CN215918804U - 一种用于压缩机底板的切边冲孔一体式装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种用于压缩机底板的切边冲孔一体式装置，包括工作台，所述工作台顶部的中部转动安装有转动盘，所述转动盘的顶部固定有支撑架，所述支撑架底部的中部安装有转动组件，所述转动组件上安装有传动盘，本实用新型通过设置有转动组件、滑轮、斜槽、传动盘、T形杆和硬质橡胶块，将冲压成型后的壳体放置在支撑架，控制第五电动伸缩杆的伸长，使齿条向前移动，齿条带动传动齿轮转动，使传动齿轮通过转动杆带动传动盘转动，此时传动盘上的斜槽通过滑轮将等距分布的T形杆同步向外推出，直至T形杆一端上的硬质橡胶块接触到壳体的内壁，通过内膨胀中心定位的方式，将壳体进行固定。

Description

一种用于压缩机底板的切边冲孔一体式装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种用于压缩机底板的切边冲孔一体式装置。

背景技术

空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。空调压缩机一般装在室外机中。空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高。中国实用新型专利申请号为CN210099456U公开了，一种空调压缩机上壳体开孔装置，该发明通过设置的底板、基板、托举机构、支架、推板、固定套管、活动套管和开孔机构，实现了在上壳体上开孔作业，在开孔的时候对上壳体进行抵触，避免上壳体在开孔钻头的挤压下变形；

现有技术中，存在问题如下：

(1)该发明只是通过简单的气缸配合夹块和罩壳将成型后的壳体进行夹紧，这样只能夹紧一种规格的壳体；

(2)该发明功能较为单一，加工效果有限，只具备冲孔功能却不具备切边功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于压缩机底板的切边冲孔一体式装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于压缩机底板的切边冲孔一体式装置，包括工作台，所述工作台顶部的中部转动安装有转动盘，所述转动盘的顶部固定有支撑架，所述支撑架底部的中部安装有转动组件，所述转动组件上安装有传动盘，所述传动盘的顶部开设有等距离分布的斜槽，所述支撑架顶部的边缘处固定有等距离分布的支撑块，所述支撑块外壁的一侧开设有T形槽，所述T形槽的内壁滑动安装有T形杆，所述T形杆的一端底部转动安装有滑轮，所述滑轮滑动安装在斜槽内壁上，所述T形杆远离滑轮固定有硬质橡胶块，转动组件可以使传动盘正反转动，传动盘上的斜槽通过滑轮将等距分布的T形杆同步向外推出，直至T形杆一端上的硬质橡胶块接触到壳体的内壁，通过内膨胀中心定位的方式，将壳体进行固定。

优选地，所述支撑架底部的中部开设有转动孔，转动组件包括传动齿轮，传动齿轮顶部的中部固定有转动杆，转动杆的外周壁转动安装在转动孔的内壁上，转动杆顶部固定在传动盘底部的中部，支撑架的底部固定有第五电动伸缩杆，第五电动伸缩杆的伸缩端固定有齿条，传动齿轮与齿条相啮合，控制第五电动伸缩杆的伸缩，使齿条前后移动，使齿条带动传动齿轮正反转动。

优选地，所述传动盘顶部的中部固定有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的伸缩端固定有冲孔台，冲孔台顶部的中部开设有冲孔，第四电动伸缩杆伸缩，可以使冲孔台与不同的深度壳体的内壁相接触。

优选地，所述工作台的顶部固定有固定架，固定架一侧内壁固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端固定有切刀，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆相互配合，可以使切刀接触到不同规格的圆周压边。

优选地，所述固定架顶部内壁的中部转动安装有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端固定有固定板，固定板底部的中部固定有冲孔刀。

优选地，所述固定板顶部的两端开设有导向孔，导向孔的内壁滑动安装有导向杆，导向杆的顶部固定有限位板，两个导向杆固定有预压板，预压板为圆环结构，预压板的底部固定有橡胶环，导向杆的外周壁套接安装有压紧弹簧，压紧弹簧的两端分别与预压板和固定板相接触，橡胶环可以提高预压板的底部摩擦力，防止预压板与壳体发生相对滑动。

优选地，所述固定板顶部的中部固定有伺服电机，第三电动伸缩杆固定在伺服电机的输出轴上，伺服电机可以使第三电动伸缩杆转动。

本实用新型通过改进在此提供一种用于压缩机底板的切边冲孔一体式装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置有转动组件、滑轮、斜槽、传动盘、T形杆和硬质橡胶块，将冲压成型后的壳体放置在支撑架，控制第五电动伸缩杆的伸长，使齿条向前移动，齿条带动传动齿轮转动，使传动齿轮通过转动杆带动传动盘转动，此时传动盘上的斜槽通过滑轮将等距分布的T形杆同步向外推出，直至T形杆一端上的硬质橡胶块接触到壳体的内壁，通过内膨胀中心定位的方式，将壳体进行固定，这样可以定位夹紧不同规格的壳体；

其二：本实用新型能够控制第一电动伸缩杆伸长一定距离，然后再控制第一电动伸缩杆的伸缩端上的第二电动伸缩杆伸长，使第二电动伸缩杆的伸缩端上切刀接触壳体的冲压边上，再控制伺服电机，使第三电动伸缩杆转动，预压板通过摩擦力使壳体转动，完成圆周切边。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的支撑架区域俯视立体结构示意图；

图4是本实用新型的支撑架区域立体结构示意图；

图5是图4的A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、固定架；3、第一电动伸缩杆；4、第二电动伸缩杆；5、橡胶环；6、预压板；7、导向杆；8、限位板；9、伺服电机；10、第三电动伸缩杆；11、压紧弹簧；12、冲孔台；13、第四电动伸缩杆；14、传动盘；15、支撑架；16、切刀；17、固定板；18、第五电动伸缩杆；19、齿条；20、传动齿轮；21、硬质橡胶块；22、支撑块；23、T形杆；24、滑轮。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于压缩机底板的切边冲孔一体式装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种用于压缩机底板的切边冲孔一体式装置，包括工作台1，工作台1顶部的中部转动安装有转动盘，转动盘的顶部固定有支撑架15，支撑架15底部的中部安装有转动组件，转动组件上安装有传动盘14，传动盘14的顶部开设有等距离分布的斜槽，支撑架15顶部的边缘处固定有等距离分布的支撑块22，支撑块22外壁的一侧开设有T形槽，T形槽的内壁滑动安装有T形杆23，T形杆23的一端底部转动安装有滑轮24，滑轮24滑动安装在斜槽内壁上，T形杆23远离滑轮24固定有硬质橡胶块21，转动组件可以使传动盘14正反转动，传动盘14上的斜槽通过滑轮24将等距分布的T形杆23同步向外推出，直至T形杆23一端上的硬质橡胶块21接触到壳体的内壁，通过内膨胀中心定位的方式，将壳体进行固定。

进一步的，支撑架15底部的中部开设有转动孔，转动组件包括传动齿轮20，传动齿轮20顶部的中部固定有转动杆，转动杆的外周壁转动安装在转动孔的内壁上，转动杆顶部固定在传动盘14底部的中部，支撑架15的底部固定有第五电动伸缩杆18，第五电动伸缩杆18的伸缩端固定有齿条19，传动齿轮20与齿条19相啮合，控制第五电动伸缩杆18的伸缩，使齿条19前后移动，使齿条19带动传动齿轮20正反转动。

进一步的，传动盘14顶部的中部固定有第四电动伸缩杆13，第四电动伸缩杆13的伸缩端固定有冲孔台12，冲孔台12顶部的中部开设有冲孔，第四电动伸缩杆13伸缩，可以使冲孔台12与不同的深度壳体的内壁相接触。

进一步的，工作台1的顶部固定有固定架2，固定架2一侧内壁固定有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的伸缩端固定有第二电动伸缩杆4，第二电动伸缩杆4的伸缩端固定有切刀16，第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆4相互配合，可以使切刀16接触到不同规格的圆周压边。

进一步的，固定架2顶部内壁的中部转动安装有第三电动伸缩杆10，第三电动伸缩杆10的伸缩端固定有固定板17，固定板17底部的中部固定有冲孔刀。

进一步的，固定板17顶部的两端开设有导向孔，导向孔的内壁滑动安装有导向杆7，导向杆7的顶部固定有限位板8，两个导向杆7固定有预压板6，预压板6为圆环结构，预压板6的底部固定有橡胶环5，导向杆7的外周壁套接安装有压紧弹簧11，压紧弹簧11的两端分别与预压板6和固定板17相接触，橡胶环5可以提高预压板6的底部摩擦力，防止预压板6与壳体发生相对滑动。

进一步的，固定板17顶部的中部固定有伺服电机9，第三电动伸缩杆10固定在伺服电机9的输出轴上，伺服电机9可以使第三电动伸缩杆10转动。

工作原理：将冲压成型后的壳体放置在支撑架15，控制第五电动伸缩杆18的伸长，使齿条19向前移动，齿条19带动传动齿轮20转动，使传动齿轮20通过转动杆带动传动盘14转动，此时传动盘14上的斜槽通过滑轮24将等距分布的T形杆23同步向外推出，直至T形杆23一端上的硬质橡胶块21接触到壳体的内壁，通过内膨胀中心定位的方式，将壳体进行限位，防止壳体上下移动；进行冲孔的时候，第四电动伸缩杆13伸长，使第四电动伸缩杆13的伸缩端上的冲孔台12接触壳体，再控制第三电动伸缩杆10向下伸长，此时预压板6先接触壳体进行预压紧处理，直至冲孔刀对壳体进行冲孔处理，完成冲孔；在第一电动伸缩杆3伸长一定距离，然后第一电动伸缩杆3的伸缩端上的第二电动伸缩杆4伸长，使第二电动伸缩杆4的伸缩端上切刀16接触壳体的冲压边上，再控制伺服电机9，使第三电动伸缩杆10转动，预压板6通过摩擦力使壳体转动，完成圆周切边。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于压缩机底板的切边冲孔一体式装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部的中部转动安装有转动盘，所述转动盘的顶部固定有支撑架(15)，所述支撑架(15)底部的中部安装有转动组件，所述转动组件上安装有传动盘(14)，所述传动盘(14)的顶部开设有等距离分布的斜槽，所述支撑架(15)顶部的边缘处固定有等距离分布的支撑块(22)，所述支撑块(22)外壁的一侧开设有T形槽，所述T形槽的内壁滑动安装有T形杆(23)，所述T形杆(23)的一端底部转动安装有滑轮(24)，所述滑轮(24)滑动安装在斜槽内壁上，所述T形杆(23)远离滑轮(24)固定有硬质橡胶块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机底板的切边冲孔一体式装置，其特征在于：所述支撑架(15)底部的中部开设有转动孔，转动组件包括传动齿轮(20)，传动齿轮(20)顶部的中部固定有转动杆，转动杆的外周壁转动安装在转动孔的内壁上，转动杆顶部固定在传动盘(14)底部的中部，支撑架(15)的底部固定有第五电动伸缩杆(18)，第五电动伸缩杆(18)的伸缩端固定有齿条(19)，传动齿轮(20)与齿条(19)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于压缩机底板的切边冲孔一体式装置，其特征在于：所述传动盘(14)顶部的中部固定有第四电动伸缩杆(13)，第四电动伸缩杆(13)的伸缩端固定有冲孔台(12)，冲孔台(12)顶部的中部开设有冲孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于压缩机底板的切边冲孔一体式装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有固定架(2)，固定架(2)一侧内壁固定有第一电动伸缩杆(3)，第一电动伸缩杆(3)的伸缩端固定有第二电动伸缩杆(4)，第二电动伸缩杆(4)的伸缩端固定有切刀(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于压缩机底板的切边冲孔一体式装置，其特征在于：所述固定架(2)顶部内壁的中部转动安装有第三电动伸缩杆(10)，第三电动伸缩杆(10)的伸缩端固定有固定板(17)，固定板(17)底部的中部固定有冲孔刀。

6.根据权利要求5所述的一种用于压缩机底板的切边冲孔一体式装置，其特征在于：所述固定板(17)顶部的两端开设有导向孔，导向孔的内壁滑动安装有导向杆(7)，导向杆(7)的顶部固定有限位板(8)，两个导向杆(7)固定有预压板(6)，预压板(6)为圆环结构，预压板(6)的底部固定有橡胶环(5)，导向杆(7)的外周壁套接安装有压紧弹簧(11)，压紧弹簧(11)的两端分别与预压板(6)和固定板(17)相接触。

7.根据权利要求6所述的一种用于压缩机底板的切边冲孔一体式装置，其特征在于：所述固定板(17)顶部的中部固定有伺服电机(9)，第三电动伸缩杆(10)固定在伺服电机(9)的输出轴上。

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