CN215919293U - 一种钢筋、扁钢高效下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋、扁钢高效下料机，属于钢筋、扁钢加工设备技术领域。包括机架、驱动装置、传动装置和传动装置，驱动装置包括减速电机，传动装置包括小皮带轮、V型橡胶带和大皮带轮，切割装置包括偏心轮、活动刀杆、刀杆支座和固定刀片，大皮带轮和偏心轮固定在同一轴上，小皮带轮设置在减速电机的输出轴上，小皮带轮和大皮带轮通过V型橡胶带连接，固定刀片固定在机架右端上，活动刀杆中部通过刀杆支座及其上的螺栓副活动设置在机架上，活动刀杆的左端活动位于偏心轮上，活动刀杆的右端活动位于固定刀片上。本实用新型经济实用，操作简单，又能大大提高下料效率，可节约生产成本，降低材料损耗，适用范围广，便于推广使用。

Description

一种钢筋、扁钢高效下料机

技术领域

本实用新型涉及钢筋、扁钢加工设备技术领域，具体涉及一种钢筋、扁钢高效下料机。

背景技术

钢筋和扁钢在建筑业和机械制造业中是常用的材料，一般用量较大、成本较高。比如建筑中砌筑体内部拉结筋、箍筋等，规格尺寸相同数量较多，传统的切割机下料费时费力且需要的人力较多。因此针对一些场地小、短节钢筋和扁钢用量大的工程，提高钢筋或扁钢的下料效率，不但能加快工程进度省时省力，而且能降低损耗节约成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种经济实用、操作简单又能大大提高下料效率的钢筋、扁钢高效下料机，以解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢筋、扁钢高效下料机，包括机架17、驱动装置、传动装置和传动装置，所述驱动装置包括减速电机1，传动装置包括小皮带轮2、V型橡胶带3和大皮带轮4，切割装置包括偏心轮5、活动刀杆8、刀杆支座10和固定刀片14，所述大皮带轮4和偏心轮5固定在同一轴上，所述轴通过两个轴承座6设置在机架17中部上，所述减速电机1安装在机架17左端上，所述小皮带轮2设置在减速电机1的输出轴上，所述小皮带轮2和大皮带轮4通过V型橡胶带3连接，所述固定刀片14固定在机架17右端上，所述活动刀杆8中部通过刀杆支座10及其上的螺栓副9活动设置在机架17上，活动刀杆8的左端活动位于偏心轮5上，活动刀杆8的右端活动位于固定刀片14上。

所述机架17右端上固定刀片14后侧处固定设置有引导环15，所述引导环内活动设置钢筋或扁钢。

所述机架17右端上固定刀片14前侧处通过螺栓副连接有溜槽11。

所述溜槽11内部侧板上通过螺栓13设置有限位板12，所述溜槽11侧板上的螺栓安装孔为长条形孔。

所述偏心轮5外缘上设置有凹槽，所述活动刀杆8活动位于偏心轮5外缘的凹槽内。

所述活动刀杆8中部上设置有通孔，螺栓副9的螺杆活动设于此通孔内，所述螺栓副9固定在刀杆支座10上。

所述活动刀杆8左端头上设置有刀杆配重块7。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型应用偏心轮带动刀杆绕定点旋转进行钢筋、扁钢的切割，采用简单的机械原理完成高效的下料任务；

2.本实用新型结构简单好操作、成本低廉易制造、零部件拆卸更换容易，切割频率快效果好，不受场地面积大小干扰；

综上，本实用新型经济实用，操作简单，又能大大提高下料效率，可节约生产成本，降低材料损耗，适用范围广，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型偏心轮的结构示意图；

图4为本实用新型偏心轮与活动刀杆的运动示意图；

图5为本实用新型偏心轮与活动刀杆的运动示意图；

图中所示：减速电机1；小皮带轮2；V型橡胶带3；大皮带轮4；偏心轮5；轴承座6；刀杆配重块7；活动刀杆8；螺栓副9；刀杆支座10；溜槽11；限位板12；螺栓13；固定刀片14；引导环15；钢筋16；机架17。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例及附图对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

如图1至5，本实施例提供一种钢筋、扁钢高效下料机，包括机架17、驱动装置、传动装置和传动装置，其通过传动装置将驱动装置的圆周运动转化为切割装置的竖向直线运动，从而实现刀片切割钢筋或扁钢的功能。主要针对施工场地受限，需要频繁移动场地，钢筋和扁钢用量较大的生产活动。

其中驱动装置包括减速电机1，减速电机1选用直连型摆线针轮减速机，功率2.2kw，传动比为11，其外形小巧、安装方便、简化结构；传动装置包括小皮带轮2、V型橡胶带3和大皮带轮4；切割装置包括偏心轮5、活动刀杆8、刀杆支座10和固定刀片14；所述大皮带轮4和偏心轮5固定在同一轴上，所述轴通过两个轴承座6设置在机架17中部上，所述减速电机1安装在机架17左端上，所述小皮带轮2设置在减速电机1的输出轴上，小皮带轮2和大皮带轮4通过V型橡胶带3连接，即通过V型橡胶带3带动大皮带轮4转动，由大皮带轮4带动偏心轮5旋转，所述固定刀片14固定在机架17右端上，所述活动刀杆8中部通过刀杆支座10及其上的螺栓副9活动设置在机架17上，活动刀杆8中部上设置有通孔，螺栓副9的螺杆活动设于此通孔内，螺栓副9固定在刀杆支座10上，保证活动刀杆8可绕螺栓副9中心旋转。活动刀杆8的左端活动位于偏心轮5上，偏心轮5外缘上设置有凹槽，活动刀杆8活动位于偏心轮5外缘的凹槽内，凹槽限制活动刀杆8左右摆动范围，活动刀杆8的右端活动位于固定刀片14上，安装时控制活动刀杆8与固定刀片14间的切割间隙为0.5mm左右。本实用新型利用偏心轮带动活动刀杆绕支架上下摆动与固定刀片完成切割。

所述机架17右端上固定刀片14前侧处通过螺栓副连接有溜槽11。所述溜槽11内部侧板上通过螺栓13设置有限位板12，所述溜槽11侧板上的螺栓安装孔为沿前后方向的长条形孔。沿前后方向的长条形螺栓安装孔使限位板12可根据需要的钢筋长度调节位置。

实施例2

在实施例1的基础上，在机架17右端上固定刀片14后侧处固定设置有引导环15，所述引导环内活动插入钢筋16或扁钢，引导环对钢筋或扁钢的轴向引导定位。

实施例3

在实施例1的基础上，在活动刀杆8左端头上设置有刀杆配重块7。

本实用新型适用于砌筑用挂泥钩、建筑混凝土浇筑钢筋、防护栏杆中的短节扁钢以及机械设备内衬时挂钩等的快速下料。

本实用新型零部件均采用键连接和螺栓连接方式，拆装更换方便；整机分为五大部分，采用标准带传动，将驱动装置的圆周运动转化为切割装置的竖向直线运动，从而实现刀片切割钢筋或扁钢的功能。

本实用新型具有突出的特点和较好的使用效果，结构简单好操作、成本低廉易制造，零部件拆卸更换容易，切割频率快效果好，且不受场地面积大小干扰，适用范围广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢筋、扁钢高效下料机，包括机架(17)、驱动装置、传动装置和传动装置，其特征在于，所述驱动装置包括减速电机(1)，传动装置包括小皮带轮(2)、V型橡胶带(3)和大皮带轮(4)，切割装置包括偏心轮(5)、活动刀杆(8)、刀杆支座(10)和固定刀片(14)，所述大皮带轮(4)和偏心轮(5)固定在同一轴上，所述轴通过两个轴承座(6)设置在机架(17)中部上，所述减速电机(1)安装在机架(17)左端上，所述小皮带轮(2)设置在减速电机(1)的输出轴上，所述小皮带轮(2)和大皮带轮(4)通过V型橡胶带(3)连接，所述固定刀片(14)固定在机架(17)右端上，所述活动刀杆(8)中部通过刀杆支座(10)及其上的螺栓副(9)活动设置在机架(17)上，活动刀杆(8)的左端活动位于偏心轮(5)上，活动刀杆(8)的右端活动位于固定刀片(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋、扁钢高效下料机，其特征在于：所述机架(17)右端上固定刀片(14)后侧处固定设置有引导环(15)，所述引导环内活动设置钢筋或扁钢。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋、扁钢高效下料机，其特征在于：所述机架(17)右端上固定刀片(14)前侧处通过螺栓副连接有溜槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋、扁钢高效下料机，其特征在于：所述溜槽(11)内部侧板上通过螺栓(13)设置有限位板(12)，所述溜槽(11)侧板上的螺栓安装孔为长条形孔。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋、扁钢高效下料机，其特征在于：所述偏心轮(5)外缘上设置有凹槽，所述活动刀杆(8)活动位于偏心轮(5)外缘的凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋、扁钢高效下料机，其特征在于：所述活动刀杆(8)中部上设置有通孔，螺栓副(9)的螺杆活动设于此通孔内，所述螺栓副(9)固定在刀杆支座(10)上。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋、扁钢高效下料机，其特征在于：所述活动刀杆(8)左端头上设置有刀杆配重块(7)。

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