CN215918943U - 建筑施工工地用的钢筋调直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工工地用的钢筋调直机，包括机箱、第一调直结构和动力结构，机箱两端分别设有进料口和出料口，第一调直结构包括两个对称设置的挤压结构，每个挤压结构包括挤压块，挤压块左右设置，挤压块内侧开有挤压槽，挤压槽内设有多个转杆，多个转杆的前端穿出挤压块的前侧，且相邻两个转杆的间距相等且互相平行，多个转杆与挤压槽可转动连接；多个转杆上分别固定设有挤压轮。动力结构包括第一带轮和第一电机；多个转杆的前端分别固定设有第一带轮，多个第一带轮通过第一皮带连接，第一电机的输出轴与其中一个转杆固定连接。本实用新型通过两个挤压结构对弯曲的钢筋进行挤压，从而实现钢筋的调直，简单高效，十分方便。

Description

建筑施工工地用的钢筋调直机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体指建筑施工工地用的钢筋调直机。

背景技术

随着时代的发展,人们的生活水平不断地提高,我国的建筑工程在不断的发展,钢筋作为建筑业中极为重要的建筑材料必定会大批量的生产和运输,运输中为了方便以及节省运输空间常常会将钢筋卷成一定尺寸的钢筋圈,但是,作成了盘状的钢筋不能作为建筑工程的材料。

所以,必须有一样工具能够把弯曲的钢筋拉直以方便施工,传统的钢筋调直切断机在工作时,调直机构将钢筋调直后,通过机械离合器控制刀片对钢筋切断,在切割时需机械打开离合器或断开离合器,结构复杂,操作费时,且通过机械方式控制离合器的开启或关闭实现刀片对钢筋的切割,而传统的调直切断机只是通过单一的调直筒进行拉直,钢筋拉直过的效果可能达不到预期,且加工钢筋的效率不高,不能及时的供给所需的材料,进而延误了工程的工期,造成了经济损失。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：传统的调直切断机只是通过单一的调直筒进行拉直,钢筋拉直的效果可能达不到预期,且加工钢筋的效率不高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：建筑施工工地用的钢筋调直机，包括机箱、第一调直结构和动力结构，所述机箱两端分别设有进料口和出料口，所述机箱内靠近进料口的一侧设有调直机构。

第一调直结构包括两个挤压结构,两个挤压结构以进料口的中心和出料口的中心构成的中心线对称设置，每个挤压结构包括挤压块，所述挤压块左右设置，挤压块内侧开有挤压槽，所述挤压槽内设有多个转杆，所述多个转杆沿挤压块的长度方向上设置，多个转杆前后设置，多个转杆的前端穿出挤压块的前侧，且相邻两个转杆的间距相等且互相平行，多个转杆与挤压槽可转动连接；所述多个转杆上分别固定设有挤压轮，且多个挤压轮的外侧面在同一水平面上。

所述动力结构包括第一带轮和第一电机；所述多个转杆的前端分别固定设有第一带轮，多个第一带轮通过第一皮带连接，第一电机的输出轴与其中一个转杆固定连接。

本实用新型中，通过打开第一电机，第一电机带动与其输出轴固定的转杆转动，转杆带动与其固定连接的挤压轮转动，与此同时，转杆同时带动与其固定的第一带轮转动，第一带轮带动与其通过第一皮带连接的其他转杆转动，然后将钢筋从进料口送入，钢筋一端进入两个挤压结构之间，两侧的挤压轮对钢筋进行挤压，以此来对弯曲的钢筋进行调直。

作为优选，机箱内还设有两组第一调节结构；两组第一调节结构与挤压结构一一对应每组第一调节结构包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与挤压块的外侧固定连接，伸缩杆的另一端套设有伸缩套，所述伸缩套与伸缩杆滑动连接，且伸缩套与机箱固定连接；所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧设于伸缩套与挤压块之间。

通过弹簧带动伸缩杆在伸缩套内伸缩，以此来实现对不同粗细的钢筋进行调直。

作为优选，机箱内远离进料口的一侧设有第二调直结构；所述第二调直结构包括多个主动轮和多个被动轮，所述多个主动轮上分别固定设有主动轴，多个主动轮的上端面位于同一水平面，所述主动轴与机箱可转动连接，且多个主动轴前后设置，相邻两个主动轴互相平行且间距相等；所述多个被动轮分别设于相邻两个主动轮之间的上方，且多个被动轮上固定设有被动轴，多个被动轴相互平行设置，所述机箱内设有固定块，所述固定块下端开有固定槽，多个被动轮和被动轴设于固定槽内，多个被动轮的下端延伸出固定槽外，多个被动轮的下端面在同一水平面上，且多个被动轴与固定槽可转动连接；所述多个主动轴上分别固定设有第二带轮，且每个第二带轮通过第二皮带连接；所述机箱内设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定设有第四带轮，其中一个主动轴上还固定设有第三带轮，所述第四带轮和第三带轮通过第三皮带连接。

第二电机动作，第二电机的输出轴带动与其固定连接的第四带轮旋转，第四带轮带动与其通过第三皮带连接的第三带轮旋转，第三带轮带动与其固定的一个主动轴旋转，主动轴带动与其固定连接的第二带轮转动，第二带轮通过第二皮带带动其他的第二带轮转动，其他的第二带轮从而分别带动与其固定连接的主动轴旋转，以此来实现所有主动轴的旋转，主动轴带动与其固定连接的主动轮转动，钢筋的一端进入主动轮与被动轮之间，使得主动轮与被动轮对钢筋进行调直。

作为优选，机箱内设有第二调节结构；所述第二调节结构包括滑套和旋转轴，所述固定块的外侧上端套设有滑套，且滑套与固定块滑动连接，所述滑套上端与机箱内侧壁固定连接，所述旋转轴的上端依次穿过滑套和机箱上侧面，旋转轴分别与滑套和机箱可转动连接，所述旋转轴的下端与固定块的上端可转动连接，所述旋转轴的上端固定连接有旋钮。

通过旋转旋钮，旋钮带动与其固定连接的旋转轴转动，从而使得旋转轴在与其螺纹连接的机箱内上下运动，旋转轴从而带动与其可转动的固定块上下动作，从而使得被动轮与主动轮之间的间距发生改变，根据钢筋的粗细，通过旋转旋钮，调节被动轮与主动轮之间的间距。滑套可以防止固定块旋转。

作为优选，还包括四个支撑块，所述四个支撑块分别固定设于机箱下端的四角。对机箱进行支撑，可以增加机箱的稳定性。

作为优选，所述进料口、第一调直结构、第二调直结构和出料口在同一直线上。方便钢筋的进料与出料。

相对于现有技术，本实用新。型至少具有如下优点：

1.可以快速地对弯曲的钢筋进行调直。本实用新型中，通过打开第一电机，第一电机带动与其输出轴固定的转杆转动，转杆带动与其固定连接的挤压轮转动，与此同时，转杆同时带动与其固定的第一带轮转动，第一带轮带动与其通过第一皮带连接的其他转杆转动，然后将钢筋从进料口送入，钢筋一端进入两个挤压结构之间，两侧的挤压轮对钢筋进行挤压，以此来对弯曲的钢筋进行调直；且钢筋拉直的效果十分显著，得到了巨大的提升，还能提高钢筋调直的速度。

2.适用于各种不同型号的钢筋。本实用新型中，通过旋转轴从而带动与其可转动的固定块上下动作，从而使得被动轮与主动轮之间的间距发生改变，根据钢筋的粗细，通过旋转旋钮，调节被动轮与主动轮之间的间距。还通过弹簧带动伸缩杆在伸缩套内伸缩，以此来实现对不同粗细的钢筋进行调直。

附图说明

图1为实施例的建筑施工工地用的钢筋调直机的立体剖视图。

图2为实施例的建筑施工工地用的钢筋调直机的主视剖视图。

图3为实施例的机箱内部结构示意图。

图4为实施例的局部结构的立体图。

图中，1-机箱，2-进料口，3-出料口，4-挤压块，5-挤压槽，6-挤压轮，7-第一带轮，8-第一电机，9-第一皮带，10-伸缩杆，11-伸缩套，12-弹簧，13-主动轮，14-被动轮，15- 主动轴，16-被动轴，17-固定块，18-固定槽，19-第二皮带，20-第二电机，21-第二带轮， 22-第三带轮，23-第三皮带，24-第四带轮，25-滑套，26-旋转轴，27-旋钮，28-支撑快，29- 转杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型中‘前’、‘后’、‘左’、‘右’、‘上’、‘下’均指在图1中的方位，其中‘前’是指在图1中相对于纸面朝外，‘后’是指在图1中相对于纸面朝里。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-4，本实用新型给出的一种实施例：建筑施工工地用的钢筋调直机，包括机箱1、第一调直结构和动力结构，所述机箱1两端分别设有进料口2和出料口3，所述机箱1内靠近进料口2的一侧设有调直机构。

第一调直结构包括两个挤压结构,两个挤压结构以进料口2的中心和出料口3的中心构成的中心线对称设置，每个挤压结构包括挤压块4，所述挤压块4左右设置，具体实施时，挤压块4可与机箱1固定连接。挤压块4内侧开有挤压槽5，所述挤压槽5内设有多个转杆29，所述多个转杆29沿挤压块4的长度方向上设置，多个转杆29前后设置，多个转杆29的前端穿出挤压块4的前侧，且相邻两个转杆29的间距相等且互相平行，多个转杆29与挤压槽5可转动连接；所述多个转杆29上分别固定设有挤压轮6，且多个挤压轮6的外侧面在同一水平面上。

所述动力结构包括第一带轮7和第一电机8；所述多个转杆29的前端分别固定设有第一带轮7，多个第一带轮7通过第一皮带9连接，第一电机8的输出轴与其中一个转杆29固定连接。具体实施时，第一电机8的壳体可与机箱1固定连接

具体实施时，打开第一电机8，第一电机8带动与其输出轴固定的转杆29转动，转杆29 带动与其固定连接的挤压轮6转动，与此同时，转杆29同时带动与其固定的第一带轮7转动，第一带轮7带动与其通过第一皮带9连接的其他转杆29转动，然后将钢筋从进料口2送入，钢筋一端进入两个挤压结构之间，两侧的挤压轮6对钢筋进行挤压，弯曲的钢筋就会受到挤压力，通过多个挤压轮6的挤压，以此来对弯曲的钢筋进行调直。

进一步地，机箱1内还设有两组第一调节结构；两组第一调节结构与挤压结构一一对应每组第一调节结构包括伸缩杆10，所述伸缩杆10的一端与挤压块4的外侧固定连接，伸缩杆10的另一端套设有伸缩套11，所述伸缩套11与伸缩杆10滑动连接，且伸缩套11与机箱1固定连接；所述伸缩杆10上套设有弹簧12，所述弹簧12设于伸缩套11与挤压块4之间。通过弹簧12带动伸缩杆10在伸缩套11内伸缩，以此来实现对不同粗细的钢筋进行调直。

进一步地，机箱1内远离进料口2的一侧设有第二调直结构；所述第二调直结构包括多个主动轮13和多个被动轮14，所述多个主动轮13上分别固定设有主动轴15，多个主动轮 13的上端面位于同一水平面，所述主动轴15与机箱1可转动连接，且多个主动轴15前后设置，相邻两个主动轴15互相平行且间距相等；所述多个被动轮14分别设于相邻两个主动轮 13之间的上方，且多个被动轮14上固定设有被动轴16，多个被动轴16相互平行设置，所述机箱1内设有固定块17，所述固定块17下端开有固定槽18，多个被动轮14和被动轴16设于固定槽18内，多个被动轮14的下端延伸出固定槽18外，多个被动轮14的下端面在同一水平面上，且多个被动轴16与固定槽18可转动连接；所述多个主动轴15上分别固定设有第二带轮21，且每个第二带轮21通过第二皮带19连接；所述机箱1内设有第二电机20，所述第二电机20的输出轴固定设有第四带轮24，其中一个主动轴15上还固定设有第三带轮22，所述第四带轮24和第三带轮22通过第三皮带23连接。具体实施时，第二电机20固定在机箱1内的底部，且距离第二电机20的主动轴15上固定设置有第三带轮22，可以有效的减少第三皮带23的长度。

具体实施时，第二电机20动作，第二电机20的输出轴带动与其固定连接的第四带轮24 旋转，第四带轮24带动与其通过第三皮带23连接的第三带轮22旋转，第三带轮22带动与其固定的一个主动轴15旋转，主动轴15带动与其固定连接的第二带轮21转动，第二带轮21通过第二皮带19带动其他的第二带轮21转动，其他的第二带轮21从而分别带动与其固定连接的主动轴15旋转，以此来实现所有主动轴15的旋转，主动轴15带动与其固定连接的主动轮13转动，钢筋的一端进入主动轮13与被动轮14之间，使得主动轮13与被动轮14对钢筋进行调直。

进一步地，机箱1内设有第二调节结构；所述第二调节结构包括滑套25和旋转轴26，所述固定块17的外侧上端套设有滑套25，且滑套25与固定块17滑动连接，所述滑套25上端与机箱1内侧壁固定连接，所述旋转轴26的上端依次穿过滑套25和机箱1上侧面，旋转轴26分别与滑套25和机箱1可转动连接，所述旋转轴26的下端与固定块17的上端可转动连接，所述旋转轴26的上端固定连接有旋钮27。

通过旋转旋钮27，旋钮27带动与其固定连接的旋转轴26转动，从而使得旋转轴26在与其螺纹连接的机箱1内上下运动，旋转轴26从而带动与其可转动的固定块17上下动作，从而使得被动轮14与主动轮13之间的间距发生改变，根据钢筋的粗细，通过旋转旋钮27，调节被动轮14与主动轮13之间的间距。滑套25可以防止固定块17旋转。

进一步地，还包括四个支撑块28，所述四个支撑块28分别固定设于机箱1下端的四角。对机箱1进行支撑，可以增加机箱1的稳定性。

进一步地，所述进料口2、第一调直结构、第二调直结构和出料口3在同一直线上。方便钢筋的进料与出料。

本实用新型限定的建筑施工工地用的钢筋调直机的工作原理如下：

打开第一电机8，第一电机8带动与其输出轴固定的转杆29转动，转杆29带动与其固定连接的挤压轮6转动，与此同时，转杆29同时带动与其固定的第一带轮7转动，第一带轮7带动与其通过第一皮带9连接的其他转杆29转动，然后将钢筋从进料口2送入，钢筋一端进入两个挤压结构之间，两侧的挤压轮6对钢筋进行挤压，以此来对弯曲的钢筋进行调直。

第一调节结构:通过弹簧12带动伸缩杆10在伸缩套11内伸缩，以此来实现对不同粗细的钢筋进行调直.

第二调直结构：第二电机20动作，第二电机20的输出轴带动与其固定连接的第四带轮 24旋转，第四带轮24带动与其通过第三皮带23连接的第三带轮22旋转，第三带轮22带动与其固定的一个主动轴15旋转，主动轴15带动与其固定连接的第二带轮21转动，第二带轮 21通过第二皮带19带动其他的第二带轮21转动，其他的第二带轮21从而分别带动与其固定连接的主动轴15旋转，以此来实现所有主动轴15的旋转，主动轴15带动与其固定连接的主动轮13转动，钢筋的一端进入主动轮13与被动轮14之间，使得主动轮13与被动轮14 对钢筋进行调直。

第二调节结构：通过旋转旋钮27，旋钮27带动与其固定连接的旋转轴26转动，从而使得旋转轴26在与其螺纹连接的机箱1内上下运动，旋转轴26从而带动与其可转动的固定块 17上下动作，从而使得被动轮14与主动轮13之间的间距发生改变，根据钢筋的粗细，通过旋转旋钮27，调节被动轮14与主动轮13之间的间距。滑套25可以防止固定块17旋转。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.建筑施工工地用的钢筋调直机，其特征在于：包括机箱(1)、第一调直结构和动力结构，所述机箱(1)两端分别设有进料口(2)和出料口(3)，所述机箱(1)内靠近进料口(2)的一侧设有调直机构；

第一调直结构包括两个挤压结构,两个挤压结构以进料口(2)的中心和出料口(3)的中心构成的中心线对称设置,每个挤压结构包括挤压块(4)，所述挤压块(4)左右设置，挤压块(4)内侧开有挤压槽(5)，所述挤压槽(5)内设有多个转杆(29)，所述多个转杆(29)沿挤压块(4)的长度方向上设置，多个转杆(29)前后设置，多个转杆(29)的前端穿出挤压块(4)的前侧，且相邻两个转杆(29)的间距相等且互相平行，多个转杆(29)与挤压槽(5)可转动连接；所述多个转杆(29)上分别固定设有挤压轮(6)，且多个挤压轮(6)的外侧面在同一水平面上；

所述动力结构包括第一带轮(7)和第一电机(8)；

所述多个转杆(29)的前端分别固定设有第一带轮(7)，多个第一带轮(7)通过第一皮带(9)连接，第一电机(8)的输出轴与其中一个转杆(29)固定连接。

2.如权利要求1所述的建筑施工工地用的钢筋调直机，其特征在于：机箱(1)内还设有两组第一调节结构；两组第一调节结构与挤压结构一一对应；

每组第一调节结构包括伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的一端与挤压块(4)的外侧固定连接，伸缩杆(10)的另一端套设有伸缩套(11)，所述伸缩套(11)与伸缩杆(10)滑动连接，且伸缩套(11)与机箱(1)固定连接；

所述伸缩杆(10)上套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)设于伸缩套(11)与挤压块(4)之间。

3.如权利要求1所述的建筑施工工地用的钢筋调直机，其特征在于：机箱(1)内远离进料口(2)的一侧设有第二调直结构；

所述第二调直结构包括多个主动轮(13)和多个被动轮(14)，所述多个主动轮(13)上分别固定设有主动轴(15)，多个主动轮(13)的上端面位于同一水平面，所述主动轴(15)与机箱(1)可转动连接，且多个主动轴(15)前后设置，相邻两个主动轴(15)互相平行且间距相等；

所述机箱(1)内设有固定块(17)，所述固定块(17)下端开有固定槽(18)，固定槽(18)内沿其长度方向设有多个被动轴(16),多个被动轴(16)相互平行,每个被动轴(16)上可转动的套设有被动轮(14),多个被动轮(14)的下端面位于同一水平面上,且多个被动轮(14)下端面所在水平面位于多个主动轮(13)上端面所在水平面的正上方，每个被动轮(14)处于相邻两个主动轮(13)之间；

所述多个主动轴(15)上分别固定设有第二带轮(21)，且每个第二带轮(21)通过第二皮带(19)连接；

所述机箱(1)内设有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴固定设有第四带轮(24)，其中一个主动轴(15)上还固定设有第三带轮(22)，所述第四带轮(24)和第三带轮(22)通过第三皮带(23)连接。

4.如权利要求3所述的建筑施工工地用的钢筋调直机，其特征在于：机箱(1)内设有第二调节结构；

所述第二调节结构包括滑套(25)和旋转轴(26)，所述固定块(17)的外侧上端套设有滑套(25)，且滑套(25)与固定块(17)滑动连接，所述滑套(25)上端与机箱(1)内侧壁固定连接，所述旋转轴(26)的上端依次穿过滑套(25)和机箱(1)上侧面，旋转轴(26)分别与滑套(25)和机箱(1)可转动连接，所述旋转轴(26)的下端与固定块(17)的上端可转动连接，所述旋转轴(26)的上端固定连接有旋钮(27)。

5.如权利要求1所述的建筑施工工地用的钢筋调直机，其特征在于：还包括四个支撑块(28)，所述四个支撑块(28)分别固定设于机箱(1)下端的四角。

6.如权利要求2-5任一项所述的建筑施工工地用的钢筋调直机，其特征在于：所述进料口(2)、第一调直结构、第二调直结构和出料口(3)在同一直线上。

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