CN215918850U - 一种换热器翅片生产用预弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器翅片生产用预弯模具，包括互相配合的下底座和上底座，所述上底座的顶部设有冲压机，所述下底座和上底座之间分别设有互相配合且可拆卸的下模板和上模板，所述下模板的两侧设有对称设置的下板体，所述上模板的两侧设有与下板体相配合的上板体，所述下板体上设有对称设置的螺孔，所述上板体上设有对称设置的通孔，所述螺孔内螺纹连接设有延伸至通孔内的光杆。本实用新型的优点在于：结构简单、拆装方便、加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及翅片模具技术领域，具体是指一种换热器翅片生产用预弯模具。
背景技术
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
翅片是换热器上常用的部件，通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积。
为了满足节省材料，提高能源效率的需求，人们对换热器的翅片厚度要求越来越薄。目前换热器翅片的厚度已经减薄到0.1mm左右的尺度范围，在换热器翅片生产过程中，由于模具和其它外界因素的影响，易导致换热器翅片在加工过程中变形，变形后由于数量和外形的限制，校正费时费力，如果校正不当，还会直接导致换热器翅片报废，造成物资的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种结构简单、拆装方便、加工精度高的一种换热器翅片生产用预弯模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种换热器翅片生产用预弯模具，包括互相配合的下底座和上底座，所述上底座的顶部设有冲压机，所述下底座和上底座之间分别设有互相配合且可拆卸的下模板和上模板，所述下模板的两侧设有对称设置的下板体，所述上模板的两侧设有与下板体相配合的上板体，所述下板体上设有对称设置的螺孔，所述上板体上设有对称设置的通孔，所述螺孔内螺纹连接设有延伸至通孔内的光杆。
作为改进，所述下底座和上底座上均设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述下模板和上模板分别设有滑块上。
作为改进，所述下底座和上底座上均设有延伸进滑槽内的开孔，所述滑块上设有与开孔相配合的螺纹孔，所述开孔和螺纹孔内设有定位螺栓。
作为改进，所述滑块和滑槽过盈配合设置。
作为改进，所述下底座的底部设有缓冲垫片。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：所述上模板和下模板通过滑块和上底座和下底座进行连接，所述定位螺栓可以分别对上底座、下底座和滑块进行固定，进而对上模板和下模板进行固定，所述光杆可以对上模板的上下移动进行限位，可以使上模板和下模板切合在一起，防止换热器翅片在加工过程中发开变形，造成损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型内部的结构示意图。
如图所示：1、下底座，2、上底座，3、冲压机，4、下模板，5、上模板，6、下板体，7、上板体，8、螺孔，9、通孔，10、光杆，11、滑槽，12、滑块，13、开孔，14、螺纹孔，15、定位螺栓，16、缓冲垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1-2，一种换热器翅片生产用预弯模具，包括互相配合的下底座1和上底座2，所述上底座2的顶部设有冲压机3，所述下底座1和上底座2之间分别设有互相配合且可拆卸的下模板4和上模板5，所述下模板4的两侧设有对称设置的下板体6，所述上模板5的两侧设有与下板体6相配合的上板体7，所述下板体6上设有对称设置的螺孔8，所述上板体7上设有对称设置的通孔9，所述螺孔8内螺纹连接设有延伸至通孔9内的光杆10。
所述下底座1和上底座2上均设有滑槽11，所述滑槽11内设有滑块12，所述下模板4和上模板5分别设有滑块12上。
所述下底座1和上底座2上均设有延伸进滑槽11内的开孔13，所述滑块12上设有与开孔13相配合的螺纹孔14，所述开孔13和螺纹孔14内设有定位螺栓15。
所述滑块12和滑槽11过盈配合设置。
所述下底座2的底部设有缓冲垫片16。
本实用新型在具体实施时，工作人员将待加工的翅片放置到下模板4上，然后开启冲压机3，冲压机3带动上底座2、上模板5上板体7向下移动，上板体7在光杆10上向下滑动，对上模板5的移动进行限位，上模板5和下模板4切合在一起完成翅片的加工，上模板5和下模板4通过滑块12和上底座2和下底座1进行连接，定位螺栓15可以分别对上底座2、下底座1和滑块12进行固定，进而对上模板5和下模板4进行固定，光杆10可以对上模板5的上下移动进行限位，可以使上模板5和下模板4切合在一起，防止换热器翅片在加工过程中发开变形，造成损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种换热器翅片生产用预弯模具，其特征在于：包括互相配合的下底座和上底座，所述上底座的顶部设有冲压机，所述下底座和上底座之间分别设有互相配合且可拆卸的下模板和上模板，所述下模板的两侧设有对称设置的下板体，所述上模板的两侧设有与下板体相配合的上板体，所述下板体上设有对称设置的螺孔，所述上板体上设有对称设置的通孔，所述螺孔内螺纹连接设有延伸至通孔内的光杆。
2.根据权利要求1所述的一种换热器翅片生产用预弯模具，其特征在于：所述下底座和上底座上均设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述下模板和上模板分别设有滑块上。
3.根据权利要求2所述的一种换热器翅片生产用预弯模具，其特征在于：所述下底座和上底座上均设有延伸进滑槽内的开孔，所述滑块上设有与开孔相配合的螺纹孔，所述开孔和螺纹孔内设有定位螺栓。
4.根据权利要求2所述的一种换热器翅片生产用预弯模具，其特征在于：所述滑块和滑槽过盈配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种换热器翅片生产用预弯模具，其特征在于：所述下底座的底部设有缓冲垫片。
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Publications (1)
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2021
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