CN220390632U - 一种防火板生产用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防火板生产用成型模具，涉及防火板生产技术领域，包括模底板，所述模底板上通过连接机构滑动连接有模框，加工用到的木板放置在模底板上表面，所述模框两侧分别设置有定位机构，通过设置分体式成型模具，使其分为模底板和模框两个部分，设置连接机构将两者活动连接在一起，生产时，将木板放置在模底板上，在木板上面铺一层无纺布和一层玻纤布，然后转动旋钮带动模框向上移动，将木板围住，然后浇上混合浆，再铺设一层玻纤布和无纺布，然后通过压辊进行挤压，挤压后的板进行干燥凝固，干燥后通过旋钮带动模框向下移动，使木板和防火板露出，方便将成型后的防火板取出，降低下料的难度，也降低了损耗。

Description

一种防火板生产用成型模具

技术领域

本实用新型涉及防火板生产技术领域，具体而言，涉及一种防火板生产用成型模具。

背景技术

防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能，广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域，如申请号为CN202221778352.6的专利提出的一种用于防火板生产用的热压装置，包括传送台和模具框，传送台的顶部固定连接有呈U形的固定架，固定架的顶部能在有气缸，气缸的输出轴贯穿固定架并连接有活动板，活动板的底部设置有热压板，传送台的顶部输送有与热压板相适配的模具框，模具框内设置待热压成型的防火板，活动板的前侧及后侧均安装有压住模具框的压持装置，该用于防火板生产用的热压装置，通过设置模具框，能够在防火板热压成型的过程中，避免其材料向外四散，使得防火板板的外周边沿齐整，同时压持装置能够压住模具框，避免其偏移。

但是上述成型模具框是一体的，即边框和底板之间是固定的，在防火板加工成型以后，很难将防火板从该模具框中取出，在取料过程中还容易容易磕碰到防火板四角，导致材料破损，因此我们对此做出改进，提出一种防火板生产用成型模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防火板生产用成型模具，可以有效解决现有成型模具框的边框和底板之间是固定的，在防火板加工成型以后，很难将防火板从该模具框中取出，在取料过程中还容易容易磕碰到防火板四角，导致材料破损的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防火板生产用成型模具，包括模底板，所述模底板上通过连接机构滑动连接有模框，所述模框一端设置有出水孔，所述出水孔一侧设置有密封板，加工用到的木板放置在模底板上表面，所述模框两侧分别设置有定位机构。

作为优选，所述连接机构包括两个第一固定板和两个第二固定板，两个所述第一固定板和第二固定板分别固定连接在模底板两侧，两个所述第一固定板上端转动连接有连接轴。

作为优选，所述连接轴两端轴身上分别固定套设有齿轮，其中一个所述第一固定板一侧转动连接有旋钮，所述旋钮一端与连接轴一端固定连接。

作为优选，所述模框靠近第一固定板一侧的两端分别固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述模框靠近第二固定板一侧的两端分别固定连接有限位块，两个所述限位块分别与两个第二固定板内壁滑动连接。

作为优选，所述模框靠近出水孔一端的内壁上开设有密封槽，所述密封槽一端底内壁上转动连接有螺纹杆，所述密封槽另一端底内壁上固定连接有限位杆。

作为优选，所述密封板与密封槽侧壁滑动连接，所述密封板底端与密封槽底内壁相抵，所述密封板一端螺纹套设在螺纹杆上，所述密封板另一端滑动套设在限位杆上。

作为优选，所述木板两侧中部分别开设有定位槽，所述模框两侧中部分别开设有活动槽，所述定位机构包括定位块，所述定位块滑动连接在活动槽内，所述定位块上下两端分别转动连接有滚轮。

作为优选，所述定位块一端与定位槽内壁相抵，所述定位块另一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离定位块的一端贯穿活动槽且固定连接有活动块，所述连接杆杆身上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与活动块和模框一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置分体式成型模具，使其分为模底板和模框两个部分，设置连接机构将两者活动连接在一起，生产时，将木板放置在模底板上，在木板上面铺一层无纺布和一层玻纤布，然后转动旋钮带动模框向上移动，将木板围住，然后浇上混合浆，再铺设一层玻纤布和无纺布，然后通过压辊进行挤压，挤压后的板进行干燥凝固，干燥后通过旋钮带动模框向下移动，使木板和防火板露出，方便将防火板和木板取下进行分离，通过上述技术方案，能够方便将成型后的防火板取出，降低下料的难度，也降低了损耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A-A剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B-B剖面局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的图3中C处结构放大图。

图中：1、模底板；2、连接机构；201、第一固定板；202、第二固定板；203、齿轮；204、旋钮；205、连接轴；3、模框；301、齿条；302、限位块；303、出水孔；304、密封槽；305、螺纹杆；306、限位杆；307、活动槽；4、定位机构；401、定位块；402、滚轮；403、连接杆；404、弹簧；405、活动块；5、密封板；6、木板；601、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种防火板生产用成型模具，包括模底板1，所述模底板1上通过连接机构2滑动连接有模框3，所述模框3一端设置有出水孔303，所述出水孔303一侧设置有密封板5，加工用到的木板6放置在模底板1上表面，所述模框3两侧分别设置有定位机构4。

如图1、图2所示，本实用新型的另一实施例中，所述连接机构2包括两个第一固定板201和两个第二固定板202，两个所述第一固定板201和第二固定板202分别固定连接在模底板1两侧，两个所述第一固定板201上端转动连接有连接轴205，所述连接轴205两端轴身上分别固定套设有齿轮203，其中一个所述第一固定板201一侧转动连接有旋钮204，所述旋钮204一端与连接轴205一端固定连接。

在本实施例中，两个齿轮203分别转动连接在两个第一固定板201上端内部，转动旋钮204时带动转动轴转动，转动轴带动两个齿轮203同时转动，齿轮203通过与齿条301之间的啮合连接，使得齿条301对应向上或向下移动，进而带动模框3和限位块302同步移动，使模框3内壁沿着模底板1外侧面对应滑动，限位块302沿着第二固定板202内壁对应滑动，实现对模框3的移动控制。

如图1-图4所示，本实用新型的另一实施例中，所述模框3靠近第一固定板201一侧的两端分别固定连接有齿条301，所述齿条301与齿轮203啮合，所述模框3靠近第二固定板202一侧的两端分别固定连接有限位块302，两个所述限位块302分别与两个第二固定板202内壁滑动连接，所述模框3靠近出水孔303一端的内壁上开设有密封槽304，所述密封槽304一端底内壁上转动连接有螺纹杆305，所述密封槽304另一端底内壁上固定连接有限位杆306，所述密封板5与密封槽304侧壁滑动连接，所述密封板5底端与密封槽304底内壁相抵，所述密封板5一端螺纹套设在螺纹杆305上，所述密封板5另一端滑动套设在限位杆306上。

在具体设置时，放入木板6前，模框3上表面与模底板1上表面水平，生产时，将木板6放置在模底板1上，在木板6上面铺一层无纺布和一层玻纤布，然后转动旋钮204带动模框3向上移动，将木板6围住，然后浇上混合浆，再铺设一层玻纤布和无纺布，然后通过压辊进行挤压，挤压时转动螺纹杆305带动密封板5向上移动，挤压出的浆液从出水孔303流出，挤压后的板进行干燥凝固，干燥后通过旋钮204带动模框3向下移动，使木板6和防火板露出，方便将防火板和木板6取下进行分离，其中，木板6可循环使用，通过上述技术方案，能够方便将成型后的防火板取出，降低下料的难度，也降低了损耗。

如图1、图5所示，本实用新型的另一实施例中，所述木板6两侧中部分别开设有定位槽601，所述模框3两侧中部分别开设有活动槽307，所述定位机构4包括定位块401，所述定位块401滑动连接在活动槽307内，所述定位块401上下两端分别转动连接有滚轮402，所述定位块401一端与定位槽601内壁相抵，所述定位块401另一端固定连接有连接杆403，所述连接杆403远离定位块401的一端贯穿活动槽307且固定连接有活动块405，所述连接杆403杆身上套设有弹簧404，所述弹簧404两端分别与活动块405和模框3一侧固定连接。

可以理解，在本申请中，定位机构4用于对模框3移动的最终位置进行定位，便于工作人员对模框3移动的位置情况进行掌控，当模框3上表面与模底板1上表面水平时，定位块401一端与木板6一侧相抵，弹簧404收缩，当定位块401跟随模框3向上移动至与定位槽601相对应的位置处时，定位块401在弹簧404的弹力作用下卡入定位槽601内，活动块405朝着靠近模框3的方向移动，即活动块405向内移动时，定位块401卡入定位槽601内，模框3到达指定位置，停止转动旋钮204，通过在定位块401上设置滚轮402，一方面能够减小定位块401与定位槽601之间的磨损，另一方面能够方便定位块401进出定位槽601。

该一种防火板生产用成型模具的工作原理：

使用时，将木板6放置在模底板1上，在木板6上面铺一层无纺布和一层玻纤布，然后转动旋钮204带动转动轴转动，转动轴带动两个齿轮203同时转动，齿轮203通过与齿条301之间的啮合连接，使得齿条301向上移动，进而带动模框3向上移动，当定位块401跟随模框3向上移动至与定位槽601相对应的位置处时，定位块401在弹簧404的弹力作用下卡入定位槽601内，活动块405朝着靠近模框3的方向移动，停止转动旋钮204，此时模框3将木板6围住，然后浇上混合浆，再铺设一层玻纤布和无纺布，通过压辊进行挤压，挤压时转动螺纹杆305带动密封板5向上移动，挤压出的浆液从出水孔303流出，挤压后的板进行干燥凝固，干燥后通过旋钮204带动模框3向下移动，使木板6和防火板露出，方便将防火板和木板6取下进行分离，通过上述技术方案，能够方便将成型后的防火板取出，降低下料的难度，也降低了损耗。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种防火板生产用成型模具，包括模底板(1)，其特征在于：所述模底板(1)上通过连接机构(2)滑动连接有模框(3)，所述模框(3)一端设置有出水孔(303)，所述出水孔(303)一侧设置有密封板(5)，加工用到的木板(6)放置在模底板(1)上表面，所述模框(3)两侧分别设置有定位机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防火板生产用成型模具，其特征在于：所述连接机构(2)包括两个第一固定板(201)和两个第二固定板(202)，两个所述第一固定板(201)和第二固定板(202)分别固定连接在模底板(1)两侧，两个所述第一固定板(201)上端转动连接有连接轴(205)。

3.根据权利要求2所述的一种防火板生产用成型模具，其特征在于：所述连接轴(205)两端轴身上分别固定套设有齿轮(203)，其中一个所述第一固定板(201)一侧转动连接有旋钮(204)，所述旋钮(204)一端与连接轴(205)一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防火板生产用成型模具，其特征在于：所述模框(3)靠近第一固定板(201)一侧的两端分别固定连接有齿条(301)，所述齿条(301)与齿轮(203)啮合，所述模框(3)靠近第二固定板(202)一侧的两端分别固定连接有限位块(302)，两个所述限位块(302)分别与两个第二固定板(202)内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防火板生产用成型模具，其特征在于：所述模框(3)靠近出水孔(303)一端的内壁上开设有密封槽(304)，所述密封槽(304)一端底内壁上转动连接有螺纹杆(305)，所述密封槽(304)另一端底内壁上固定连接有限位杆(306)。

6.根据权利要求5所述的一种防火板生产用成型模具，其特征在于：所述密封板(5)与密封槽(304)侧壁滑动连接，所述密封板(5)底端与密封槽(304)底内壁相抵，所述密封板(5)一端螺纹套设在螺纹杆(305)上，所述密封板(5)另一端滑动套设在限位杆(306)上。

7.根据权利要求6所述的一种防火板生产用成型模具，其特征在于：所述木板(6)两侧中部分别开设有定位槽(601)，所述模框(3)两侧中部分别开设有活动槽(307)，所述定位机构(4)包括定位块(401)，所述定位块(401)滑动连接在活动槽(307)内，所述定位块(401)上下两端分别转动连接有滚轮(402)。

8.根据权利要求7所述的一种防火板生产用成型模具，其特征在于：所述定位块(401)一端与定位槽(601)内壁相抵，所述定位块(401)另一端固定连接有连接杆(403)，所述连接杆(403)远离定位块(401)的一端贯穿活动槽(307)且固定连接有活动块(405)，所述连接杆(403)杆身上套设有弹簧(404)，所述弹簧(404)两端分别与活动块(405)和模框(3)一侧固定连接。