CN215918720U - 一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构，包括液压结构，所述液压结构的顶部固定安装有移动结构，且液压结构的底部固定安装有液压模具，所述液压模具的底部设置有操作台，且操作台的顶部开设有固定槽，所述固定槽的两侧开设有侧槽。该用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构中，液压结构带动液压模具下移将板材挤压进挤压槽内部，进而将板材挤压成型的同时将移动块通过弹簧向伸缩槽内部收缩，进而将液压模具向上移出后，移动块通过弹簧的弹力向上将挤压成型后的板材向上顶动，进而方便操作者将挤压弯折后的板材取出，方便了板材的脱模，且减少了使用者的操作流程，提高了不锈钢水箱的加工效率。

Description

一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构

技术领域

本实用新型涉及不锈钢水箱加工相关技术领域，具体为一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构。

背景技术

不锈钢水箱具有外形美观、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁，防渗等诸多优点，不锈钢水箱适用于大型宾馆饭店、机关、公寓、科研教学楼及食品加工、医疗卫生、电子工业等对水质要求较高的场所。

在进行不锈钢水箱的加工中，通常将单块板材剪裁后挤压形成需要的焊接板，在进行不锈钢材的挤压弯折中，需要使用自动弯折机构进行板材的一次性成型挤压。

常使用的弯折机构将剪裁后的板材，剪角后进行挤压，在弯折挤压时常通过挤压模具直接将板材挤压进模具槽内部，进而导致操作者在取出挤压后的板材较为费力，不方便将板材进行脱模，从而增加了操作者的操作流程，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构，以解决上述背景技术中提出的不方便将弯折挤压后的板材取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构，包括液压结构，所述液压结构的顶部固定安装有移动结构，且液压结构的底部固定安装有液压模具，所述液压模具的底部设置有操作台，且操作台的顶部开设有固定槽，所述固定槽的两侧开设有侧槽，且侧槽的内部转动安装有滑动结构，所述固定槽的底壁开设有挤压槽，且挤压槽的底壁四周开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内底壁固定安装有弹簧，且弹簧的顶端固定连接有移动块，所述移动块的两侧固定连接有滑块，所述伸缩槽的顶部内壁开设有滑槽。

优选的，所述液压模具的位置与挤压槽的位置对应设置，且液压模具向下挤压时与挤压槽贴合连接，进而方便将板材通过液压模具挤压进挤压槽内部，从而方便将板材进行弯折处理。

优选的，所述滑动结构包括滚筒和转柱，且滚筒通过转柱与侧槽的内壁转动连接，并且滚筒对称设置在固定槽的两侧内部，滚筒的设置方便将板材进行移动，进而方便将板材放进固定槽内部。

优选的，所述伸缩槽设置在挤压槽的四角，伸缩槽和移动块均为圆柱状结构，设置多个移动块方便将挤压后的板材进行脱模处理。

优选的，所述移动块的外壁与伸缩槽的内壁贴合连接，且移动块通过滑块与伸缩槽滑动连接，滑块的设置方便将移动块的移动方向进行限位。

优选的，所述弹簧的顶端与移动块的底部固定连接，且弹簧的底端与伸缩槽的内底壁固定连接，并且移动块通过弹簧与伸缩槽弹性连接，弹簧的设置方便将移动块进行反复移动。

优选的，所述滑槽对称开设在伸缩槽的内壁，且滑槽的内壁与滑块的外壁滑动连接，滑槽的设置方便滑块的移动，进而方便移动块的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动弯折一次性成型机构，通过弹簧、移动块和伸缩槽的设置，液压结构带动液压模具下移将板材挤压进挤压槽内部，进而将板材挤压成型的同时将移动块通过弹簧向伸缩槽内部收缩，进而将液压模具向上移出后，移动块通过弹簧的弹力向上将挤压成型后的板材向上顶动，进而方便操作者将挤压弯折后的板材取出，方便了板材的脱模，且减少了使用者的操作流程，提高了不锈钢水箱的加工效率；

2、该自动弯折一次性成型机构，通过滑动结构和固定槽的设置，将剪角后的板材放入固定槽内部，且在板材放入的同时两侧的滑动结构将板材向内进行移动，从而方便了板材的放置，同时通过固定槽的限制将板材的位置进行定位，从而方便了后续对板材进行挤压弯折处理，然后液压结构带动液压模具下移将板材挤压进挤压槽内部，将板材一次性挤压成型，进而方便了弯折成型机构的使用。

附图说明

图1为本实用新型空间结构示意图；

图2为本实用新型液压模具和移动块的正剖结构示意图；

图3为本实用新型移动块和弹簧的空间结构示意图；

图4为本实用新型滚筒和转柱的空间结构示意图；

图5为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、液压结构；2、移动结构；3、液压模具；4、操作台；5、固定槽；6、侧槽；7、滑动结构；71、滚筒；72、转柱；8、挤压槽；9、伸缩槽；10、弹簧；11、移动块；12、滑块；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构，包括液压结构1、移动结构2、液压模具3、操作台4、固定槽5、侧槽6、滑动结构7、滚筒71、转柱72、挤压槽8、伸缩槽9、弹簧10、移动块11、滑块12和滑槽13；

液压结构1的顶部固定安装有移动结构2，且液压结构1的底部固定安装有液压模具3，液压模具3的底部设置有操作台4，且操作台4的顶部开设有固定槽5，固定槽5的两侧开设有侧槽6，且侧槽6的内部转动安装有滑动结构7，液压模具3的位置与挤压槽8的位置对应设置，且液压模具3向下挤压时与挤压槽8贴合连接，进而方便将板材通过液压模具3挤压进挤压槽8内部，从而方便将板材进行弯折处理，滑动结构7包括滚筒71和转柱72，且滚筒71通过转柱72与侧槽6的内壁转动连接，并且滚筒71对称设置在固定槽5的两侧内部，滚筒71的设置方便将板材进行移动，进而方便将板材放进固定槽5内部，根据图1、图4和图5，将剪角后的不锈钢板材从固定槽5的开口处向内推入，进而将板材贴紧滑动结构7移动，滚筒71通过转柱72在侧槽6内部转动，进而将板材向内部进行移动，从而方便了板材的放置，然后移动结构2和液压结构1带动液压模具3向下移动，将板材进行挤压弯折；

固定槽5的底壁开设有挤压槽8，且挤压槽8的底壁四周开设有伸缩槽9，伸缩槽9的内底壁固定安装有弹簧10，且弹簧10的顶端固定连接有移动块11，伸缩槽9设置在挤压槽8的四角，伸缩槽9和移动块11均为圆柱状结构，设置多个移动块11方便将挤压后的板材进行脱模处理，弹簧10的顶端与移动块11的底部固定连接，且弹簧10的底端与伸缩槽9的内底壁固定连接，并且移动块11通过弹簧10与伸缩槽9弹性连接，弹簧10的设置方便将移动块11进行反复移动，根据图1-3，液压模具3将板材向挤压槽8内部挤压，进而将板材的四边进行弯折，同时将中部进行凸出挤压，且凸出挤压的目的是为了增加水箱壁面的抗压能力及增加水箱的整体容积，且板材向下挤压的同时将移动块11通过弹簧10向伸缩槽9内部收缩，挤压弯折后，液压模具3向上移出，移动块11通过弹簧10的弹力向上移动，进而将板材向上挤压，从而将板材从挤压槽8内部移出；

移动块11的两侧固定连接有滑块12，伸缩槽9的顶部内壁开设有滑槽13，移动块11的外壁与伸缩槽9的内壁贴合连接，且移动块11通过滑块12与伸缩槽9滑动连接，滑块12的设置方便将移动块11的移动方向进行限位，滑槽13对称开设在伸缩槽9的内壁，且滑槽13的内壁与滑块12的外壁滑动连接，滑槽13的设置方便滑块12的移动，进而方便移动块11的移动，根据图3，移动块11移动的同时，滑块12在滑槽13内部进行移动，进而将移动块11的移动方向进行限位。

工作原理：将剪角后的不锈钢板材从固定槽5的开口处向内放入，并通过滑动结构7移动，进而将板材放置在固定槽5内部，然后移动结构2和液压结构1带动液压模具3向下移动将板材向挤压槽8内部挤压，进而将板材的四边进行弯折，且板材向下挤压的同时将移动块11向伸缩槽9内部收缩，液压模具3向上移出后，移动块11通过弹簧10向上移动，进而将板材向上挤压脱模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构，包括液压结构(1)，其特征在于：所述液压结构(1)的顶部固定安装有移动结构(2)，且液压结构(1)的底部固定安装有液压模具(3)，所述液压模具(3)的底部设置有操作台(4)，且操作台(4)的顶部开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)的两侧开设有侧槽(6)，且侧槽(6)的内部转动安装有滑动结构(7)，所述固定槽(5)的底壁开设有挤压槽(8)，且挤压槽(8)的底壁四周开设有伸缩槽(9)，所述伸缩槽(9)的内底壁固定安装有弹簧(10)，且弹簧(10)的顶端固定连接有移动块(11)，所述移动块(11)的两侧固定连接有滑块(12)，所述伸缩槽(9)的顶部内壁开设有滑槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构，其特征在于：所述液压模具(3)的位置与挤压槽(8)的位置对应设置，且液压模具(3)向下挤压时与挤压槽(8)贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构，其特征在于：所述滑动结构(7)包括滚筒(71)和转柱(72)，且滚筒(71)通过转柱(72)与侧槽(6)的内壁转动连接，并且滚筒(71)对称设置在固定槽(5)的两侧内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构，其特征在于：所述伸缩槽(9)设置在挤压槽(8)的四角，伸缩槽(9)和移动块(11)均为圆柱状结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构，其特征在于：所述移动块(11)的外壁与伸缩槽(9)的内壁贴合连接，且移动块(11)通过滑块(12)与伸缩槽(9)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构，其特征在于：所述弹簧(10)的顶端与移动块(11)的底部固定连接，且弹簧(10)的底端与伸缩槽(9)的内底壁固定连接，并且移动块(11)通过弹簧(10)与伸缩槽(9)弹性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构，其特征在于：所述滑槽(13)对称开设在伸缩槽(9)的内壁，且滑槽(13)的内壁与滑块(12)的外壁滑动连接。

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