CN202029246U - 定位轮下置式多绳金刚石串珠锯 - Google Patents

Abstract

一种定位轮下置式多绳金刚石串珠锯，包括主运动机构、进给机构、定位轮、主体框架和副框架，主体框架的两侧均安装有进给托板，进给托板上安装有定位轮，进给机构安装在主体框架上端，两侧进给托板均与进给机构连接，左右进给托板上连接有副框架，副框架的两端安装有主动轮和张紧轮，主运动机构包括安装在一侧进给托板上的主电机、主动轮以及安装在另一侧进给托板上的伸缩液压缸和张紧轮，主电机和主动轮相连，张紧轮与伸缩液压缸连接，主动轮、张紧轮和定位轮上均设有两个以上的绳槽，各轮的绳槽之间绕有串珠绳，定位轮的下缘低于主动轮和张紧轮的下缘。本实用新型具有设计合理、加工效率高、工作稳定的特点。

Description

定位轮下置式多绳金刚石串珠锯

技术领域

本实用新型涉及一种用于石材规格板材切割的多绳金刚石串珠锯，属于石材板材加工设备技术领域。

背景技术

在花岗石和大理石规格大板锯切领域，传统的加工设备是砂锯和框架锯。随着串珠锯锯切板材技术的发展，多绳金刚石串珠锯在批量锯切大板的应用上已经取得了一定的成果。多绳金刚石串珠锯是在同一台设备上安装多根串珠绳，在批量加工规格大板时，与砂锯、框架锯相比具有效率高、设备操作简单、环境污染少、废弃物少等优点，代表了花岗石规格大板锯切加工的发展趋势。但是现有的多绳金刚石串珠锯也存在着结构复杂、操作不变、效率低等不足，难以适应花岗石、大理石大板不断广泛的应用，这对锯切设备提出了更高的要求。

在已有的技术中，中国专利ZL200920019138.0公开了一种《两轮多绳金刚石串锯》，该多绳金刚石串珠锯虽然很好的实现了设计目的，但是由于实际需求的花岗石大板高度达2.2米，当加工2.2米高的板材时，该方案的主动轮、被动轮的直径必须大于2.2米。直径2.2米的轮子制造难度大、成本高，安装困难。所以该方案加工板材的高度受到限制。ZL 200820226454.0公开了一种《四轮多绳金刚石串锯》，虽然该方案各个回转轮的直径较小，在加工制造时相对容易，然而由于串珠绳过各个回转轮的包角较小，传动的最大功率受到限制；零件数量较多且需要精密制造加工的零件较多，降低了设备的可靠性。ZL 200820226452.1公开了一种《三轮多绳金刚石串锯》，与两轮式结构方案相比，张紧轮的制造加工成本得到很大的降低。但是张紧轮轴承滚道直径较大，若轴承转速过高，外圈线速度较大，会使轴承发热严重，超过轴承的极限转速。

发明内容

本实用新型针对现有多绳金刚石串珠锯存在的不足，提供一种高效率、易操作的定位轮下置式多绳金刚石串珠锯。

本实用新型通过以下技术解决方案实现：

该定位轮下置式多绳金刚石串珠锯，包括主运动机构、进给机构、定位轮、主体框架和副框架，主体框架的两侧均安装有进给托板，进给托板上安装有定位轮，进给机构安装在主体框架上端，两侧进给托板均与进给机构连接，左右进给托板上连接有副框架，副框架的两端分别通过支撑主动轮轴和张紧轮轴安装有主动轮和张紧轮，张紧轮轴的安装孔是正方形的，主运动机构包括安装在一侧进给托板上的主电机、副框架一端的主动轮以及安装在另一侧进给托板上的伸缩液压缸和副框架另一端的张紧轮，主电机和主动轮轴线重合并通过联轴器相连，张紧轮与伸缩液压缸连接，主动轮、张紧轮和定位轮上均设有两个以上的绳槽，各轮的绳槽之间绕有串珠绳，定位轮的下缘低于主动轮和张紧轮的下缘。

进给机构包括进给电机、进给传动轴和进给丝杠螺母副，进给电机与进给传动轴连接，进给传动轴的两端均通过锥齿轮传动与两根进给丝杠连接，每根进给丝杠分别与安装在主体框架两侧进给托板上的螺母连接。

张紧轮采用分片式结构，带一个绳槽的单片张紧轮彼此独立，每片张紧轮均与伸缩液压缸连接，这样可以实现每根串珠绳的单独张紧，使每根串珠绳的张力值始终处于动态平衡状态。

本实用新型的定位轮采用下置的安装方式，在垂直方向上定位轮的下缘比主动轮和定位轮的下缘低一段距离，在保证加工高度的基础上，有效减小主动轮和被动轮的直径，降低制造成本，副框架结构减小了轮轴的变形，提高了板材的加工精度，具有设计合理、加工效率高、工作稳定的特点。

附图说明

图1是本实用新型定位轮下置式多绳金刚石串珠锯的结构示意图。 

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图中，1、立柱，2、横梁，3、主动轮，4、张紧轮，5、定位轮，6、伸缩液压缸，7、进给托板，8、主电机，9、进给电机，10、进给传动轴，11、进给丝杠，12、主动轮轴，13、张紧轮轴，14、串珠绳，15、副框架。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的定位轮下置式多绳金刚石串珠锯主要包括由立柱1和横梁2组成的主体框架、副框架15、进给托板、主运动机构和进给机构。横梁2通过螺栓安装在左右两个立柱1上，组成本实用新型多绳金刚石串珠锯的主体框架。左右两个立柱1上均安装有进给托板7，两侧进给托板7上均通过定位轮支撑架12安装有定位轮5。左右两个立柱1上的进给托板7上连接有副框架15，副框架15的两端分别通过支撑主动轮轴12和张紧轮轴13安装有主动轮3和张紧轮4，张紧轮轴13的安装孔是长槽形的，张紧轮轴13与安装在左侧进给托板上的伸缩液压缸6连接，伸缩液压缸6带动张紧轮4在水平方向左右伸缩移动，张紧轮4采用分片式结构，带一个绳槽的单片张紧轮彼此独立，每片张紧轮均与伸缩液压缸6连接，液压缸固定在张紧轮4的安装支架上，其活塞杆与单片张紧轮的内环连接。启动伸缩液压缸6，使伸缩液压缸6根据设定的压力值推动张紧轮内环，带动每片张紧轮移动，实现每根串珠绳的单独张紧。每片张紧轮都顶在串珠绳14上，通过改变串珠绳14的长度来使串珠绳14具有合适的张力值，使得串珠绳14的张力值始终处于动态平衡状态。主动轮3和定位轮5采用整体式结构。采用副框架结构减小了轮轴的变形，提高了板材的加工精度。主动轮3、张紧轮4、定位轮5上均设置有两个以上相同的绳槽。主动轮3、张紧轮4和定位轮5之间连接有串珠绳14，通过定位轮5来控制串珠绳14的加工位置。右立柱的进给托板上还安装有主电机8，主电机8的输出轴通过联轴器与主动轮3的主轴相连。主电机8通过联轴器带动主动轮3旋转，主动轮3通过串珠绳13带动张紧轮4、定位轮5旋转，这样串珠绳14沿着主动轮3、张紧轮4和定位轮5的外圆周表面形成一个闭环回转运动，构成串珠锯的主运动机构。定位轮5的下缘低于主动轮3和张紧轮4的下缘，在保证加工高度的基础上，有效减小主动轮和被动轮的直径，降低制造成本。

横梁2上安装有由进给电机9、进给传动轴10和进给丝杠11组成的进给机构。进给丝杠11与安装在进给托板7上的螺母组成一对丝杠螺母副。进给电机9通过一对锥齿轮带动两个进给传动轴10旋转，两个进给传动轴10分别通过一对锥齿轮带动进给丝杠11旋转，进给丝杠11通过进给丝杠螺母副带动左右两个进给托板7沿着各自安装的立柱上下运动，实现串珠锯的进给运动。主电机8和进给电机9采用交流异步电机，变频调速。

作业时，将待加工的石材荒料固定在串珠锯下面的荒料车上，荒料车运动到串珠绳14下面合适的位置后固定。将伸缩液压缸6退回到初始位置，装上两根串珠绳，调整两根串珠绳在主动轮3、张紧轮4等各个传动轮上的绳槽中占据正确的位置。启动液压站，使伸缩液压缸6伸出到合适的位置，保证最短的串珠绳具有小于工作张紧力的张力值，锁紧伸缩液压缸6。启动张紧轮4的液压缸，使每片张紧轮4独立张紧各自的串珠绳，使每根串珠绳具有合适的张力值。按照编写好的加工程序启动设备，主电机8带动串珠绳高速旋转，进给电机9带动串珠绳做上下进给运动。锯切完石材荒料后，关掉主电机，串珠绳退回到初始加工位置，关闭液压站，运走荒料车，整个加工过程完成。

Claims (3)

1.一种定位轮下置式多绳金刚石串珠锯，包括主运动机构、进给机构、定位轮、主体框架和副框架，其特征在于：主体框架的两侧均安装有进给托板，进给托板上安装有定位轮，进给机构安装在主体框架上端，两侧进给托板均与进给机构连接，左右进给托板上连接有副框架，副框架的两端分别通过支撑主动轮轴和张紧轮轴安装有主动轮和张紧轮，张紧轮轴的安装孔是正方形的，主运动机构包括安装在一侧进给托板上的主电机、副框架一端的主动轮以及安装在另一侧进给托板上的伸缩液压缸和副框架另一端的张紧轮，主电机和主动轮轴线重合并通过联轴器相连，张紧轮与伸缩液压缸连接，主动轮、张紧轮和定位轮上均设有两个以上的绳槽，各轮的绳槽之间绕有串珠绳，定位轮的下缘低于主动轮和张紧轮的下缘。

2.根据权利要求1所述的定位轮下置式多绳金刚石串珠锯，其特征在于：所述进给机构包括进给电机、进给传动轴和进给丝杠螺母副，进给电机与进给传动轴连接，进给传动轴的两端均通过锥齿轮传动与两根进给丝杠连接，每根进给丝杠分别与安装在主体框架两侧进给托板上的螺母连接。

3.根据权利要求1所述的定位轮下置式多绳金刚石串珠锯，其特征在于：所述张紧轮采用分片式结构，带一个绳槽的单片张紧轮彼此独立，每片张紧轮均与伸缩液压缸连接。

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