辊602的两端与机架1的内壁转动连接，U型架502的内部安装有辅助辊603，输送辊602和辅助辊603通过输送带601转动连接，输送辊602转动的时候可以使辅助辊603进行转动，然后可以使输送带601进行转动，实现对型钢的输送。

输送机构6的内部设置有调节机构7，调节机构7包括横梁701和安装在滑块503上的斜板702，斜板702与滑块503相铰接，斜板702远离滑块503的一端与横梁701相铰接，斜板702移动的时候可以使滑块503在滑槽B501的内部移动，横梁701的两端均固定连接有竖杆703，竖杆703的两端与机架1的外表面固定连接，通过竖杆703可以对横梁701进行支撑，然后使横梁701在使用得当时候更加稳定。

斜板702的内部设置有销杆704，销杆704的外表面与斜板702的内部滑动连接，销杆704位于斜板702外部一端的外表面固定连接有弧形板705，弧形板705移动的时候可以使销杆704在斜板702的内部移动，进而带动斜板702进行移动。

弧形板705的内部滑动连接有横杆706，横杆706的两端均固定连接有定位板707，横杆706的外表面套接有弹性件B708，弹性件B708的两端与弧形板705的外表面固定连接，通过弹性件B708可以使弧形板705进行移动，横杆706位于每个弧形板705上的数量均为三个，三个横杆706等距离分布在弧形板705的内部，通过横杆706对弧形板705进行支撑，然后使弧形板705在使用的时候更加稳定。

工作原理：该设备在长期使用之后，输送带601会出现磨损，然后弹性件B708可以带动弧形板705在滑杆505的外表面进行移动，进而使销杆704在斜板702的内部移动，销杆704移动的时候会使斜板702进行移动，同时滑块503在滑槽B501的内部在斜板702的作用下移动，滑块503也会在弹性件A504的作用下移动，进而使U型架502移动，U型架502移动的时候会带动辅助辊603进行移动，此时可以使输送带601处于绷紧的状态，然后输送辊602可以带动输送带601进行转动，实现对型钢的输送。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种型钢开料机型钢输送承托架，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底面固定有支腿(2)，所述机架(1)的外表面开设有滑槽A(3)，所述滑槽A(3)的内部设置有支杆(4)，所述支杆(4)与滑槽A(3)的内壁滑动连接；

所述支杆(4)的外表面设置有支撑机构(5)，所述机架(1)的内部设置有输送机构(6)，所述输送机构(6)的内部设置有调节机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种型钢开料机型钢输送承托架，其特征在于：所述支撑机构(5)包括滑槽B(501)和固定在支杆(4)外表面上U型架(502)，所述滑槽B(501)开设在U型架(502)的侧面上，所述滑槽B(501)的内部设置有两个滑块(503)，所述滑块(503)的外表面与滑槽B(501)的内壁滑动连接，两个所述滑块(503)相互靠近的一面通过弹性件A(504)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种型钢开料机型钢输送承托架，其特征在于：所述滑槽B(501)的内部设置有滑杆(505)，所述滑杆(505)的两端与滑槽B(501)的内壁固定连接，所述滑块(503)的内部与滑杆(505)的外表面滑动连接，所述弹性件A(504)的套接在滑杆(505)的外表面上。

4.根据权利要求2所述的一种型钢开料机型钢输送承托架，其特征在于：所述输送机构(6)包括输送带(601)和安装在机架(1)内部的输送辊(602)，所述输送辊(602)的两端与机架(1)的内壁转动连接，所述U型架(502)的内部安装有辅助辊(603)，所述输送辊(602)和辅助辊(603)通过输送带(601)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种型钢开料机型钢输送承托架，其特征在于：所述调节机构(7)包括横梁(701)和安装在滑块(503)上的斜板(702)，所述斜板(702)与滑块(503)相铰接，所述斜板(702)远离滑块(503)的一端与横梁(701)相铰接，所述横梁(701)的两端均固定连接有竖杆(703)，所述竖杆(703)的两端与机架(1)的外表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种型钢开料机型钢输送承托架，其特征在于：所述斜板(702)的内部设置有销杆(704)，所述销杆(704)的外表面与斜板(702)的内部滑动连接，所述销杆(704)位于斜板(702)外部一端的外表面固定连接有弧形板(705)。

7.根据权利要求6所述的一种型钢开料机型钢输送承托架，其特征在于：所述弧形板(705)的内部滑动连接有横杆(706)，所述横杆(706)的两端均固定连接有定位板(707)，所述横杆(706)的外表面套接有弹性件B(708)，所述弹性件B(708)的两端与弧形板(705)的外表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种型钢开料机型钢输送承托架，其特征在于：所述横杆(706)位于每个弧形板(705)上的数量均为三个，三个所述横杆(706)等距离分布在弧形板(705)的内部。

Images