CN215918721U - 一种用于船体修造的薄钢板可调节折弯设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于船体修造的薄钢板可调节折弯设备,具有底座,所述底座上设有龙门框架,龙门框架的顶部中间处向下设置有折弯油缸,折弯油缸的活塞杆下端连接有折弯刀头;所述折弯刀头的正下方设有折弯操作台,折弯操作台固定装在所述底座上,折弯操作台上设有用于薄钢板折弯操作的可调角度底托机构,该可调角度底托机构正对着折弯刀头;本实用新型的折弯设备整体结构设计简单轻便,没有过多的液压以及控制相关的结构系统,操作起来很灵活快捷,可以针对不同的薄钢板折弯进行调节折弯角度,适用能力强,使用范围相对较宽,具有很好的实际使用以及推广价值。

Description

一种用于船体修造的薄钢板可调节折弯设备
技术领域
本实用新型涉及轮船修造辅助设备技术领域,尤其是一种用于船体修造的薄钢板可调节折弯设备。
背景技术
在轮船修造车间厂房中,会涉及到有大量的钢板的加工制作,这些钢板制作中,有些钢板相对较厚,其折弯操作都要借助于大型的折弯机剪板机之类的设备进行加工,但是也有一些比较薄的钢板的加工,由于其折弯角度在不同的使用位置上会有一些不同,因此在对其进行折弯操作的时候,就需要换用不同的折弯模具进行加工,那么这对于一些精密的大型折弯机设备来说就不是很灵活了,大型的折弯机设备操作起来相对麻烦,轻便性和灵活性都不是很好。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况,提供一种用于船体修造的薄钢板可调节折弯设备,该折弯设备简单轻便,操作很灵活,具有针对不同的薄钢板折弯进行调节折弯角度的能力。
本实用新型的具体方案是:一种用于船体修造的薄钢板可调节折弯设备,具有底座,所述底座上设有龙门框架,龙门框架的顶部中间处向下设置有折弯油缸,折弯油缸的活塞杆下端连接有折弯刀头;所述折弯刀头的正下方设有折弯操作台,折弯操作台固定装在所述底座上,折弯操作台上设有用于薄钢板折弯操作的可调角度底托机构,该可调角度底托机构正对着折弯刀头。
进一步的,本实用新型中所述可调角度底托机构包括有设置在折弯操作台中间位置处的凹腔,凹腔中固定装有旋转轴台,旋转轴台上装有合页轴,所述合页轴上旋转装有两块左右布置的底托板,两块底托板呈V形布置,每块底托板各自的底面分别通过底托调节机构进行托底并实现两块底托板之间的V形夹角的调整。
进一步的,本实用新型中所述底托调节机构包括有两块摞在一起的调节托板,两块调节托板的同一位置处开设有横向长条穿孔,横向长条穿孔中穿装有至少两根紧固螺栓,所述紧固螺栓的下端与折弯操作台螺纹紧固连接,紧固螺栓的上部螺帽部分紧压在调节托板上面,两块所述的调节托板的同一端还设置成斜面楔形结构。
进一步的,本实用新型中两块调节托板上的斜面楔形结构的倾斜坡度保持一致。
进一步的,本实用新型中所述折弯刀头为钢板制成的长条板形状。
进一步的,本实用新型中所述底座的前后两侧还设有水平托板,水平托板与折弯操作台接触并托住所述的折弯操作台。
本实用新型的折弯设备整体结构设计简单轻便,没有过多的液压以及控制相关的结构系统,操作起来很灵活快捷,可以针对不同的薄钢板折弯进行调节折弯角度,适用能力强,使用范围相对较宽,具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视方向结构示意图;
图2是本实用新型的俯视方向结构示意图;
图3是本实用新型中两块底托板合页连接结构示意图;
图4是本实用新型中两块底托板合页连接侧视方向结构示意图;
图5是本实用新型中底托调节机构主视方向结构示意图;
图6是本实用新型中底托调节机构俯视方向结构示意图;
图7是图1中K处结构放大示意图。
图中:1—底座,2—龙门框架,3—水平托板,4—折弯操作台,5—底托调节机构,6—折弯油缸,7—折弯刀头,8—调节托板,9—底托板,10—合页轴,11—紧固螺栓,12—调节托板,13—斜面楔形结构,14—横向长条穿孔,15—凹腔,16—旋转轴台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸的连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1~图7,本实用新型是一种用于船体修造的薄钢板可调节折弯设备,具有底座1,所述底座上设有龙门框架2,龙门框架的顶部中间处向下设置有折弯油缸6,折弯油缸的活塞杆下端连接有折弯刀头7;所述折弯刀头的正下方设有折弯操作台4,折弯操作台固定装在所述底座上,折弯操作台上设有用于薄钢板折弯操作的可调角度底托机构,该可调角度底托机构正对着折弯刀头。
进一步的,本实用新型中所述可调角度底托机构包括有设置在折弯操作台中间位置处的凹腔15,凹腔中固定装有旋转轴台16,旋转轴台上装有合页轴10,所述合页轴上旋转装有两块左右布置的底托板9,两块底托板呈V形布置,每块底托板各自的底面分别通过底托调节机构5进行托底并实现两块底托板之间的V形夹角的调整。
进一步的,本实用新型中所述底托调节机构包括有两块摞在一起的调节托板8,两块调节托板的同一位置处开设有横向长条穿孔14,横向长条穿孔中穿装有至少两根紧固螺栓11,所述紧固螺栓的下端与折弯操作台螺纹紧固连接,紧固螺栓的上部螺帽部分紧压在调节托板上面,两块所述的调节托板的同一端还设置成斜面楔形结构13。
进一步的,本实用新型中两块调节托板上的斜面楔形结构的倾斜坡度保持一致。
进一步的,本实用新型中所述折弯刀头为钢板制成的长条板形状。
进一步的,本实用新型中所述底座的前后两侧还设有水平托板3,水平托板与折弯操作台接触并托住所述的折弯操作台。
本实用新型在使用的时候,先要根据所要折弯的薄钢板的角度调整两块底托板之间的V形夹角,具体的调整方式为:先拧松紧固螺栓,将摞着的两块调节托板沿着横向长条穿孔14调整移动,此时紧固螺栓是不动的,而两块底托板则是斜靠在对应侧的调节托板的斜面楔形结构上,夹角调整好之后,将紧固螺栓拧紧;然后开始进行折弯操作,将待折弯的工件放置在两块底托板上,启动折弯油缸下行,折弯刀头下降对准相应的部位下压,即可快速实现薄钢板的折弯操作。
上述折弯过程其实与普通的折弯机原理近似,但是由于底托板的V形夹角角度可调,就可以将钢板实现不同角度的折弯调节,这种调整操作非常简单方便,整个设备的改进也只是在底托板及相关部位机构做出改进,哪个地方的零部件损坏了也可以实现更换维护,成本低,效率高。
本实用新型的折弯设备整体结构设计简单轻便,没有过多的液压以及控制相关的结构系统,操作起来很灵活快捷,可以针对不同的薄钢板折弯进行调节折弯角度,适用能力强,使用范围相对较宽,具有很好的实际使用以及推广价值。

Claims (6)

1.一种用于船体修造的薄钢板可调节折弯设备,具有底座,其特征在于:所述底座上设有龙门框架,龙门框架的顶部中间处向下设置有折弯油缸,折弯油缸的活塞杆下端连接有折弯刀头;所述折弯刀头的正下方设有折弯操作台,折弯操作台固定装在所述底座上,折弯操作台上设有用于薄钢板折弯操作的可调角度底托机构,该可调角度底托机构正对着折弯刀头。
2.根据权利要求1所述的一种用于船体修造的薄钢板可调节折弯设备,其特征在于:所述可调角度底托机构包括有设置在折弯操作台中间位置处的凹腔,凹腔中固定装有旋转轴台,旋转轴台上装有合页轴,所述合页轴上旋转装有两块左右布置的底托板,两块底托板呈V形布置,每块底托板各自的底面分别通过底托调节机构进行托底并实现两块底托板之间的V形夹角的调整。
3.根据权利要求2所述的一种用于船体修造的薄钢板可调节折弯设备,其特征在于:所述底托调节机构包括有两块摞在一起的调节托板,两块调节托板的同一位置处开设有横向长条穿孔,横向长条穿孔中穿装有至少两根紧固螺栓,所述紧固螺栓的下端与折弯操作台螺纹紧固连接,紧固螺栓的上部螺帽部分紧压在调节托板上面,两块所述的调节托板的同一端还设置成斜面楔形结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于船体修造的薄钢板可调节折弯设备,其特征在于:两块调节托板上的斜面楔形结构的倾斜坡度保持一致。
5.根据权利要求1所述的一种用于船体修造的薄钢板可调节折弯设备,其特征在于:所述折弯刀头为钢板制成的长条板形状。
6.根据权利要求1所述的一种用于船体修造的薄钢板可调节折弯设备,其特征在于:所述底座的前后两侧还设有水平托板,水平托板与折弯操作台接触并托住所述的折弯操作台。
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