CN211332764U - 新型高刚度砂轮双排滚道同时修整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高刚度砂轮双排滚道同时修整机构，属于机床部件技术领域。它包括下底座、箱型支架、修整主轴、驱动电机、传动皮带和修整主轴外支承，修整主轴与驱动电机轴线平行布置，传动皮带轮均安装在修整主轴和驱动电机的下方，皮带轮与金刚石滚轮分布在修整主轴两侧，修整主轴外支承分布在金刚石滚轮外侧，并通过法兰结构安装固定在箱形支架上，驱动电机经传动皮带将动力传至修整主轴，修整主轴带动上方的双排滚道金刚石滚轮旋转，为了保证修整主轴与磨削主轴的前后同轴，通过扳手调整主轴前后的同心调整机构来实现。本实用新型提高了高刚度砂轮的修整精度和解决了修整时修整主轴的振颤问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型高刚度砂轮双排滚道同时修整机构，属于机床部件技术领域。
背景技术
在超大型风电轴承及超大型回转支承轴承滚道加工过程中，为了保证双滚道沟心中心距精度指标要求，需要实现双滚道磨削加工，通常情况下，采用单列金刚石滚轮修整砂轮，或采用金刚笔单点修整砂轮，达不到双滚道沟心距的尺寸要求，修裁精度不高，无法满足砂轮双排滚道同时修整的精度要求，在磨削过程中，砂轮的磨粒在摩擦、挤压作用下，它的棱角逐渐磨圆变钝，这时，砂轮与工件之间会产生打滑现象，并可能引起振动和出现噪声，使磨削效率下降，表面粗糙度下降，同时由于磨削力及磨削热的增加，会引起工作变形和影响滚道沟心距尺寸公差及磨削精度，砂轮的修整目的是为了使砂轮获得精确的表面轮廓，降低磨削过程所需的功率负载，使磨削更易进行。金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，在实际生产过程中，金刚石滚轮悬伸于修整主轴外端，驱动电机内置在修整主轴内部，双滚道砂轮修整时，由于较大的修裁抗力，修整主轴发生了振颤的现象，使修整精度达不到使用要求，驱动电机功率同样达不到使用要求，修整强度不足。为了解决此难题，发明了一种新型高刚度砂轮双排滚道同时修整机构，本实用新型解决了双排滚道同时修整时修整主轴的振颤问题、修整精度低、修整功率小等难题。
查阅文献，目前市场上还没有这种新型高刚度砂轮双排滚道同时修整机构。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高刚度砂轮双排滚道同时修整机构，该装置适用于双排砂轮的修裁，既解决了双排滚道同时修整时修整主轴振颤的问题又提高了修整精度、修整功率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型高刚度砂轮双排滚道同时修整机构，包括下底座、箱形支架、修整主轴、驱动电机、传动皮带和修整主轴外支承。
下底座安装在机床外侧的地基上，下底座的上方安装有一个箱形支架，箱形支架的内部安装有修整主轴、驱动电机、传动皮带和修整主轴外支承，修整主轴与驱动电机轴线平行布置，传动皮带通过皮带轮安装在修整主轴和驱动电机的下方，双排滚道金刚石滚轮安装在修整主轴的上侧，皮带轮与双排滚道金刚石滚轮分布在修整主轴的上、下两端，修整主轴外支承分布在双排滚道金刚石滚轮外侧，并通过法兰结构安装固定在箱形支架上，实现高刚度支承，在使用时，驱动电机经传动皮带将动力传至修整主轴，修整主轴带动上方的双排滚道金刚石滚轮旋转，由于双滚道修整时切削抗力较大，金刚石滚轮上端安装有修整主轴外支承，外支承安装在箱形支架内，实现修整主轴在金刚石滚轮外侧实现刚性支承，有效抵抗在砂轮修整过程中的修裁抗力及振动。驱动电机与修整主轴间为多楔传动带结构，箱形支架中的皮带轮中心距可以根据驱动电机确定，实现大功率传动，同时采用皮带传动来减少驱动电机振动时对修整主轴振动的影响，保证满足修整精度的要求，为了保证修整主轴与磨削主轴的前后同轴，通过扳手调整主轴前后的同心调整机构来实现。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理、操作方便，安全实用，提高了修整精度、修整功率，解决了双排滚道同时修整时修整主轴振颤的问题，适用于双排砂轮的修裁。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的剖面主视图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的修整主轴外支承放大图。
图5是本实用新型的剖面侧视图。
图中标号：
1、下底座， 2、箱形支架， 3、修整主轴， 4、驱动电机， 5、传动皮带， 6、修整主轴外支承， 7、同心调整机构。
具体实施方式
如图1—5所示，一种新型高刚度砂轮双排滚道同时修整机构，由下底座1、箱形支架2、修整主轴3、驱动电机4、传动皮带5和修整主轴外支撑6，所述下底座1安装于机床外侧的地基上，下底座1的上方安装有一个箱形支架2，箱形支架2的内部安装有修整主轴3、驱动电机4、传动皮带5和修整主轴外支承6，修整主轴3与驱动电机4为轴线平行布置，传动皮带5通过皮带轮安装在修整主轴3和驱动电机4的下方，双排滚道金刚石滚轮安装在修整主轴3的上侧，传动皮带5为张紧的环形皮带，皮带轮与双排滚道金刚石滚轮分别分布在修整主轴3的上、下两侧，修整主轴外支承6布置在双排滚道金刚石滚轮外侧，并通过法兰结构安装固定在箱形支架2上。由于修整主轴3自身含有的轴承支承，再加上修整主轴外支承6，实现了一个高刚度的支承，与驱动电机4连接的皮带轮为主动轮，与修整主轴3连接的皮带轮为从动轮，在使用时，驱动电机4的驱动主轴带动皮带轮旋转，经传动皮带5将动力传至修整主轴3，利用皮带与两轮间的摩擦，张紧时产生的摩擦力，来传递运动和动力，修整主轴3带动上方的双排滚道金刚石滚轮旋转，由于双滚道修整时切削的抗力较大，金刚石滚轮上端安装的修整主轴外支承6，可以有效抵抗在砂轮修整过程中的修裁抗力及振动，驱动电机4与修整主轴3之间的多楔传动带结构，有传动功率大，传动振动小，传动系统结构紧凑的特点，同时传动皮带5会减少驱动电机4振动时对修整主轴3的振动影响，为了保证修整主轴与磨削主轴的前后同轴，通过扳手调整机床主轴前后的同心调整机构7，利用螺钉紧固调整定位来实现，在修整时，直接使用该修整机构的双排滚道金刚石滚轮来对双排砂轮进行修裁即可。
该新型高刚度砂轮双排滚道同时修整机构适用于双排砂轮的修裁。
Claims (1)
1.一种新型高刚度砂轮双排滚道同时修整机构，其特征在于：包括下底座（1）、箱形支架（2）、修整主轴（3）、驱动电机（4）、传动皮带（5）和修整主轴外支承（6），所述下底座（1）安装在机床外侧的地基上，下底座（1）的上方安装有一个箱形支架（2），箱形支架（2）的内部安装有修整主轴（3）、驱动电机（4）、传动皮带（5）和修整主轴外支承（6），修整主轴（3）与驱动电机（4）轴线平行布置，传动皮带（5）通过皮带轮安装在修整主轴（3）和驱动电机（4）的下方，双排滚道金刚石滚轮安装在修整主轴（3）的上侧，皮带轮与双排滚道金刚石滚轮分布在修整主轴（3）的上、下两端，修整主轴外支承（6）布置在双排滚道金刚石滚轮外侧，并通过法兰结构安装固定在箱形支架（2）上，箱形支架（2）外侧有安装在主轴前后的同心调整机构，通过扳手调整同心调整机构可实现修整主轴（3）与磨削主轴前后同轴。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922308997.8U CN211332764U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 新型高刚度砂轮双排滚道同时修整机构 |
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Publications (1)
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Family
ID=72101037
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922308997.8U patent/CN211332764U/zh active Active
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