CN215919038U - 一种压铸模具自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压铸模具自动清洗装置,包括连接框架和喷枪单元;连接框架包括机械手连接板、加长板和喷枪安装板;加长板设有两个,两个加长板一端固定连接机械手连接板,另一端固定连接有喷枪安装板;机械手连接板用于连接机械手,喷枪安装板下表面安装喷枪。本实用新型所述的一种压铸模具自动清洗装置,利用六轴机器人带动清洗装置进行清理,喷涂润滑油有利于模具的顺利脱模,毛刷清理模具表面铝屑残渣,防止压铸时因为铝屑残渣的存在,动模和定模表面有缝隙,会漏铝水。毛刷为铜材质保证既不伤害模具表面又抗疲劳耐用,并且铜刷与安装块采用旋转柱塞连接,方便更换备品。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件组装技术领域,尤其是涉及一种压铸模具自动清洗装置。
背景技术
现有的模具开模后,模具内部温度很高,不利于施工人员对模具进行脱模,并且无法实现对模具表面的铝屑残渣进行清理,十分影响生产效率,现有的机械设备也无法满足自动化脱模和清洗。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种压铸模具自动清洗装置,以解决上述的不足之处。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种压铸模具自动清洗装置,包括连接框架和喷枪单元;
连接框架包括机械手板、加长板和喷枪安装板;
加长板设有两个,两个加长板一端固定连接机械手板,另一端固定连接有喷枪安装板;
机械手板用于连接机械手,喷枪安装板下表面安装喷枪。
进一步的,加长板靠近喷枪安装板一端的外侧壁上还设有静电隔离板。
进一步的,还包括清洗单元;
清洗单元包括安装侧板、铜刷安装块和铜刷;
安装侧板一端可拆卸连接在静电隔离板外侧壁上,另一端可拆卸连接有铜刷安装块,铜刷安装块远离安装侧板一端可拆卸连接有铜刷。
进一步的,清洗单元还包括旋转柱塞;
铜刷通过旋转柱塞连接在铜刷安装块上。
进一步的,清洗单元还包括连接板;
安装侧板设有两个,两个安装侧板之间可拆卸连接有多个连接板。
进一步的,两个加长板之间还设有承载板,承载板上设有第一电磁阀和第二电磁阀。
进一步的,喷枪为静电喷枪。
进一步的,静电喷枪下端还设有喷头;
喷头上设有多个喷油嘴,喷油嘴上方设有气管接口和气控阀。
进一步的,喷枪安装板上表面还设有油管接口。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种压铸模具自动清洗装置具有以下有益效果:
本实用新型所述的一种压铸模具自动清洗装置,利用六轴机器人带动清洗装置进行清理,喷涂润滑油有利于模具的顺利脱模,毛刷清理模具表面铝屑残渣,防止压铸时因为铝屑残渣的存在,动模和定模表面有缝隙,会漏铝水。毛刷为铜材质保证既不伤害模具表面又抗疲劳耐用,并且铜刷与安装块采用旋转柱塞连接,方便更换备品。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的装置整体示意图;
附图标记说明:
1-机械手板;2-加长板;3-喷枪安装板;301-喷油嘴;302-气管接口;303-气控阀;304-油管接口;4-静电隔离板;5-安装侧板;501-连接板;6-铜刷安装块;601-旋转柱塞;7-铜刷;8-承载板;801-第一电磁阀;802-第二电磁阀。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种压铸模具自动清洗装置,包括连接框架和喷枪单元;
连接框架包括机械手板1、加长板2和喷枪安装板3;
加长板2设有两个,两个加长板2一端固定连接机械手板1,另一端固定连接有喷枪安装板3;
机械手板1用于连接机械手,喷枪安装板3下表面安装喷枪。
加长板2靠近喷枪安装板3一端的外侧壁上还设有静电隔离板4。
还包括清洗单元;
清洗单元包括安装侧板5、铜刷7安装块6和铜刷7;
安装侧板5一端可拆卸连接在静电隔离板4外侧壁上,另一端可拆卸连接有铜刷7安装块6,铜刷7安装块6远离安装侧板5一端可拆卸连接有铜刷7。
清洗单元还包括旋转柱塞601;
铜刷7通过旋转柱塞601连接在铜刷7安装块6上。
清洗单元还包括连接板501,连接板501起到加强筋的作用;
安装侧板5设有两个,两个安装侧板5之间可拆卸连接有多个连接板501。
两个加长板2之间还设有承载板8,承载板8上设有第一电磁阀801和第二电磁阀802。
喷枪为静电喷枪。
静电喷枪下端还设有喷头;
喷头上设有多个喷油嘴301,喷油嘴301上方设有气管接口302和气控阀303。
喷枪安装板3上表面还设有油管接口304。
具体操作流程:在实际施工使用时,对于模具的脱模需要两种润滑油混合使用,本装置中的第一电磁阀801和第二电磁阀802用于控制两种不同的润滑油流进静电喷枪内,气控阀303用于控制喷头的开启与关闭,气管接口302用于为喷油嘴301提供动力;
两种润滑油的油管,通过三通均与油管接口304连接,第一电磁阀801和第二电磁阀802实现对两种润滑油的调节;
首先通过机械手板1固定连接六轴机器人末端位置,模具开模后,六轴机器人带动铜刷7进入动模和定模中间位置,使铜刷7分别先后接触动模和定模,并在动模和定模表面做圆弧动作,完成模具表面铝屑清理。然后两个电磁阀开启分别控制两种润滑油进入静电喷枪,六轴机器人带动静电喷枪在动模和定模表面均匀喷涂润滑油,完成后退出模具。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种压铸模具自动清洗装置,其特征在于:包括连接框架和喷枪单元;
连接框架包括机械手板(1)、加长板(2)和喷枪安装板(3);
加长板(2)设有两个,两个加长板(2)一端固定连接机械手板(1),另一端固定连接有喷枪安装板(3);
机械手板(1)用于连接机械手,喷枪安装板(3)下表面安装喷枪。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具自动清洗装置,其特征在于:加长板(2)靠近喷枪安装板(3)一端的外侧壁上还设有静电隔离板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具自动清洗装置,其特征在于:还包括清洗单元;
清洗单元包括安装侧板(5)、铜刷(7)安装块(6)和铜刷(7);
安装侧板(5)一端可拆卸连接在静电隔离板(4)外侧壁上,另一端可拆卸连接有铜刷(7)安装块(6),铜刷(7)安装块(6)远离安装侧板(5)一端可拆卸连接有铜刷(7)。
4.根据权利要求3所述的一种压铸模具自动清洗装置,其特征在于:清洗单元还包括旋转柱塞(601);
铜刷(7)通过旋转柱塞(601)连接在铜刷(7)安装块(6)上。
5.根据权利要求3所述的一种压铸模具自动清洗装置,其特征在于:清洗单元还包括连接板(501);
安装侧板(5)设有两个,两个安装侧板(5)之间可拆卸连接有多个连接板(501)。
6.根据权利要求1所述的一种压铸模具自动清洗装置,其特征在于:两个加长板(2)之间还设有承载板(8),承载板(8)上设有第一电磁阀(801)和第二电磁阀(802)。
7.根据权利要求1所述的一种压铸模具自动清洗装置,其特征在于:喷枪为静电喷枪。
8.根据权利要求7所述的一种压铸模具自动清洗装置,其特征在于:静电喷枪下端还设有喷头;
喷头上设有多个喷油嘴(301),喷油嘴(301)上方设有气管接口(302)和气控阀(303)。
9.根据权利要求1所述的一种压铸模具自动清洗装置,其特征在于:喷枪安装板(3)上表面还设有油管接口(304)。
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