CN215918993U

CN215918993U - 一种具备翻转组件的机械精密零件加工用锻造设备

Info

Publication number: CN215918993U
Application number: CN202122467122.XU
Authority: CN
Inventors: 倪劲松
Original assignee: Zhejiang Tongte Heavy Forging Co ltd
Current assignee: Zhejiang Tongte Heavy Forging Co ltd
Priority date: 2021-10-13
Filing date: 2021-10-13
Publication date: 2022-03-01
Anticipated expiration: 2031-10-13

Abstract

本实用新型涉及锻造设备技术领域，且公开了一种具备翻转组件的机械精密零件加工用锻造设备，包括机体，所述机体的底部固定连接有工作台，所述工作台上设置有数量为两个的升降板件，所述升降板件上分别设置有位于工作台上方的主动件和与主动件传动连接的从动件，所述升降板件的内部活动连接有与从动件传动连接的夹持件，所述升降板件上分别设置有推动件和与推动件传动连接的限位件。该具备翻转组件的机械精密零件加工用锻造设备，具备翻转功能等优点，解决了现有技术中，锻造设备在加工机械精密零件时，需要翻转待加工件的加工面，但锻造设备自身不具备翻转功能，需要外部设备辅助，导致锻造设备实用性低的问题。

Description

一种具备翻转组件的机械精密零件加工用锻造设备

技术领域

本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体为一种具备翻转组件的机械精密零件加工用锻造设备。

背景技术

锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备，锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机、等辅助设备，锻造设备主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床，锻造设备是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。

现有技术中，锻造设备在加工机械精密零件时，需要翻转待加工件的加工面，但锻造设备自身不具备翻转功能，需要外部设备辅助，导致锻造设备实用性低，故而提出一种具备翻转组件的机械精密零件加工用锻造设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备翻转组件的机械精密零件加工用锻造设备，具备翻转功能等优点，解决了现有技术中，锻造设备在加工机械精密零件时，需要翻转待加工件的加工面，但锻造设备自身不具备翻转功能，需要外部设备辅助，导致锻造设备实用性低的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具备翻转组件的机械精密零件加工用锻造设备，包括机体，所述机体的底部固定连接有工作台，所述工作台上设置有数量为两个的升降板件，所述升降板件上分别设置有位于工作台上方的主动件和与主动件传动连接的从动件，所述升降板件的内部活动连接有与从动件传动连接的夹持件，所述升降板件上分别设置有推动件和与推动件传动连接的限位件，所述限位件与夹持件传动连接。

本实用新型的有益效果是：

该具备翻转组件的机械精密零件加工用锻造设备，通过将待加工件置于工作台顶部，通过机体对待加工件进行压锻，当需要翻转待加工件时，通过主动件、从动件和夹持件配合，使得左右两侧的夹持件对待加工件进行夹持，再配合升降板件，使得夹持件带动待加工件升高，通过推动件、限位件、主动件和从动件相互配合，使得夹持件带动待加工件翻转，再配合升降板件，使得夹持件带动待加工件下移至工作台顶部，进而便于加工待加工件的其它面，从而达到具备翻转功能的目的。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述升降板件包括与工作台内部活动连接的L形板，所述升降板件还包括与工作台底部固定连接且输出端与L形板内腔底壁固定连接的第一电动缸。

采用上述进一步方案的有益效果是，由第一电动缸带动L形板上移，L形板进而能带动夹持件和夹持的待加工件升高。

进一步，所述主动件包括与L形板内部固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述从动件包括与L形板内部活动连接的螺纹套，所述螺纹套的外侧套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，由电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹套转动。

进一步，所述夹持件包括与螺纹套内侧螺纹连接并贯穿L形板的螺杆，所述螺杆的一侧固定连接有夹块，所述螺杆的外侧开设有条形孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，由限位块限制螺杆转动，当螺纹套转动时，螺杆带动夹块移动，左右两侧夹块配合，对待加工件进行夹持。

进一步，所述推动件包括与L形板一侧固定连接的第二电动缸，所述第二电动缸的输出端固定连接有齿条。

采用上述进一步方案的有益效果是，由第二电动缸限制齿条转动，齿条限制第三齿轮转动，第三齿轮限制环套转动，环套限制限位块转动，限位块限制螺杆转动。

进一步，所述限位件包括与L形板内部活动连接并位于螺杆外侧的环套，所述环套的外侧套接有与齿条底部啮合的第三齿轮，所述环套的内侧固定连接有通过条形孔的限位块。

采用上述进一步方案的有益效果是，由电机带动与其有间接连接关系的螺纹套转动，同时由第二电动缸带动齿条移动，齿条带动与其有间接连接关系的限位块转动，限位块带动螺杆转动，使得螺杆和螺纹套同步转动，螺杆进而带动夹块和其夹持的待加工件转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台正视剖面意图；

图3为本实用新型升降板件正视剖面图；

图4为本实用新型夹持件正视剖面图。

图中：1、机体；2、工作台；3、升降板件；31、L形板；32、第一电动缸；4、主动件；41、电机；42、第一齿轮；5、从动件；51、螺纹套；52、第二齿轮；6、夹持件；61、螺杆；62、夹块；63、条形孔；7、推动件；71、第二电动缸；72、齿条；8、限位件；81、环套；82、第三齿轮；83、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种具备翻转组件的机械精密零件加工用锻造设备，包括机体1，机体1的底部固定连接有工作台2，工作台2上设置有数量为两个的升降板件3，升降板件3上分别设置有位于工作台2上方的主动件4和与主动件4传动连接的从动件5，升降板件3的内部活动连接有与从动件5传动连接的夹持件6，升降板件3上分别设置有推动件7和与推动件7传动连接的限位件8，限位件8与夹持件6传动连接，升降板件3包括与工作台2内部活动连接的L形板31，升降板件3还包括与工作台2底部固定连接且输出端与L形板31内腔底壁固定连接的第一电动缸32，由第一电动缸32带动L形板31上移，L形板31进而能带动夹持件6和夹持的待加工件升高，主动件4包括与L形板31内部固定连接的电机41，电机41的输出端固定连接有第一齿轮42，从动件5包括与L形板31内部活动连接的螺纹套51，螺纹套51的外侧套接有与第一齿轮42啮合的第二齿轮52，由电机41带动第一齿轮42转动，第一齿轮42带动第二齿轮52转动，第二齿轮52带动螺纹套51转动，夹持件6包括与螺纹套51内侧螺纹连接并贯穿L形板31的螺杆61，螺杆61的一侧固定连接有夹块62，螺杆61的外侧开设有条形孔63，由限位块83限制螺杆61转动，当螺纹套51转动时，螺杆61带动夹块62移动，左右两侧夹块62配合，对待加工件进行夹持，推动件7包括与L形板31一侧固定连接的第二电动缸71，第二电动缸71的输出端固定连接有齿条72，由第二电动缸71限制齿条72转动，齿条72限制第三齿轮82转动，第三齿轮82限制环套81转动，环套81限制限位块83转动，限位块83限制螺杆61转动，限位件8包括与L形板31内部活动连接并位于螺杆61外侧的环套81，环套81的外侧套接有与齿条72底部啮合的第三齿轮82，环套81的内侧固定连接有通过条形孔63的限位块83，由电机41带动与其有间接连接关系的螺纹套51转动，同时由第二电动缸71带动齿条72移动，齿条72带动与其有间接连接关系的限位块83转动，限位块83带动螺杆61转动，使得螺杆61和螺纹套51同步转动，螺杆61进而带动夹块62和其夹持的待加工件转动。

工作原理：

第一步：通过将待加工件置于工作台2顶部，通过机体1对待加工件进行压锻，当需要翻转待加工件时，由电机41带动第一齿轮42转动，第一齿轮42带动第二齿轮52转动，第二齿轮52带动螺纹套51转动，由于第二电动缸71限制齿条72转动，齿条72限制第三齿轮82转动，第三齿轮82限制环套81转动，环套81限制限位块83转动，限位块83限制螺杆61转动，使得螺杆61带动夹块62移动，左右两侧夹块62配合，对待加工件进行夹持；

第二步：由第一电动缸32带动L形板31上移，L形板31带动与其有间接连接关系的待加工件升高；

第三步：由电机41带动与其有间接连接关系的螺纹套51转动，同时由第二电动缸71带动齿条72移动，齿条72带动与其有间接连接关系的限位块83转动，限位块83带动螺杆61转动，使得螺杆61和螺纹套51同步转动，螺杆61进而带动夹块62和其夹持的待加工件转动，再由第一电动缸32带动L形板31下移，L形板31带动与其有间接连接关系的待加工件下移，使得待加工件下移至工作台2顶部，进而便于加工待加工件的其它面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具备翻转组件的机械精密零件加工用锻造设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）上设置有数量为两个的升降板件（3），所述升降板件（3）上分别设置有位于工作台（2）上方的主动件（4）和与主动件（4）传动连接的从动件（5），所述升降板件（3）的内部活动连接有与从动件（5）传动连接的夹持件（6），所述升降板件（3）上分别设置有推动件（7）和与推动件（7）传动连接的限位件（8），所述限位件（8）与夹持件（6）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备翻转组件的机械精密零件加工用锻造设备，其特征在于：所述升降板件（3）包括与工作台（2）内部活动连接的L形板（31），所述升降板件（3）还包括与工作台（2）底部固定连接且输出端与L形板（31）内腔底壁固定连接的第一电动缸（32）。

3.根据权利要求1所述的一种具备翻转组件的机械精密零件加工用锻造设备，其特征在于：所述主动件（4）包括与L形板（31）内部固定连接的电机（41），所述电机（41）的输出端固定连接有第一齿轮（42），所述从动件（5）包括与L形板（31）内部活动连接的螺纹套（51），所述螺纹套（51）的外侧套接有与第一齿轮（42）啮合的第二齿轮（52）。

4.根据权利要求1所述的一种具备翻转组件的机械精密零件加工用锻造设备，其特征在于：所述夹持件（6）包括与螺纹套（51）内侧螺纹连接并贯穿L形板（31）的螺杆（61），所述螺杆（61）的一侧固定连接有夹块（62），所述螺杆（61）的外侧开设有条形孔（63）。

5.根据权利要求1所述的一种具备翻转组件的机械精密零件加工用锻造设备，其特征在于：所述推动件（7）包括与L形板（31）一侧固定连接的第二电动缸（71），所述第二电动缸（71）的输出端固定连接有齿条（72）。

6.根据权利要求1所述的一种具备翻转组件的机械精密零件加工用锻造设备，其特征在于：所述限位件（8）包括与L形板（31）内部活动连接并位于螺杆（61）外侧的环套（81），所述环套（81）的外侧套接有与齿条（72）底部啮合的第三齿轮（82），所述环套（81）的内侧固定连接有通过条形孔（63）的限位块（83）。